CN206936595U - 用于焊接消音腔的高频诱导焊接机 - Google Patents

用于焊接消音腔的高频诱导焊接机 Download PDF

Info

Publication number
CN206936595U
CN206936595U CN201720732176.5U CN201720732176U CN206936595U CN 206936595 U CN206936595 U CN 206936595U CN 201720732176 U CN201720732176 U CN 201720732176U CN 206936595 U CN206936595 U CN 206936595U
Authority
CN
China
Prior art keywords
alarm
module
bonding machine
mould
drive cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720732176.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杨宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Auspicious Space Light Industry Of Huangshi Accessory Co Ltd
Original Assignee
Auspicious Space Light Industry Of Huangshi Accessory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Auspicious Space Light Industry Of Huangshi Accessory Co Ltd filed Critical Auspicious Space Light Industry Of Huangshi Accessory Co Ltd
Priority to CN201720732176.5U priority Critical patent/CN206936595U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206936595U publication Critical patent/CN206936595U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机,包括:焊接机本体,其包括焊接平台、下模、位于下模正上方的上模、驱动上模作竖直上下运动的驱动气缸、内嵌于下模的下模槽内壁的感应器、与感应器连接的变压器、与变压器连接的高频电源及一用于控制驱动气缸和感应器同步作用的控制开关;报警机构,其包括靠近下模设置的温度传感器、用于虚焊报警的报警器及控制器,控制器包括温度信号采集模块、比较模块、报警器驱动模块、延时模块、导通模块。本实用新型设置报警机构,当控制开关控制驱动气缸和感应器同步作用时,其通过温度传感器实时监测预埋金属件被加热的温度,通过温度判断是否出现虚焊,且当虚焊时报警以便于剔除虚焊品。

