CN206939899U - 真空料斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空料斗装置，包括：真空料斗和连通至真空料斗的储料仓；真空料斗设有一出料管；真空料斗内设有分隔板；真空料斗内空间成V型；真空料斗装置还包括：空气加压机、真空泵、过滤器、回收器、静电吸附器、第一吸气管、第二吸气管和第三吸气管；空气加压机连通至真空料斗；过滤器连通至真空料斗；第一吸气管连通回收器和过滤器；第二吸气管连通回收器和静电吸附器；第三吸气管连通真空泵和静电吸附器；回收器包括主分离体、栅格网和回收箱；主分离体形成有主分离腔；栅格网设置于主分离腔内；回收箱连接至主分离体；静电吸附器包括静电吸附板。本实用新型公开的真空料斗装置的使用寿命长，故障率低。

Description

真空料斗装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空料斗装置。

背景技术

负压风机的转子与定子之间是存在一定间隙的，在转动过程中，转子与定子之间不会产生摩擦。当负压风机工作时，如果有粉料进入风机内部，就会通过转子与定子之间的间隙排出。在负压风机的出口处，一般都装有过滤布袋，用于收集从上料系统排出的粉料,因此，负压风机维护保养比较简单，只需定期清理布袋中的粉尘即可。目前，负压风机因其具备易维护的优势，被普遍运用。

真空泵则完全不同，其工作时转子与定子内壁始终保持接触状态，转动过程中会因摩擦产生大量热。真空泵内部有循环油路，通过串接在油路中的散热器及时将热量散出。粉尘等杂质一旦进入真空泵，就会被循环油吸收，混合在油中或沉淀于泵体内部，极大地影响泵体内部的油路循环，进而影响泵体的散热或损坏轴承等部件。因此，使用真空泵的上料系统，对过滤装置的要求高。正常情况下，真空泵换油维护周期为半年，而在实际生产中，如果真空泵内部进入大量粉尘或塑料颗粒型材未及时处理，一两天内就会发生故障。维护成本高。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种寿命高，不宜发生故障的真空料斗装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种真空料斗装置，包括：真空料斗和连通至真空料斗的储料仓；真空料斗设有一出料管；其特征在于：

真空料斗内设有分隔板；真空料斗内空间成V型；真空料斗装置还包括：空气加压机、真空泵、过滤器、回收器、静电吸附器、第一吸气管、第二吸气管和第三吸气管；空气加压机连通至真空料斗；过滤器连通至真空料斗；第一吸气管连通回收器和过滤器；第二吸气管连通回收器和静电吸附器；第三吸气管连通真空泵和静电吸附器；回收器包括主分离体、栅格网和回收箱；主分离体形成有主分离腔；栅格网设置于主分离腔内；回收箱连接至主分离体；静电吸附器包括静电吸附板。

进一步地，栅格网由金属材料制成。

进一步地，栅格网成45度安装。

进一步地，第一吸气管和第二吸气管分别位于栅格网的两侧。

进一步地，主分离体形成有连接回收箱的连接部；连接部成喇叭状。

进一步地，连接部和第一吸气管位于栅格网的同侧。

进一步地，回收箱和第一吸气管位于栅格网的同侧。

进一步地，回收箱和第二吸气管位于栅格网的两侧。

进一步地，回收箱可拆卸连接至主分离体。

进一步地，静电吸附板设置于静电吸附器的底部。

本实用新型的有益之处在于：过滤器对进入第一吸气管的空气进行初步过滤，阻止塑料大颗粒进入第一吸气管，回收器在进行再次过滤的同时也能够收集塑料颗粒。塑料小颗粒进入回收箱内可以进行回收使用。经过回收器再次过滤的空气，采用静电吸附器吸附塑料颗粒防止微小的粉末状塑料进入真空泵。降低了真空泵的故障率。提高了真空料斗装置的使用寿命。

