CN206937227U - 环箍打紧限位装置及环箍打紧限位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环箍安装工具技术领域，尤其涉及一种环箍打紧限位装置及环箍打紧限位组件。该环箍打紧限位装置包括夹紧机构、操作机构和打紧机构；所述夹紧机构用于固定环箍的壳体；所述操作机构用于控制所述打紧机构，以使所述打紧机构能够锁紧所述环箍的螺杆。该环箍打紧限位组件包括电源连接线和环箍打紧限位装置；所述环箍打紧限位装置包括与所述操作机构电连接的插座，所述插座与所述电源连接线配合连接。本实用新型的目的在于提供环箍打紧限位装置及环箍打紧限位组件，以解决现有技术中存在的环箍安装操作复杂、装配效率低下的技术问题。

Description

环箍打紧限位装置及环箍打紧限位组件

技术领域

本实用新型涉及环箍安装工具技术领域，尤其涉及一种环箍打紧限位装置及环箍打紧限位组件。

背景技术

环箍又称喉箍、卡箍等，广泛应用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件。环箍具有一定的抗扭性能和耐压性能，能够锁紧牢固、严密且调节范围大，装配后外观美观，是比较理想的软硬管连接的紧固件。

现有技术中，环箍的安装操作复杂、装配效率低下。例如，目前汽车上使用蜗杆传动式环箍(如Q675、Q676、Q676B)的管夹种类较多，装配工具一般为普通的气动/电动扭力枪，为了保证环箍装配的准确性、一致性，必须一只手扶着环箍，另一只手操作扭力枪打紧环箍上的蜗杆。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的环箍打紧限位装置及环箍打紧限位组件，能够使环箍的安装操作更加便捷、简单，不但保证了环箍装配的准确性、一致性，还能极大提高环箍装配的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环箍打紧限位装置，以解决现有技术中存在的环箍安装操作复杂、装配效率低下的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供环箍打紧限位组件，以解决现有技术中存在的环箍安装操作复杂、装配效率低下的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供的环箍打紧限位装置，包括夹紧机构、操作机构和打紧机构；

所述夹紧机构用于固定环箍的壳体；

所述操作机构用于控制所述打紧机构，以使所述打紧机构能够锁紧所述环箍的螺杆。

本实用新型的优选技术方案为，所述夹紧机构包括仿形凸台；所述仿形凸台包括第一凸台和第二凸台；所述第一凸台具有第一凹槽；所述第二凸台具有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽；

所述操作机构用于控制所述第二凸台相对于所述第一凸台移动，以使所述第二凹槽朝向第一凹槽移动。

本实用新型的优选技术方案为，所述第一凹槽与所述第二凹槽能够形成与所述环箍的壳体相匹配的形状。

本实用新型的优选技术方案为，所述夹紧机构包括夹紧钳；所述仿形凸台固定设置在所述夹紧钳的钳口处。

本实用新型的优选技术方案为，所述第一凹槽远离所述夹紧钳的钳柄的一端设置有第一限位件，所述第二凹槽远离所述夹紧钳的钳柄的一端设置有第二限位件；

所述第一限位件和所述第二限位件位置相对。

本实用新型的优选技术方案为，所述打紧机构包括螺丝刀和与所述夹紧钳固定连接的电机；所述第一凹槽与所述第二凹槽的中心线能够与所述螺丝刀的轴线重合；

所述电机能够驱动所述螺丝刀转动，以使所述螺丝刀抵接并锁紧所述环箍的螺杆。

本实用新型的优选技术方案为，所述打紧机构包括传动器；

所述传动器包括第一传动器和第二传动器；所述第一传动器的轴向垂直于所述第二传动器的轴向；

所述电机通过所述第一传动器驱动连接所述第二传动器；所述第二传动器与所述螺丝刀可拆装的固定连接，且所述第二传动器的轴向平行于所述螺丝刀的轴向。

本实用新型的优选技术方案为，所述操作机构包括控制器、正/反转开关和启动开关；

所述电机、所述正/反转开关和所述启动开关分别与所述控制器电连接，所述正/反转开关用于控制所述电机的转动方向，所述启动开关用于控制所述电机的启停；

所述操作机构包括内置电源，所述内置电源与所述控制器电连接；和/或，所述操作机构包括用于与外接电源相连接的插座，所述插座与所述控制器电连接。

本实用新型的优选技术方案为，所述仿形凸台采用磁性材料。

基于上述第二目的，本实用新型提供的环箍打紧限位组件，包括电源连接线和环箍打紧限位装置；

所述环箍打紧限位装置包括与所述操作机构电连接的插座，所述插座与所述电源连接线配合连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的环箍打紧限位装置，包括夹紧机构、操作机构和打紧机构；通过夹紧机构固定环箍的壳体，通过操作机构控制打紧机构以使打紧机构锁紧环箍的螺杆，从而实现环箍的打紧、紧固；该装置相对于现有技术的安装方式，可以使环箍的安装操作更加便捷、简单，不但可以保证环箍装配的准确性、一致性，还能极大提高环箍装配的效率。

