CN108674889A - 一种粉碎机用原料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种粉碎机用原料提升装置,包括转轴一、滚筒一、转轴二、滚筒二、输送带、载板、立板以及弹簧片,所述转轴一装配在支架内部下端,所述滚筒一装配在转轴一环形侧面,所述转轴二装配在支架内部上端,所述滚筒二装配在转轴二环形侧面,所述滚筒一通过输送带与滚筒二相连接,所述输送带外表面固定有载板,所述载板上侧面后部棱线处固定有立板,所述立板前端面安装有弹簧片,所述载板上侧面设置有料筐,该设计便于粉碎过程中材料的输送,本发明结构简单,便于操作,占用空间小,工作效率高。
Description
技术领域
本发明是一种粉碎机用原料提升装置,属于机械设备领域。
背景技术
现有技术中,高度较高的粉碎机在使用过程中通过搭建台阶,使用人力进行搬运材料或者通过输送带进行材料输送,使用人力搬运劳动强度大,且工作效率低,粉碎连续性差,输送带进行输送则装置占地面积大,造成空间的大量浪费,所以需要一种粉碎机用原料提升装置以解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种粉碎机用原料提升装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构简单,便于操作,占用空间小,工作效率高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种粉碎机用原料提升装置,包括支架、料筐以及提升组件,所述提升组件装配在支架内部,所述料筐安置在提升组件内部,所述提升组件包括转轴一、滚筒一、转轴二、滚筒二、输送带、载板、立板以及弹簧片,所述转轴一装配在支架内部下端,所述滚筒一装配在转轴一环形侧面,所述转轴二装配在支架内部上端,所述滚筒二装配在转轴二环形侧面,所述滚筒一通过输送带与滚筒二相连接,所述输送带外表面固定有载板,所述载板上侧面后部棱线处固定有立板,所述立板前端面安装有弹簧片,所述载板上侧面设置有料筐。
进一步地,所述支架下端安装有万向轮。
进一步地,所述料筐左侧面以及右侧面均安装有把手,且把手外表面包裹有防滑胶套。
进一步地,所述转轴一下侧的支架后端面固定有悬板,且悬板上侧面安装有电机,且电机前端通过联轴器与转轴一后端相连接。
进一步地,所述载板前侧面以及后侧面均安装有滚珠,且滚珠外表面与支架内壁相贴合。
进一步地,所述载板设有两块以上,两块以上所述载板等距排布在输送带外表面,且两块以上载板上侧面均固定有防滑垫。
进一步地,所述立板设有两块以上,两块以上所述立板分别两两对称固定在载板上侧面前部棱线处以及后部棱线处,且两块以上立板内侧面均固定有弹簧片。
本发明的有益效果:本发明的一种粉碎机用原料提升装置,因本发明添加了转轴一、滚筒一、转轴二、滚筒二、输送带、载板、立板以及弹簧片,该设计便于粉碎过程中材料的输送,工作效率高,占地面积小,解决了现有技术中使用人力搬运劳动强度大,且工作效率低,粉碎连续性差,输送带进行输送则装置占地面积大,造成空间的大量浪费的问题。
因本发明添加了万向轮,该设计便于本装置的搬运,因添加了把手该设计便于料筐的搬运,因添加了悬板,该设计便于电机的安装,因添加了电机,该设计便于输送带的运行,因添加了滚珠,该设计减小了载板移动过程中受到的摩擦阻力,因添加了防滑垫,该设计提高了料筐安装的稳定性,本发明结构简单,便于操作,占用空间小,工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种粉碎机用原料提升装置的结构示意图;
图2为本发明一种粉碎机用原料提升装置中提升组件的结构示意图;
图中:1-支架、2-料筐、3-提升组件、31-转轴一、32-滚筒一、33-转轴二、34-滚筒二、35-输送带、36-载板、37-立板、38-弹簧片。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种粉碎机用原料提升装置,包括支架1、料筐2以及提升组件3,提升组件3装配在支架1内部,料筐2安置在提升组件3内部,提升组件3包括转轴一31、滚筒一32、转轴二33、滚筒二34、输送带35、载板36、立板37以及弹簧片38,转轴一31装配在支架1内部下端,滚筒一32装配在转轴一31环形侧面,转轴二33装配在支架1内部上端,滚筒二34装配在转轴二33环形侧面,滚筒一32通过输送带35与滚筒二34相连接,输送带35外表面固定有载板36,载板36上侧面后部棱线处固定有立板37,立板37前端面安装有弹簧片38,载板36上侧面设置有料筐2,该设计解决了现有技术中使用人力搬运劳动强度大,且工作效率低,粉碎连续性差,输送带进行输送则装置占地面积大,造成空间的大量浪费的问题。