附图说明

图1是一种真空料斗装置的示意图；

图2是图1中真空料斗装置的各部分结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1和图2所示，一种真空料斗装置100，包括：真空料斗10、连通至真空料斗10的储料仓20、空气加压机30、真空泵40、过滤器50、回收器60、静电吸附器70、第一吸气管101、第二吸气管102和第三吸气管103。真空料斗10设有一出料管11。真空料斗10内设有分隔板12；真空料斗10内空间成V型。

空气加压机30连通至真空料斗10；过滤器50连通至真空料斗10；第一吸气管101连通回收器60和过滤器50；第二吸气管102连通回收器60和静电吸附器70；第三吸气管103连通真空泵40和静电吸附器70；回收器60包括主分离体61、栅格网62和回收箱63。主分离体61形成有主分离腔；栅格网62设置于主分离腔内；回收箱63连接至主分离体61。静电吸附器70包括静电吸附板71。

栅格网62由金属材料制成。栅格网62成45度安装。第一吸气管101和第二吸气管102分别位于栅格网62的两侧。主分离体61形成有连接回收箱63的连接部；连接部成喇叭状。连接部和第一吸气管101位于栅格网62的同侧。

回收箱63和第一吸气管101位于栅格网62的同侧。回收箱63和第二吸气管102位于栅格网62的两侧。回收箱63可拆卸连接至主分离体61。静电吸附板71设置于静电吸附器70的底部。

真空料斗装置100的工作原理在于，真空泵40抽取真空料斗10内的空气，使真空料斗10内气压降低。储料仓20内的塑料颗粒在压力的作用下进入真空料斗10内实现上料的动作。空气加压机30向真空料斗10内注入空间，从而增大真空料斗10内的气压，真空料斗10内的塑料颗粒在压力作用下由出料管11排出，从而实现下料的动作。

在真空泵40工作时，真空料斗10内由于气压降低，部分塑料颗粒可能悬浮，过滤器50阻止大颗粒的塑料飞出真空料斗10。较小颗粒的塑料撞击栅格网62后掉入回收箱63内，回收箱63实现颗粒的再回收。粉末装的颗粒在静电作用下被吸附在静电吸附板71上，只需定期清洁静电吸附板71即可保证无遗物进入真空泵40。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种真空料斗装置，包括：真空料斗和连通至所述真空料斗的储料仓；所述真空料斗设有一出料管；其特征在于：

所述真空料斗内设有分隔板；所述真空料斗内空间成V型；所述真空料斗装置还包括：空气加压机、真空泵、过滤器、回收器、静电吸附器、第一吸气管、第二吸气管和第三吸气管；所述空气加压机连通至所述真空料斗；所述过滤器连通至所述真空料斗；所述第一吸气管连通所述回收器和所述过滤器；所述第二吸气管连通所述回收器和所述静电吸附器；所述第三吸气管连通所述真空泵和所述静电吸附器；所述回收器包括主分离体、栅格网和回收箱；所述主分离体形成有主分离腔；所述栅格网设置于所述主分离腔内；所述回收箱连接至所述主分离体；

所述静电吸附器包括静电吸附板。

2.根据权利要求1所述的真空料斗装置，其特征在于：

所述栅格网由金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的真空料斗装置，其特征在于：

所述栅格网成45度安装。

4.根据权利要求3所述的真空料斗装置，其特征在于：

所述第一吸气管和所述第二吸气管分别位于所述栅格网的两侧。

5.根据权利要求4所述的真空料斗装置，其特征在于：

所述主分离体形成有连接所述回收箱的连接部；所述连接部成喇叭状。

6.根据权利要求5所述的真空料斗装置，其特征在于：

所述连接部和所述第一吸气管位于所述栅格网的同侧。

7.根据权利要求5所述的真空料斗装置，其特征在于：

所述回收箱和所述第一吸气管位于所述栅格网的同侧。

8.根据权利要求5所述的真空料斗装置，其特征在于：

所述回收箱和所述第二吸气管位于所述栅格网的两侧。

9.根据权利要求5所述的真空料斗装置，其特征在于：

所述回收箱可拆卸连接至所述主分离体。

10.根据权利要求1所述的真空料斗装置，其特征在于：

所述静电吸附板设置于所述静电吸附器的底部。