CN209226320U - 一种用于绕制金刚线的工字轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于绕制金刚线的工字轮，其包括：工字轮基体，包括圆柱形筒体以及两端的两个钢丝限位环面；钢丝限位环面的外端面内侧设有安装配合槽，安装配合槽内侧设有倒角斜面；两个法兰盘，固定在所述两个钢丝限位环面外，所述法兰盘外端面内侧设有安装卡槽，所述法兰盘外圈设有安装卡接孔，所述法兰盘外圈设有连接环，所述连接环卡配在安装配合槽中，所述连接环的外侧面与钢丝限位环面形成直角配合并焊接；所述用于绕制金刚线的工字轮整体表面镀有锌层。本实用新型的工字轮由工字轮基体和两个法兰盘拼接，由钢材加工更加方便，可有效降低成本并提高工字轮的强度，另外整体镀锌，可保证导电性和耐腐蚀性。
Description
技术领域
本实用新型属于工字轮技术领域，具体涉及一种用于绕制金刚线的工字轮。
背景技术
工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳的一种工具，据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同。缠绕钢丝的一般使用钢制工字轮，常规钢制工字轮为了防锈，表面会喷涂防锈漆，该方法经济实惠。但随着特细钢丝的广泛、深入应用，有新技术需要在绕钢丝过程中，对钢丝进行导电处理，即需要通过工字轮对钢丝加载电荷，而常规钢制工字轮表面喷涂了防锈漆层，具有较好的绝缘效果，从而导致无法满足新的生产工艺要求。
绕制金刚线的工字轮一般材质都为铝件，由于铝件本身的价格很昂贵，成本相对较高，为降低成本，铝制工字轮一般都会考虑回收循环使用，但是铝件本身强度交底且不耐磨，使用几次后，可能就因为使用面磨损而报废，而且有些时候，客户发货给使用商，无法回收，难以实现循环使用。
故有必要针对新的要求，研制出一种即经济实惠、方便生产，又满足新工艺要求的工字轮。
实用新型内容
因此，针对现有的工字轮的问题，本实用新型的目的在于提供一种强度相比铝高，成本相比之前铝合金材料低的用于绕制金刚线的工字轮。
本实用新型的用于绕制金刚线的工字轮包括：
工字轮基体，包括圆柱形筒体以及两端的两个钢丝限位环面；钢丝限位环面的外端面内侧设有安装配合槽，安装配合槽内侧设有倒角斜面；
两个法兰盘，固定在所述两个钢丝限位环面外，所述法兰盘外端面内侧设有安装卡槽，所述法兰盘外圈设有安装卡接孔，安装卡槽和安装卡接孔用来与使用设备进行对接，所述法兰盘外圈设有连接环，所述连接环卡配在安装配合槽中，所述连接环的外侧面与钢丝限位环面形成直角配合并焊接；
所述用于绕制金刚线的工字轮整体表面镀有锌层。
较佳的，所述安装卡接孔与所述倒角斜面相通，从而实现镀锌排水的作用。
较佳的，锌层厚度为2～10μm，优选6μm。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型对原来的法兰和基体组装部分做出了改进，原来为整体铝棒加工，现在分为了三个零部件，为两个法兰盘和一个工字轮基体，法兰盘和工字轮基体整体采用了焊接结构，其中中间基体为一体成型，可通过热压成型工艺制作，更能承受绕丝的张力，绕丝容量更大，能够降低成本，减少周转次数，提高效率；两端法兰盘与工字轮基体配合连接，连接后焊接连接，可保证精度。
2、本实用新型的工字轮整体表面设有镀锌层，可同时保证导电性和耐腐蚀性。
3、本实用新型中所述倒角斜面可起到以下两个作用：一是作为镀锌排水槽，保证镀锌溶液流通，不会堆积在内腔，导致镀锌不良；而是减轻工字轮重量，使工字轮在高速运转过程中，动平衡性能更好。
综上，本实用新型的工字轮由工字轮基体和两个法兰盘拼接，由钢材加工更加方便，可有效降低成本并提高工字轮的强度，另外整体镀锌，可保证导电性和耐腐蚀性。
附图说明
图1为本实用新型用于绕制金刚线的工字轮的立体示意图；
图2为本实用新型用于绕制金刚线的工字轮的工字轮基体的示意图；
图3为本实用新型用于绕制金刚线的工字轮的法兰盘的示意图；