支架1下端安装有万向轮,料筐2左侧面以及右侧面均安装有把手,且把手外表面包裹有防滑胶套,转轴一31下侧的支架1后端面固定有悬板,且悬板上侧面安装有电机,且电机前端通过联轴器与转轴一31后端相连接,载板36前侧面以及后侧面均安装有滚珠,且滚珠外表面与支架1内壁相贴合,载板36设有两块以上,两块以上载板36等距排布在输送带35外表面,且两块以上载板36上侧面均固定有防滑垫,立板37设有两块以上,两块以上立板37分别两两对称固定在载板36上侧面前部棱线处以及后部棱线处,且两块以上立板37内侧面均固定有弹簧片38。
具体实施方式:在使用过程中,工作人员使电机与外接电源相连接,电机工作带动转轴一31转动,转轴一31转动带动滚筒一32转动,滚筒一32转动带动输送带35移动,输送带35移动带动滚筒二34转动,滚筒二34转动带动转轴二33旋转,同时,工作人员将材料放入料筐2内部,并将料筐2移动至载板36上侧面,放置料筐2时,工作人员将料筐2右端放在载板36上侧面,然后向右推动料筐2,当料筐2与弹簧片38相接触时,料筐2对弹簧片38产生挤压力,使弹簧片38产生形变,从而使料筐2在弹簧片38恢复形变的弹力作用下夹紧在载板36上侧面,输送带35移动过程中带动载板36移动,载板36移动带动料筐2移动,当料筐2移动至支架1内部上端时,工作人员将料筐2从载板36上取下,将料筐2中的材料倒入粉碎机即可,该设计便于材料的输送。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种粉碎机用原料提升装置,包括支架、料筐以及提升组件,其特征在于:所述提升组件装配在支架内部,所述料筐安置在提升组件内部,所述提升组件包括转轴一、滚筒一、转轴二、滚筒二、输送带、载板、立板以及弹簧片,所述转轴一装配在支架内部下端,所述滚筒一装配在转轴一环形侧面,所述转轴二装配在支架内部上端,所述滚筒二装配在转轴二环形侧面,所述滚筒一通过输送带与滚筒二相连接,所述输送带外表面固定有载板,所述载板上侧面后部棱线处固定有立板,所述立板前端面安装有弹簧片,所述载板上侧面设置有料筐。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用原料提升装置,其特征在于:所述支架下端安装有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机用原料提升装置,其特征在于:所述料筐左侧面以及右侧面均安装有把手,且把手外表面包裹有防滑胶套。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机用原料提升装置,其特征在于:所述转轴一下侧的支架后端面固定有悬板,且悬板上侧面安装有电机,且电机前端通过联轴器与转轴一后端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机用原料提升装置,其特征在于:所述载板前侧面以及后侧面均安装有滚珠,且滚珠外表面与支架内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机用原料提升装置,其特征在于:所述载板设有两块以上,两块以上所述载板等距排布在输送带外表面,且两块以上载板上侧面均固定有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎机用原料提升装置,其特征在于:所述立板设有两块以上,两块以上所述立板分别两两对称固定在载板上侧面前部棱线处以及后部棱线处,且两块以上立板内侧面均固定有弹簧片。
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