本实用新型提供的环箍打紧限位组件，可以使环箍的安装操作更加便捷、简单，不但可以保证环箍装配的准确性、一致性，还能极大提高环箍装配的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的环箍打紧限位装置的立体图；

图2为图1所示的环箍打紧限位装置的第一角度结构示意图；

图3为图2所示的环箍打紧限位装置的俯视图；

图4为图2所示的环箍打紧限位装置的左视图；

图5为图4所示的环箍打紧限位装置的A-A向剖视图；

图6为图5所示的环箍打紧限位装置的局部放大图；

图7为本实用新型实施例一提供的环箍打紧限位装置的电路连接示意图。

图标：100-夹紧机构；110-仿形凸台；111-第一凸台；1111-第一凹槽；1112-第一限位件；112-第二凸台；1121-第二凹槽；1122-第二限位件；120-夹紧钳；200-操作机构；210-控制器；220-正/反转开关；230-启动开关；240-内置电源；300-打紧机构；310-螺丝刀；320-电机；330-传动器；331-第一传动器；332-第二传动器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1-图7所示，本实施例提供了一种环箍打紧限位装置；图1为本实施例提供的环箍打紧限位装置的立体图；图2为图1所示的环箍打紧限位装置的第一角度结构示意图；图3为图2所示的环箍打紧限位装置的俯视图；图4为图2所示的环箍打紧限位装置的左视图；图5为图4所示的环箍打紧限位装置的A-A向剖视图；图6为图5所示的环箍打紧限位装置的局部放大图；图7为本实施例提供的环箍打紧限位装置的电路连接示意图。

参见图1-图7所示，本实施例提供的环箍打紧限位装置，包括夹紧机构100、操作机构200和打紧机构300。

夹紧机构100用于固定环箍(图中未显示)的壳体；环箍例如可以为英式环箍、美式环箍、德式环箍等等；可选地，环箍为蜗杆传动式环箍，其应用范围广。现有技术中，环箍包括壳体、螺杆和齿带，通过转动螺杆以使齿带相对于壳体移动。

操作机构200用于控制打紧机构300，以使打紧机构300能够锁紧环箍的螺杆。

本实施例中所述环箍打紧限位装置，包括夹紧机构100、操作机构200和打紧机构300；通过夹紧机构100固定环箍的壳体，通过操作机构200控制打紧机构300以使打紧机构300锁紧环箍的螺杆，从而实现环箍的打紧、紧固；该装置相对于现有技术的安装方式，可以使环箍的安装操作更加便捷、简单，不但可以保证环箍装配的准确性、一致性，还能极大提高环箍装配的效率。

参见图1、图2、图5、图6所示，本实施例的可选方案中，夹紧机构100包括仿形凸台110；仿形凸台110包括第一凸台111和第二凸台112；第一凸台111具有第一凹槽1111；第二凸台112具有与第一凹槽1111相对应的第二凹槽1121。第一凹槽1111和第二凹槽1121形成的空间用于固定夹持环箍的壳体。

操作机构200用于控制第二凸台112相对于第一凸台111移动，以使第二凹槽1121朝向第一凹槽1111移动，以夹紧环箍的壳体。通过第一凹槽1111和第二凹槽1121，以提高固定环箍的壳体的牢固度，以更方便夹取环箍、夹紧环箍。另外，夹紧机构100夹紧固定环箍后，第一凹槽1111和第二凹槽1121可减少在环箍打紧时产生的晃动量，不仅可以提高装配的准确性，还可以减少环箍报废率。

为了进一步提高第一凹槽1111和第二凹槽1121固定环箍的壳体的牢固度，可选地，第一凹槽1111与第二凹槽1121能够形成与环箍的壳体相匹配的形状。本领域技术人员可以理解的是，第一凹槽1111与第二凹槽1121能够形成的其他形状，也可以夹持紧固环箍的壳体，例如第一凹槽1111与第二凹槽1121能够形成弧形、类弧形、半圆形等等。

参见图1、图2、图5、图6所示，本实施例的可选方案中，夹紧机构100包括夹紧钳120；仿形凸台110固定设置在夹紧钳120的钳口处。进一步地，第一凸台111固定设置在夹紧钳120的第一钳口处，第二凸台112固定设置在夹紧钳120的第二钳口处；第一钳口相对于第二钳口张合时，第一凸台111随第一钳口移动，第二凸台112随第二钳口移动，也即第一凸台111相对于第二凸台112张合，以松开或者夹紧环箍的壳体。

