CN206939773U - 一种自清理运输台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清理运输台，解决了采用人工清理传送带不仅耗时耗力，而且需要持续清理很不方便的问题，其技术方案要点是：基座上设置有滚筒，且滚筒的两侧均设置有连接轴，基座上设置有用于固定且供连接轴转动的固定座，滚筒套设有与传送带抵触连接的清洁筒，滚筒上设置有供清洁筒抵触连接的抵触板，滚筒远离清洁筒的一侧还设置有与滚筒卡接的端盖，本实用新型的一种自清理运输台,提高了对传送带的清理效果，同时提高了清理效率。

Description

一种自清理运输台

技术领域

本实用新型涉及环保设备，特别涉及一种自清理运输台。

背景技术

运输台是一种将货物从一端运输到另一端的运输设备。

运输台在运输物件时，传送带上可能粘贴上赃物，如果运送带着尚未烘干油漆的物件时，就会沾上油漆。因此，需要及时清理传送带上的赃物。而采用人工清理传送带不仅耗时耗力，而且需要持续清理很不方便，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自清理运输台,提高了对传送带的清理效果，同时提高了清理效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自清理运输台，包括基座、设置于基座上的传送带、用于驱动传送带转动的电机，所述基座上设置有滚筒，且所述滚筒的两侧均设置有连接轴，所述基座上设置有用于固定且供连接轴转动的固定座，所述滚筒套设有与传送带抵触连接的清洁筒，所述滚筒上设置有供清洁筒抵触连接的抵触板，所述滚筒远离清洁筒的一侧还设置有与滚筒卡接的端盖。

采用上述方案，滚筒与连接轴通过固定座进行固定，同时清洁筒与传送带进行抵触连接，从而带动清洁筒进行旋转清理，抵触板配合端盖的设置，将清洁筒进行固定，从而提高了对清洁筒的安装，使清洁筒更好的被带动，实用性强。

作为优选，所述抵触板上设置有限位块，所述清洁筒上设置有供限位块穿设限位的限位槽。

采用上述方案，限位块与限位槽的设置，将清洁筒进行卡接固定，从而提高了对清洁筒安装，提高了清洁筒的稳定性，从而提高了清洁筒与滚筒的安装稳定性，更好的将传送带上的赃物进行清理，且清理效果好。

作为优选，所述滚筒上还设置有卡扣，所述清洁筒上设置有供卡扣穿设的通槽，所述端盖上设置有供卡扣卡接的卡槽。

采用上述方案，清洁筒上的通槽的设置，可以供卡扣进行穿设，从而使清洁筒可以更好的进行套设，且配合卡槽的设置，使卡扣与端盖可以更好的进行卡接，卡接效果好。

作为优选，所述滚筒上还设置有与连接轴固定连接且呈环形分布的加强筋。

采用上述方案，加强筋的设置，提高了滚筒的结构强度，同时连接轴的设置，将进一步的提高了滚筒的滚动性能，通过加强筋进行加固，使连接轴的使用性能更加好。

作为优选，所述连接轴上还套设有轴承，所述轴承的内环与连接轴过盈配合，所述轴承的外环用户固定座固定连接。

采用上述方案，轴承的设置，减少了连接轴与固定座的摩擦，同时将滑动摩擦转换为了滚动摩擦，减少了摩擦时产生的噪声，实用性强。

作为优选，所述固定座上设置有供轴承放置的放置槽，所述固定座的上端设置有与固定座互相插合以固定轴承的顶盖。

采用上述方案，放置槽的设置，供轴承进行安装放置，且顶盖的设置，将固定座上的放置槽进行密封，从而提高了对轴承的安装，实用性强。

作为优选，所述顶盖上设置有滑块，所述固定座上设置有供滑移滑移的滑槽。

采用上述方案，滑块的设置，配合滑槽的使用，将提高了顶盖与固定座的安装流畅度，同时，滑槽与滑块的设置，将提高了对顶盖与固定座的连接稳定性，实用性强。

作为优选，所述顶盖的两侧设置有滚珠，且所述顶盖上设置有供滚珠安装的安装槽，所述顶盖上设置有闭合安装槽的安装板，所述安装槽中还设置有与滚珠、安装板抵触连接的压簧，所述固定座上设置有供滚珠卡接固定的卡接槽。

