CN206940072U - 一种转盘式放线器及电缆存放系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转盘式放线器及电缆存放系统，涉及电缆存放技术领域。一种转盘式放线器，其包括支架、与支架转动连接的电缆轴、第一钢板以及用于承载电缆的第二钢板，第一钢板与第二钢板均套设于电缆轴，且第一钢板与支架固定连接，第一钢板与第二钢板之间设置有多个第一滚动件，多个第一滚动件使得第二钢板可相对第一钢板转动。此转盘式放线器可有效地减少设备的磨损率，延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率，避免转动吃力等问题的出现。一种电缆存放系统，包括上述的转盘式放线器，此电缆存放系统的工作效率高，使用寿命长。

Description

一种转盘式放线器及电缆存放系统

技术领域

本实用新型涉及电缆存放技术领域，具体而言，涉及一种转盘式放线器及电缆存放系统。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。1832年，沙俄退伍军官许林格将电报线路埋在地下，六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内，这就是世界上最早的一条地下电缆。

科技在进步，时代在发展，随着经济的不断向前发展，社会的不断进步，为了使用方便，电缆常常会绕在放线盘上。但是，传统的线缆放线架的滚轮轴承承重后磨损率较高，使用寿命较短，转动吃力等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式放线器，可有效地减少设备的磨损率，延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率，避免转动吃力等问题的出现。

本实用新型的另一目的在于提供一种电缆存放系统，包括上述的转盘式放线器，此电缆存放系统的工作效率高，使用寿命长。

本实用新型是这样实现的：

一种转盘式放线器，其包括支架、与支架转动连接的电缆轴、第一钢板以及用于承载电缆的第二钢板，第一钢板与第二钢板均套设于电缆轴，且第一钢板与支架固定连接，第一钢板与第二钢板之间设置有多个第一滚动件，多个第一滚动件使得第二钢板可相对第一钢板转动。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，第一钢板与第二钢板均设置有与多个第一滚动件匹配的滚道，多个第一滚动件可沿滚道滚动。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，第一滚动件为钢珠。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，电缆轴通过轴承与支架转动连接。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，转盘式放线器还包括多个弹性件以及第二滚动件，每个弹性件的一端均与支架的下端连接，另一端均与第二滚动件连接。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，多个弹性件以电缆轴为中心轴呈放射状设置。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，弹性件为弹性金属。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，弹性金属与第二滚动件之间通过焊接连接。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，第二滚动件为钢圈，转盘式放线器处于放倒状态时，钢圈可在地面滚动。

一种电缆存放系统，包括上述的转盘式放线器。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供了一种转盘式放线器及电缆存放系统。提供的转盘式放线器包括支架、与支架转动连接的电缆轴、第一钢板以及用于承载电缆的第二钢板。其中，第一钢板与第二钢板均套设于电缆轴，且第一钢板与支架固定连接，第一钢板与第二钢板之间设置有多个第一滚动件，多个第一滚动件使得第二钢板可相对第一钢板转动。这样设计，当电缆放置于第二钢板上并进行放线作业时，第二钢板相对第一钢板转动，通过分布于第一钢板与第二钢板之间的多个第一滚动件将承载的电缆的重力进行分解，避免了转动吃力等问题的出现，同时，避免了转动过程中由于电缆的质量较大而对第一钢板以及第二钢板与电缆轴的连接处造成的磨损破坏，从而有效地减少了设备的磨损率，延长了设备的使用寿命，进而提高了设备的使用效率。提供的一种电缆存放系统，包括上述的转盘式放线器，此电缆存放系统的工作效率高，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的第一种转盘式放线器的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的第一种转盘式放线器的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的第二种转盘式放线器的第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的第二种转盘式放线器的第二视角的结构示意图；

图标：100-转盘式放线器；101-支架；103-电缆轴；105-第一钢板；107-第二钢板；109-第一滚动件；111-轴承；113-弹性件；115-第二滚动件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参阅图1与图2，本实施例提供了一种转盘式放线器100，包括：支架101、电缆轴103、第一钢板105以及第二钢板107。电缆轴103与支架101转动连接，第一钢板105与第二钢板107均套设于电缆轴103，且第一钢板105固设于支架101。

在本实施例中，请参阅图1，支架101为转盘式放线器100的各个部件的安装提供了位置，同时支架101的存在保证了各部件运行的平稳性。支架101的材料可以选择为钢材料、不锈钢材料等。当然，在本实用新型的其他实施例中，支架101的材料还可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