图4为本实用新型用于绕制金刚线的工字轮的剖视图；
图5为本实用新型用于绕制金刚线的工字轮的端面示意图。
附图标记
工字轮基体1，圆柱形筒体11，钢丝限位环面12，法兰盘2，安装卡槽21，安装卡接孔22，连接环23，焊缝3。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1所示为本实用新型一较佳实施例的用于绕制金刚线的工字轮，包括工字轮基体1和两个法兰盘2。
工字轮基体1如图2所示，包括圆柱形筒体11以及两端的两个钢丝限位环面12；钢丝限位环面12的外端面内侧设有安装配合槽13，安装配合槽13内侧设有倒角斜面14。
两个法兰盘2固定在两个钢丝限位环面12外，如图3所示，法兰盘2外端面内侧设有安装卡槽21，法兰盘2外圈设有安装卡接孔22，安装卡槽21和安装卡接孔22用来与使用设备进行对接，实现驱动工字轮，其中安装卡接孔22与倒角斜面14相通，如图4所示。法兰盘2外圈设有连接环23，连接环23卡配在安装配合槽13中，连接环23的外侧面与钢丝限位环面12形成直角配合并焊接，图5所示为端面示意图，其中3为焊缝。
工字轮基体1和两个法兰盘2均为钢材，组装焊接后轮整体表面镀有锌层，镀锌厚度6μm，镀锌后产品进行盐雾试验GB 6461－86《金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级》48h测试后，达到5级以上标准。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型由工字轮基体1和法兰盘2三个部件焊接而成，其中中间的工字轮基体1为一体成型，可通过热压成型工艺制作，更能承受绕丝的张力，绕丝容量更大，能够降低成本，减少周转次数，提高效率；两端的法兰盘2与工字轮基体1配合连接，连接后焊接连接，可保证精度。
2、本实用新型的工字轮整体表面设有镀锌层，可同时保证导电性和耐腐蚀性。
3、本实用新型中倒角斜面14可起到以下两个作用：一是作为镀锌排水槽，保证镀锌溶液流通，不会堆积在内腔，导致镀锌不良；二是减轻工字轮重量，使工字轮在高速运转过程中，动平衡性能更好。
综上，本实用新型的工字轮由工字轮基体和两个法兰盘拼接，由钢材加工更加方便，可有效降低成本并提高工字轮的强度，另外整体镀锌，可保证导电性和耐腐蚀性。
以上已对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创新的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种用于绕制金刚线的工字轮，其特征在于，其包括：
工字轮基体(1)，包括圆柱形筒体(11)以及两端的两个钢丝限位环面(12)；钢丝限位环面(12)的外端面内侧设有安装配合槽(13)，安装配合槽(13)内侧设有倒角斜面(14)；
两个法兰盘(2)，固定在所述两个钢丝限位环面(12)外，所述法兰盘(2)外端面内侧设有安装卡槽(21)，所述法兰盘(2)外圈设有安装卡接孔(22)，所述法兰盘(2)外圈设有连接环(23)，所述连接环(23)卡配在安装配合槽(13)中，所述连接环(23)的外侧面与钢丝限位环面(12)形成直角配合并焊接；
所述用于绕制金刚线的工字轮整体表面镀有锌层。
2.如权利要求1所述的用于绕制金刚线的工字轮，其特征在于，所述安装卡接孔(22)与所述倒角斜面(14)相通。
3.如权利要求1所述的用于绕制金刚线的工字轮，其特征在于，锌层厚度为2～10μm。
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|---|---|---|---|
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821778706.0U patent/CN209226320U/zh active Active
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