采用上述方案，滚珠、压簧、安装板的设置，使顶盖在安装时，可以通过与固定座上的卡接槽进行固定，从而提高了对顶盖与固定座之间的连接强度，实用性强。

作为优选，所述安装板上设置有安装块，所述顶盖上设置有供安装块卡接安装的安装孔。

采用上述方案，安装块的设置，配合安装块，将安装板进行固定，从而使压簧不会自行的弹出，并且提高了对滚珠的固定，且提高了顶盖的使用稳定性。

作为优选，所述安装块与顶盖通过螺栓固定连接，所述螺栓上还穿设有垫片。

采用上述方案，通过螺栓的连接，提高了安装块与顶盖之间的连接牢固度，并通过垫片的设置，将减少了与安装孔之间的磨损，提高了使用寿命，实用性强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、提高了对传送带的清理效果，同时提高了清理效率；

2、降低了使用时的噪声，且安装、更换更加方便。

附图说明

图1为一种自清理运输台的结构示意图；

图2为自清理运输台的局部爆炸示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为固定座的爆炸示意图；

图5为清洁筒与滚筒的安装示意图一；

图6为清洁筒与滚筒的安装示意图二；

图7为图1中B部的放大示意图；

图8为图4中C部的放大示意图；

图9为图4中D部的放大示意图；

图10为图4中E部的放大示意图；

图11为图4中F部的放大示意图；

图12为图5中G部的放大示意图；

图13为图5中H部的放大示意图；

图14为图5中I部的放大示意图；

图15为图6中J部的放大示意图；

图16为图6中K部的放大示意图。

图中：1、基座；2、传送带；3、电机；4、滚筒；5、连接轴；6、固定座；7、清洁筒；8、抵触板；9、端盖；10、限位块；11、限位槽；12、卡扣；13、通槽；14、卡槽；15、加强筋；16、轴承；17、放置槽；18、顶盖；19、滑块；20、滑槽；21、滚珠；22、安装槽；23、安装板；24、压簧；25、卡接槽；26、安装块；27、安装孔；28、螺栓；29、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、7所示，本实施例公开的一种自清理运输台，包括基座1、设置于基座1上的传送带2、设置于基座1上且用于控制传送带2的电机3，电机3带动传送带2进行传送工作，滚筒4外侧套设固定有清洁筒7，清洁筒7的外侧自带有黏性，当传送带2转动时，与传送带2抵触的清洁筒7随之转动，对传动带进行清洁。

如图1、3、4、7-11所示，固定座6设置于基座1的两侧，且固定座6呈L形设置，固定座6用于架设带有连接轴5的滚筒4，固定座6通过螺栓28与基座1进行连接。

如图3、4、8-11所示，固定座6的上端设置有顶盖18，顶盖18与固定座6的上端进行固定，且顶盖18上设置有滑块19，滑块19呈矩形设置，且滑块19设置有四块，四块滑块19分为两组，且固定座6上设置有供滑块19滑移固定的滑槽20，用于互相配合。

如图4、8-11所示，顶盖18上的两侧均设置有安装槽22，安装槽22供滚珠21、压簧24进行安装，且滚珠21的部分凸出于安装槽22且滚珠21限制于安装槽22中，顶盖18的两侧均设置有用于与压簧24抵触的安装板23。

如图4、8-11所示，安装板23上设置有四个安装块26，安装块26分别位于安装板23的四个折角处，且顶盖18上设置有供安装块26互相定位的安装孔27，同时通过螺栓28穿设于垫片29并将安装板23和顶盖18进行螺纹连接。

如图3、4、8-11所示，固定座6的两侧均设置有供滚珠21放置卡接的卡接槽25，且固定座6上还设置有供轴承16的外环固定的放置槽17，轴承16的内环与连接轴5进行固定，当顶盖18与固定座6插接时，滚珠21位于卡接槽25中，实现顶盖18与固定座6进行卡接固定。

如图5、6、12-16所示，滚筒4的一端设置有抵触板8，滚筒4的两侧均设置有连接轴5，抵触板8呈圆柱形设置，且抵触板8上环形设置有限位块10，清洁筒7上设置有供限位块10插入的限位槽11。