可选地，仿形凸台110可以为夹紧钳120的一部分，也可以相对于夹紧钳120独立设置。

可选地，夹紧钳120为普通钳子，仿形凸台110通过焊接、铆接、螺接等方式固定在夹紧钳120的钳口，以便于本环箍打紧限位装置的加工制作，降低其加工成本。

本实施例的可选方案中，第一凹槽1111远离夹紧钳120的钳柄的一端设置有第一限位件1112，第二凹槽1121远离夹紧钳120的钳柄的一端设置有第二限位件1122。

第一限位件1112和第二限位件1122位置相对。通过第一限位件1112和第二限位件1122，以进一步提高固定环箍壳体的牢固度，以更方便夹取环箍、夹紧环箍，还可以进一步减少在环箍打紧时产生的晃动量，以提高装配的准确性、减少环箍的报废率。

本实施例的可选方案中，打紧机构300可以为手动打紧机构，也可以为电动打紧机构；手动打紧机构例如可以为手动拧动的螺丝刀310，以使螺丝刀310抵接并锁紧环箍的螺杆，进而使环箍锁紧。

打紧机构300为电动打紧机构时，参见图1-图3所示，可选地，打紧机构300包括螺丝刀310和与夹紧钳120固定连接的电机320；第一凹槽1111与第二凹槽1121的中心线能够与螺丝刀310的轴线重合；也即螺丝刀310的轴线能够与环箍的螺杆的轴线重合，以便于螺丝刀310与环箍的螺杆接触。

电机320能够驱动螺丝刀310转动，以使螺丝刀310抵接并锁紧环箍的螺杆，进而使环箍锁紧。通过电机320和螺丝刀310，便于环箍打紧限位装置的电气化，减少人的劳动量。

本实施例的可选方案中，打紧机构300包括传动器330；电机320通过传动器330驱动螺丝刀310，通过传动器330以便于电机320更好的将作用力传递给螺丝刀310，还可以根据具体情况改变作用力的传递方向。

可选地，传动器330包括第一传动器331和第二传动器332；第一传动器331的轴向垂直于第二传动器332的轴向；

电机320通过第一传动器331驱动连接第二传动器332；第二传动器332与螺丝刀310可拆装的固定连接，且第二传动器332的轴向平行于螺丝刀310的轴向；可选地，第二传动器332的轴向与螺丝刀310的轴向共线。通过第一传动器331和第二传动器332，以缩小环箍打紧限位装置的体积，以使环箍打紧限位装置小型化。通过第二传动器332与螺丝刀310可拆装的固定连接，以便根据环箍的型号调整更换螺丝刀310的型号。

参见图7所示，本实施例的可选方案中，操作机构200包括控制器210、正/反转开关220和启动开关230。可选地，控制器210、正/反转开关220和启动开关230均与夹紧钳120固定连接。可选地，正/反转开关220可采用普通拨动开关或旋转开关，可实现电机320输出轴顺时和逆时转动的控制。可选地，启动开关230可采用普通拨动开关或旋转开关，可以实现对电机320启动和暂停工作的控制。

电机320、正/反转开关220和启动开关230分别与控制器210电连接，正/反转开关220用于控制电机320的转动方向，启动开关230用于控制电机320的启停。通过正/反转开关220和启动开关230，以进一步提高环箍打紧限位装置的电气化水平。

可选地，操作机构200包括内置电源240，内置电源240与控制器210电连接；内置电源240例如可以为干电池、充电电源等，可选地，内置电源240为锂离子电源。

可选地，操作机构200包括用于与外接电源相连接的插座(图中未显示)，插座与控制器210电连接。可选地，插座连接市电电压；可选地，插座连接安全电压，例如直流36V、24V、12V、6V等等。

可选地，操作机构200包括内置电源240，还包括用于与外接电源相连接的插座，以提高环箍打紧限位装置使用的便捷性。

本实施例的可选方案中，仿形凸台110采用磁性材料。磁性材料例如可以为软磁性材料或硬磁性材料。现有技术中，环箍通常为钢铁材质，通过采用磁性材料的仿形凸台110，以便于夹取环箍，提高装配速度。

为了更加清楚地理解本实施例，以蜗杆传动式环箍为例说明环箍打紧限位装置操作使用过程：

装配蜗杆传动式环箍(例如标准号为Q675、Q676、Q676B)时，先利用具有磁性的第一凸台111拿取一个环箍，然后把环箍移到指定装配位置，操作夹紧钳120的钳柄，以使第一凸台和第二凸台夹紧环箍，以使环箍牢固的固定在第一凹槽与第二凹槽内，此时正/反转开关220处于打紧位置，操作启动开关230以使电机320开始工作并输出动力驱动第一传动器331，通过第一传动器331把动力传到第二传动器332上，从而驱动与第二传动器332固定连接的螺丝刀310，以使螺丝刀310旋转前进并打紧环箍上的螺杆。如果正/反转开关220处于松开位置，操作启动开关230以使螺丝刀310旋转后退松开环箍上的螺杆。