Description

用于焊接消音腔的高频诱导焊接机
技术领域
本实用新型涉及高频焊接技术,尤其是涉及一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机。
背景技术
消音腔主要用于汽车进气管,避免涡轮增压时产生噪音,为了保证消音腔的密封效果,现多采用预埋金属件于消音腔的一个部件内,然后通过高频诱导焊接机将消音腔的两个部件焊接一起。目前,一般通过控制高频电流的大小及感应器的感应时间来控制焊接的质量,而在实际生产时,易发生电压不稳而导致形成虚焊,虚焊的消音腔无法满足质量要求。但是,由于虚焊的消音腔与合格的消音腔区别不大,其分辨、剔除难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机,解决现有技术中高频诱导焊接机无法将虚焊的消音腔剔除的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机,包括:
焊接机本体,其包括焊接平台、可拆卸设置于所述焊接平台的下模、位于所述下模正上方的上模、驱动所述上模作竖直上下运动的驱动气缸、内嵌于所述下模的下模槽内壁的感应器、与所述感应器连接的变压器、与所述变压器连接的高频电源及一用于控制驱动气缸和感应器同步作用的控制开关;
报警机构,其包括靠近所述下模设置的温度传感器、用于虚焊报警的报警器及控制器,所述控制器包括用于采集所述温度传感器检测温度产生的电信号的温度信号采集模块、用于比较所述电信号是否小于设定阈值的比较模块、用于驱动报警器报警的报警器驱动模块、设于所述控制开关与报警器驱动模块之间并用于延长设定时间的延时模块、用于当所述电信号小于设定阈值时导通延时模块和报警器驱动模块的导通模块。
优选的,所述焊接机本体还包括平行设置且可拆卸连接的上支撑板和下支撑板,所述驱动气缸的活塞杆连接于所述上支撑板上表面,所述上模设置于所述下支撑板下表面。
优选的,所述焊接机本体还包括平行设置于所述驱动气缸的活塞杆两侧的两个导杆,所述驱动气缸的缸体上设置有与两个所述导杆相对应的两个导槽;每个所述导杆一端内置于所述导槽、另一端连接于所述上支撑板。
优选的,所述报警器为声光报警器。
与现有技术相比,本实用新型设置报警机构,当控制开关控制驱动气缸和感应器同步作用时,其通过温度传感器实时监测预埋金属件被加热的温度,当其加热温度高于设定值时则说明可较好的将消音腔的两个部件的待焊接处充分熔融以达到密封焊接的效果,而当其加热温度低于设定值时,则说明预埋金属件无法将消音腔的待焊接位置充分熔融,其易出现虚焊,其通过导通模块将延时模块和报警器导通,使得由控制开关发出的信号能够使得报警器进行虚焊报警。
附图说明
图1是本实用新型的用于焊接消音腔的高频诱导焊接机的连接结构示意图;
图2是本实用新型的图1的左视图;
图3是本实用新型的下模的剖视结构示意图;
图4是本实用新型的报警机构的连接框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1~4,本实用新型的实施例提供了一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机,包括:
焊接机本体1,其包括焊接平台101、可拆卸设置于所述焊接平台101的下模102、位于所述下模102正上方的上模103、驱动所述上模103作竖直上下运动的驱动气缸104、内嵌于所述下模102的下模槽102a内壁的感应器105、与所述感应器105连接的变压器106、与所述变压器106连接的高频电源107及一用于控制驱动气缸104和感应器105同步作用的控制开关108;
报警机构2,其包括靠近所述下模102设置的温度传感器201、用于虚焊报警的报警器202及控制器203,所述控制器203包括用于采集所述温度传感器201检测温度产生的电信号的温度信号采集模块203a、用于比较所述电信号是否小于设定阈值的比较模块203b、用于驱动报警器202报警的报警器驱动模块203e、设于所述控制开关108与报警器驱动模块203e之间并用于延长设定时间的延时模块203c、用于当所述电信号小于设定阈值时导通延时模块203c和报警器驱动模块203e的导通模块203d。
当进行消音腔焊接时,一般人工将待焊接的两个部件对接形成消音腔,然后将对接好的消音腔一端插设于下模102的下模槽102a内,然后按压控制开关108,控制开关108可控制驱动气缸104的活塞端向下运动以使得两个部件之间具有一定的挤压力,同时控制由变压器106处理形成高频低压电流进入感应器105,感应器105具体可采用感应线圈,随着感应器105内电流方向的不断变化,其可对预埋金属件进行加热,进而使得待焊接的两个部件的焊接位置熔融,然后冷却后即可连接成一体,其为本领域常规技术,故本实施例对其不作详细赘述。
本实施例的创新点在于,设置报警机构2,其可通过温度传感器201实时检测位于下模槽102a的槽口位置的预埋金属件的温度,具体通过非接触性温度传感器201检测,并通过温度信号采集模块203a实时采集温度传感器201检测温度产生的电信号,并与比较模块203b进行比较;同时控制开关108还和延时模块203c连接,其通过控制开关108产生一个控制信号,控制信号经过延时模块203c延长一定时间,其延长的时间和感应器105加热的时间相同,即当预埋金属件在感应器105的作用下加热至最高温度时,若该最高温度对应的电信号小于设定阈值,则对应的该温度低于设定温度,预埋金属件无法将待焊接部件充分熔融,其导致形成虚焊,故其可控制导通模块203d将延时模块203c和报警器驱动模块203e导通,延时模块203c延时后的控制信号可启动报警器驱动模块203e,进而驱动报警器202开始报警;而当预埋金属件的最高温度高于设定阈值时,则说明预埋金属件可将待焊接部件充分熔融,其不会形成虚焊,其不会控制导通模块203d导通,即延时模块203c和报警器驱动模块203e之间为断开状态,报警器202不会报警。其中,本实施例报警器202优选设置为声光报警器202。
其中,在具体设置时,为了提高生产效率,本实施例每个下模102上设置两个下模槽102a,对应的设置两个感应器105并一一对应内嵌于下模槽102a,温度传感器201、报警器202和控制器203也设置为两个,但是其均通过同一个控制开关108进行控制。
而为了便于温度传感器201对预埋金属件温度的检测,在下模102的上表面开设有与下模槽102a连通的气槽102b,该气槽102b另一端靠近温度传感器201设置,其可便于加热后的预埋金属件温度的辐射。
本实施例所述焊接机本体1还包括平行设置且可拆卸连接的上支撑板109和下支撑板110,所述驱动气缸104的活塞杆连接于所述上支撑板109上表面,所述上模103设置于所述下支撑板110下表面。实际应用时,由于上模103上的上模103槽和下模102上的下模槽102a均与待焊接的消音腔相契合的,为了提高本实施例高频诱导焊接机的适用范围,本实施例的下模102可拆卸连接于焊接平台101,而上模103则固定于下支撑板110,由于下支撑板110与上支撑板109也是可拆卸连接的,故当进行不同规格或型号的消音腔焊接时,则可以更换下模102和上模103即可,其操作简单、方便。
为了提高驱动气缸104给予消音腔的压力的稳定性,本实施例所述焊接机本体1还包括平行设置于所述驱动气缸104的活塞杆两侧的两个导杆111,所述驱动气缸104的缸体上设置有与两个所述导杆111相对应的两个导槽;每个所述导杆111一端内置于所述导槽、另一端连接于所述上支撑板109,当驱动气缸104的活塞端驱动下模102上下运动时,两个导杆111则沿导槽104a运动,其避免驱动气缸104的活塞杆发生抖动,保证了其施力的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型设置报警机构2,当控制开关108控制驱动气缸104和感应器105同步作用时,其通过温度传感器201实时监测预埋金属件被加热的温度,当其加热温度高于设定值时则说明可较好的将消音腔的两个部件的待焊接处充分熔融以达到密封焊接的效果,而当其加热温度低于设定值时,则说明预埋金属件无法将消音腔的待焊接位置充分熔融,其易出现虚焊,其通过导通模块203d将延时模块203c和报警器202导通,使得由控制开关108发出的信号能够使得报警器202进行虚焊报警。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机,其特征在于,包括:
焊接机本体,其包括焊接平台、可拆卸设置于所述焊接平台的下模、位于所述下模正上方的上模、驱动所述上模作竖直上下运动的驱动气缸、内嵌于所述下模的下模槽内壁的感应器、与所述感应器连接的变压器、与所述变压器连接的高频电源及一用于控制驱动气缸和感应器同步作用的控制开关;
报警机构,其包括靠近所述下模设置的温度传感器、用于虚焊报警的报警器及控制器,所述控制器包括用于采集所述温度传感器检测温度产生的电信号的温度信号采集模块、用于比较所述电信号是否小于设定阈值的比较模块、用于驱动报警器报警的报警器驱动模块、设于所述控制开关与报警器驱动模块之间并用于延长设定时间的延时模块、用于当所述电信号小于设定阈值时导通延时模块和报警器驱动模块的导通模块。
2.根据权利要求1所述的高频诱导焊接机,其特征在于,所述焊接机本体还包括平行设置且可拆卸连接的上支撑板和下支撑板,所述驱动气缸的活塞杆连接于所述上支撑板上表面,所述上模设置于所述下支撑板下表面。
3.根据权利要求2所述的高频诱导焊接机,其特征在于,所述焊接机本体还包括平行设置于所述驱动气缸的活塞杆两侧的两个导杆,所述驱动气缸的缸体上设置有与两个所述导杆相对应的两个导槽;每个所述导杆一端内置于所述导槽、另一端连接于所述上支撑板。
4.根据权利要求3所述的高频诱导焊接机,其特征在于,所述报警器为声光报警器。
CN201720732176.5U 2017-06-22 2017-06-22 用于焊接消音腔的高频诱导焊接机 Active CN206936595U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720732176.5U CN206936595U (zh) 2017-06-22 2017-06-22 用于焊接消音腔的高频诱导焊接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720732176.5U CN206936595U (zh) 2017-06-22 2017-06-22 用于焊接消音腔的高频诱导焊接机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206936595U true CN206936595U (zh) 2018-01-30