在本实施例中，请再次参阅图1，电缆轴103与支架101转动连接。其中，电缆轴103的长度以及直径可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

详细地，支架101的上方设置有凹槽，电缆轴103的一端伸入凹槽内，并通过轴承111与支架101转动连接。轴承111(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承111可分为滚动和滑动两大类。其中滚动已经标准化、系列化，但与滑动相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动分为球和滚子两大类。当然，在本实用新型的其他实施例中，轴承111的种类与大小均可以根据需求进行调整，本实用新型不做限定。同时，在本实用新型的其他实施例中，电缆轴103与支架101的转动连接还可以铜鼓其他的方式进行，只要能实现两者之间平稳的转动即可，而并不一定要采用轴承111，本实用新型不做限定。

在本实施例中，请再次参阅图1，第一钢板105套设于电缆轴103，同时第一钢板105与支架101之间固定连接。使得第一钢板105既穿过电缆轴103，有可以固定于支架101上，满足作业需求。其中，第一钢板105与支架101的连接方式可以选择为焊接，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力；3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。并且，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。但是，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一钢板105与支架101的连接方式还可以根据需求进行相应地调整等，例如可以选择为一体成型等，本实用新型不做限定。

在本实施例中，请再次参阅图1，第二钢板107与第一钢板105相同，两者均套设于电缆轴103上，同时第一钢板105可以随着电缆轴103的转动而转动。第一钢板105与第二钢板107之间设置有多个第一滚动件109，多个第一滚动件109使得第二钢板107可相对第一钢板105转动。这样设计使得转盘式放线器100在进行放线作业时，第二钢板107可以随着电缆轴103的转动而运转，从而使得放线作业更易进行。同时，在电缆的重力作用于第二钢板107上时，第一滚动件109可以将电缆的重力进行分散，避免重力过于集中所带来的第一钢板105以及第二钢板107与电缆轴103的连接处造成的磨损破坏等问题的出现，从而有效地减少了转盘式放线器100的磨损率，延长了转盘式放线器100的使用寿命，进而提高了转盘式放线器100的使用效率。

作为优选的方案，第一滚动件109为钢珠。钢珠广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理。主要集中于去产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙化、亚光郊果、平整强化、除锈处理。钢珠中较广泛的产品为不锈钢丸，不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸，采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成，外观光亮无锈，圆珠状(切丸，圆柱状)。不锈钢丸硬度适中，成份精纯，覆盖面大，由于本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点，它的使用寿命更为长久，该产品性能完全可以替代进口产品，而价格大幅度低于进口产品，为客户节省成本。用不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈，无须进行酸洗等后处理，有利于环境保护。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一滚动件109的种类也可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

作为优选的方案，第一钢板105与第二钢板107均设置有与多个第一滚动件109匹配的滚道(图未示)，多个第一滚动件109可沿滚道滚动。这样设计，一方面，使得第二钢板107相对于第一钢板105发生转动时，第一滚动件109能在滚道内做规则运动，避免第二钢板107发生偏颇。另一方面，在规则的滚道内均匀地布置第一滚动件109可以使得第二钢板107上所承重的重量被多个第一滚动件109均匀的分散，从而有效地减少第二钢板107与电缆轴103之间以及电缆轴103与支架101之间的磨损，延长了转盘式放线器100的使用寿命，进一步提高转盘式放线器100的使用效率。

在本实施例中，请参阅图3与图4，转盘式放线器100还可以根据需求设置多个弹性件113以及第二滚动件115。每个弹性件113的一端均与支架101的下端连接，另一端均与第二滚动件115连接。这样设计，一方面转盘式放线器100在正立时，每个弹性件113均可以提供一个缓冲力，分散支架101的受力。另一方面，在施工环境不存在叉车且电缆较重的情况下，可以将转盘式放线器100放倒，然后将转盘式放线器100插入电缆中，并利用第二滚动件115可以进行滚动行走，减轻了工程施工的负担，同时方便了转盘式放线器100的使用，提高了转盘式放线器100的实用性。

详细地，多个弹性件113以电缆轴103为中心轴呈放射状设置。这样设计，一方面使得第二钢板107以及支架101的受力被有效地分散。另一方面使得被放倒的转盘式放线器100在恢复正立的过程中提供良好的弹性力，减轻人工施工的负担，进一步提高转盘式放线器100的实用性。当然，在本实用新型的其他实施例中，多个弹性件113的布置方式可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