实施例二

实施例二提供了一种环箍打紧限位组件，该实施例包括实施例一所述的环箍打紧限位装置，实施例一所公开的环箍打紧限位装置的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的环箍打紧限位装置的技术特征不再重复描述。

本实施例提供的环箍打紧限位组件，包括电源连接线和环箍打紧限位装置。

环箍打紧限位装置包括与操作机构电连接的插座，插座与电源连接线配合连接。通过电源连接线以便于供电给环箍打紧限位装置。

本实施例中所述环箍打紧限位组件具有实施例一所述环箍打紧限位装置的优点，实施例一所公开的所述环箍打紧限位装置的优点在此不再重复描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种环箍打紧限位装置，其特征在于，包括夹紧机构(100)、操作机构(200)和打紧机构(300)；

所述夹紧机构(100)用于固定环箍的壳体；

所述操作机构(200)用于控制所述打紧机构(300)，以使所述打紧机构(300)能够锁紧所述环箍的螺杆。

2.根据权利要求1所述的环箍打紧限位装置，其特征在于，所述夹紧机构(100)包括仿形凸台(110)；所述仿形凸台(110)包括第一凸台(111)和第二凸台(112)；所述第一凸台(111)具有第一凹槽(1111)；所述第二凸台(112)具有与所述第一凹槽(1111)相对应的第二凹槽(1121)；

所述操作机构(200)用于控制所述第二凸台(112)相对于所述第一凸台(111)移动，以使所述第二凹槽(1121)朝向第一凹槽(1111)移动。

3.根据权利要求2所述的环箍打紧限位装置，其特征在于，所述第一凹槽(1111)与所述第二凹槽(1121)能够形成与所述环箍的壳体相匹配的形状。

4.根据权利要求2所述的环箍打紧限位装置，其特征在于，所述夹紧机构(100)包括夹紧钳(120)；所述仿形凸台(110)固定设置在所述夹紧钳(120)的钳口处。

5.根据权利要求4所述的环箍打紧限位装置，其特征在于，所述第一凹槽(1111)远离所述夹紧钳(120)的钳柄的一端设置有第一限位件(1112)，所述第二凹槽(1121)远离所述夹紧钳(120)的钳柄的一端设置有第二限位件(1122)；

所述第一限位件(1112)和所述第二限位件(1122)位置相对。

6.根据权利要求4所述的环箍打紧限位装置，其特征在于，所述打紧机构(300)包括螺丝刀(310)和与所述夹紧钳(120)固定连接的电机(320)；所述第一凹槽(1111)与所述第二凹槽(1121)的中心线能够与所述螺丝刀(310)的轴线重合；

所述电机(320)能够驱动所述螺丝刀(310)转动，以使所述螺丝刀(310)抵接并锁紧所述环箍的螺杆。

7.根据权利要求6所述的环箍打紧限位装置，其特征在于，所述打紧机构(300)包括传动器(330)；

所述传动器(330)包括第一传动器(331)和第二传动器(332)；所述第一传动器(331)的轴向垂直于所述第二传动器(332)的轴向；

所述电机(320)通过所述第一传动器(331)驱动连接所述第二传动器(332)；所述第二传动器(332)与所述螺丝刀(310)可拆装的固定连接，且所述第二传动器(332)的轴向平行于所述螺丝刀(310)的轴向。

8.根据权利要求6所述的环箍打紧限位装置，其特征在于，所述操作机构(200)包括控制器(210)、正/反转开关(220)和启动开关(230)；

所述电机(320)、所述正/反转开关(220)和所述启动开关(230)分别与所述控制器(210)电连接，所述正/反转开关(220)用于控制所述电机(320)的转动方向，所述启动开关(230)用于控制所述电机(320)的启停；

所述操作机构(200)包括内置电源(240)，所述内置电源(240)与所述控制器(210)电连接；和/或，所述操作机构(200)包括用于与外接电源相连接的插座，所述插座与所述控制器(210)电连接。

9.根据权利要求2所述的环箍打紧限位装置，其特征在于，所述仿形凸台(110)采用磁性材料。

10.一种环箍打紧限位组件，其特征在于，包括电源连接线和权利要求1-9任一项所述的环箍打紧限位装置；

所述环箍打紧限位装置包括与所述操作机构(200)电连接的插座，所述插座与所述电源连接线配合连接。