如图5、6、12-16所示，滚筒4与连接轴5固定连接，且滚筒4在注塑时将连接轴5进行固定，滚筒4与连接轴5之间还设置有加强筋15进行固定，加强筋15呈雪花形设置。

如图5、6、12-16所示，滚筒4上环形设置有卡扣12，清洁筒7上设置有供卡扣12滑入的通槽13，卡扣12设置有三个且呈均匀环形设置，相邻卡扣12相差120度。

如图5、6、12-16所示，滚筒4远离抵触板8的一侧设置有端盖9，端盖9上设置有供卡扣12滑移卡接的卡槽14，当卡扣12与端盖9卡接后，将清洁筒7与滚筒4进行固定。

安装过程：

1、将轴承16安装于带有滚筒4的连接轴5上；

2、将清洁筒7套设于滚筒4上，并使限位块10与限位槽11进行互相限位；

3、将端盖9与滚筒4上的卡扣12进行卡接固定；

4、将固定座6通过螺栓28安装至基座1上；

5、将装配好的滚筒4上的轴承16安装至固定座6上的放置槽17中；

6、将滚珠21、压簧24依次放置到顶盖18上的安装槽22中；

7、通过安装板23上的安装块26与顶盖18上的安装孔27进行对应配合，并通过螺栓28穿设过垫片29，将安装板23与顶盖18进行固定；

8、将顶盖18上的滑块19对准固定座6上的滑槽20进行固定，并使滚珠21与卡接槽25进行卡接，完成装配。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种自清理运输台，包括基座(1)、设置于基座(1)上的传送带(2)、用于驱动传送带(2)转动的电机(3)，其特征是：所述基座(1)上设置有滚筒(4)，且所述滚筒(4)的两侧均设置有连接轴(5)，所述基座(1)上设置有用于固定且供连接轴(5)转动的固定座(6)，所述滚筒(4)套设有与传送带(2)抵触连接的清洁筒(7)，所述滚筒(4)上设置有供清洁筒(7)抵触连接的抵触板(8)，所述滚筒(4)远离清洁筒(7)的一侧还设置有与滚筒(4)卡接的端盖(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自清理运输台，其特征是：所述抵触板(8)上设置有限位块(10)，所述清洁筒(7)上设置有供限位块(10)穿设限位的限位槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自清理运输台，其特征是：所述滚筒(4)上还设置有卡扣(12)，所述清洁筒(7)上设置有供卡扣(12)穿设的通槽(13)，所述端盖(9)上设置有供卡扣(12)卡接的卡槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自清理运输台，其特征是：所述滚筒(4)上还设置有与连接轴(5)固定连接且呈环形分布的加强筋(15)。

5.根据权利要求1所述的一种自清理运输台，其特征是：所述连接轴(5)上还套设有轴承(16)，所述轴承(16)的内环与连接轴(5)过盈配合，所述轴承(16)的外环用户固定座(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自清理运输台，其特征是：所述固定座(6)上设置有供轴承(16)放置的放置槽(17)，所述固定座(6)的上端设置有与固定座(6)互相插合以固定轴承(16)的顶盖(18)。

7.根据权利要求6所述的一种自清理运输台，其特征是：所述顶盖(18)上设置有滑块(19)，所述固定座(6)上设置有供滑移滑移的滑槽(20)。

8.根据权利要求6所述的一种自清理运输台，其特征是：所述顶盖(18)的两侧设置有滚珠(21)，且所述顶盖(18)上设置有供滚珠(21)安装的安装槽(22)，所述顶盖(18)上设置有闭合安装槽(22)的安装板(23)，所述安装槽(22)中还设置有与滚珠(21)、安装板(23)抵触连接的压簧(24)，所述固定座(6)上设置有供滚珠(21)卡接固定的卡接槽(25)。

9.根据权利要求8所述的一种自清理运输台，其特征是：所述安装板(23)上设置有安装块(26)，所述顶盖(18)上设置有供安装块(26)卡接安装的安装孔(27)。

10.根据权利要求9所述的一种自清理运输台，其特征是：所述安装块(26)与顶盖(18)通过螺栓(28)固定连接，所述螺栓(28)上还穿设有垫片(29)。