作为优选的方案，弹性件113可以为弹性金属，弹性金属可以提供更好的支撑力与弹力。当然，在本实用新型的其他实施例中，弹性件113的种类还可以个根据需求进行选择与调整，本实用新型不做限定。并且，在此实施例中，弹性金属的个数为3个，当然，在本实用新型的其他实施例中，弹性金属的个数可以根据需求进行相应地调整，本实用新型不做限定。

其中，弹性金属与第二滚动件115之间可以采用焊接的方式连接。焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。当然，在本实用新型的其他实施例中，弹性金属与第二滚动件115之间的连接方式还可以根据需求进行选择，例如可以选择为一体成型等，本实用新型不做限定。

作为优选的方案，第二滚动件115可以为钢圈。当然，在本实用新型的其他实施例中，第二滚动件115还可以根据需求进行相应地改进，本实用新型不做限定。

本实施例还提供了一种电缆存放系统(图未示)，电缆存放系统包括转盘式放线器100。

本实用新型的实施例提供的转盘式放线器100及电缆存放系统的工作原理及有益效果为：

提供的转盘式放线器100包括支架101、与支架101转动连接的电缆轴103、第一钢板105以及用于承载电缆的第二钢板107。其中，第一钢板105与第二钢板107均套设于电缆轴103，且第一钢板105与支架101固定连接，第一钢板105与第二钢板107之间设置有多个第一滚动件109，多个第一滚动件109使得第二钢板107可相对第一钢板105转动。这样设计，当电缆放置于第二钢板107上并进行放线作业时，第二钢板107相对第一钢板105转动，通过分布于第一钢板105与第二钢板107之间的多个第一滚动件109将承载的电缆的重力进行分解，避免了转动吃力等问题的出现，同时，避免了转动过程中由于电缆的质量较大而对第一钢板105以及第二钢板107与电缆轴103的连接处造成的磨损破坏，从而有效地减少了设备的磨损率，延长了设备的使用寿命，进而提高了设备的使用效率。

同时，转盘式放线器100还可以根据需求设置多个弹性件113以及第二滚动件115。每个弹性件113的一端均与支架101的下端连接，另一端均与第二滚动件115连接。这样设计，一方面转盘式放线器100在正立时，每个弹性件113均可以提供一个缓冲力，分散支架101的受力。另一方面，在施工环境不存在叉车且电缆较重的情况下，可以将转盘式放线器100放倒，然后将转盘式放线器100插入电缆中，并利用第二滚动件115可以进行滚动行走，减轻了工程施工的负担，同时方便了转盘式放线器100的使用，提高了转盘式放线器100的实用性。

提供的一种电缆存放系统，包括上述的转盘式放线器100，此电缆存放系统的工作效率高，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转盘式放线器，其特征在于，包括支架、与所述支架转动连接的电缆轴、第一钢板以及用于承载电缆的第二钢板，所述第一钢板与所述第二钢板均套设于所述电缆轴，且所述第一钢板与所述支架固定连接，所述第一钢板与所述第二钢板之间设置有多个第一滚动件，多个所述第一滚动件使得所述第二钢板可相对所述第一钢板转动。

2.根据权利要求1所述的转盘式放线器，其特征在于，所述第一钢板与所述第二钢板均设置有与多个所述第一滚动件匹配的滚道，多个所述第一滚动件可沿所述滚道滚动。

3.根据权利要求2所述的转盘式放线器，其特征在于，所述第一滚动件为钢珠。

4.根据权利要求1所述的转盘式放线器，其特征在于，所述电缆轴通过轴承与所述支架转动连接。

5.根据权利要求1所述的转盘式放线器，其特征在于，所述转盘式放线器还包括多个弹性件以及第二滚动件，每个所述弹性件的一端均与所述支架的下端连接，另一端均与所述第二滚动件连接。

6.根据权利要求5所述的转盘式放线器，其特征在于，多个所述弹性件以所述电缆轴为中心轴呈放射状设置。

7.根据权利要求6所述的转盘式放线器，其特征在于，所述弹性件为弹性金属。

8.根据权利要求7所述的转盘式放线器，其特征在于，所述弹性金属与所述第二滚动件之间通过焊接连接。

9.根据权利要求5所述的转盘式放线器，其特征在于，所述第二滚动件为钢圈，所述转盘式放线器处于放倒状态时，所述钢圈可在地面滚动。

10.一种电缆存放系统，其特征在于，所述电缆存放系统包括权利要求1至9中任一项所述的转盘式放线器。