Family

ID=61365635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720732176.5U Active CN206936595U (zh) 2017-06-22 2017-06-22 用于焊接消音腔的高频诱导焊接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206936595U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109014547A (zh) * 2018-09-19 2018-12-18 芜湖市星东塑胶模具制品有限公司 一种压缩机吸气消音器焊接装置
CN109202253A (zh) * 2018-09-19 2019-01-15 芜湖市星东塑胶模具制品有限公司 一种压缩机吸气消音器焊接检测一体机
CN113664355A (zh) * 2021-07-09 2021-11-19 昆山小为云智能科技有限公司 均热板封边机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109014547A (zh) * 2018-09-19 2018-12-18 芜湖市星东塑胶模具制品有限公司 一种压缩机吸气消音器焊接装置
CN109202253A (zh) * 2018-09-19 2019-01-15 芜湖市星东塑胶模具制品有限公司 一种压缩机吸气消音器焊接检测一体机
CN113664355A (zh) * 2021-07-09 2021-11-19 昆山小为云智能科技有限公司 均热板封边机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206936595U (zh) 用于焊接消音腔的高频诱导焊接机
CN201693266U (zh) 电阻热与超声振动复合加热钎焊设备
CN206201495U (zh) 新型塑胶焊接设备
CN202639572U (zh) 一种高频感应焊锡机
CN206383521U (zh) 一种铆压热熔机
CN205255507U (zh) 隔膜滤板的焊接装置
CN216326461U (zh) 一种全自动pvc电路板焊线生产线
CN109807458A (zh) 一种超声波焊接设备及其焊接方法
CN207615858U (zh) 中频感应加热焊机
CN113770739A (zh) 一种全自动pvc电路板焊线生产线
CN211868414U (zh) 一种塑胶模压模具加热装置
CN102085594B (zh) 网片四锥套自动焊机及其自动焊接方法
CN208714510U (zh) 一种热铆接装置
CN203622944U (zh) 一种双头超音波熔接机
CN208615322U (zh) 用于改善摩擦焊接表面质量的装置
CN209424705U (zh) 一种铜板感应钎焊设备
CN208646072U (zh) 一种全自动立式热板焊接机
CN206139942U (zh) 一种自动脉冲热压机
CN205869692U (zh) 空调网罩点焊机
CN206216106U (zh) 一种灯具热板焊设备
CN219294763U (zh) 一种汽车侧视板挂钩焊接用热熔装置
CN207014805U (zh) 一种高频热压封边机
CN111204999A (zh) 一种新型玻璃舌片焊接系统及其方法
CN208629888U (zh) 一种热压成型机
CN109820256A (zh) 多工位侧骨热压机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant