CN206936235U - 一种全自动绕丝机的剪丝机构 - Google Patents
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Abstract
一种全自动绕丝机的剪丝机构，包括刀架、上刀体以及下刀体，刀架上设有竖向设置的导向杆，所述上、下刀体装在刀架上，上、下刀体设有相对设置的刃口，刃口通过剪切刃面与刀体相接，剪切刃面设置为与绕丝芯杆的圆周面相吻合的弧形，刀架的背面设有驱动上、下刀体相配合实现剪丝的剪丝驱动机构。本实用新型在上、下刀体的刃口处设弧形剪切刃面，在剪丝的同时，对剪断处的绕丝丝角具有自动成型、剪丝及磨丝作用；上、下刀体通过上、下齿条和传动齿轮进行传动，保证剪丝、磨丝的准确性以及装置的稳定性，结构简单，剪丝效果好，剪丝效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯丝绕丝机，特别涉及一种全自动绕丝机的剪丝机构。
背景技术
现有的芯线绕丝过程是：在一根较长的钢丝上缠绕上铁线，然后，将绕有铁线的钢丝用氢气定型，定型完成后，人工定长剪断铁线和钢丝。这种人工剪丝方式会在绕丝的丝角处存有毛刺，且刚开始绕完，相邻段的绕丝之间的丝角呈直线，丝角处未有定型，导致丝角处会因自身的弹力或外力作用而弹起，从而影响丝角处的整个绕丝效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的全自动绕丝机的剪丝机构。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种全自动绕丝机的剪丝机构，其特点是，在全自动绕丝机绕丝芯杆的一侧设有刀架，刀架上设有上刀体和下刀体，刀架上设有竖向设置的导向杆，所述上、下刀体装在刀架上，上、下刀体设有相对设置的刃口，刃口通过剪切刃面与刀体相接，剪切刃面设置为与绕丝芯杆的圆周面相吻合的弧形，刀架的背面设有驱动上、下刀体相配合实现剪丝的剪丝驱动机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的剪丝驱动机构包括设在上、下刀体上的齿条，上、下刀体的齿条相向设置，上、下刀体的齿条之间设有同时与上、下刀体的齿条相啮合的传动齿轮。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述上刀体包括上刀座和上刀片，所述下刀体包括下刀座和下刀片，上刀片与下刀片的刃口相向设置，上、下刀座上设有安装上、下刀片的上、下刀槽，所述上、下刀片通过锁紧螺栓装在上、下刀槽。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的刀架上设有驱动上刀体或下刀体的竖向气缸。
本实用新型通过在上、下刀体的刃口处设弧形剪切刃面，与绕丝芯杆相配合，在剪丝的同时，对剪断处的绕丝丝角进行磨丝、定型；上、下刀体通过上、下齿条和传动齿轮进行传动，保证剪丝、磨丝的准确性以及装置的稳定性。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，剪丝效果好，剪丝效率高。
附图说明
图1是剪丝机构的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的局部放大图；
图4是上刀体的结构图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1-4，一种全自动绕丝机的剪丝机构，在全自动绕丝机绕丝芯杆11的一侧设有刀架1，刀架1上设有上刀体2和下刀体6，刀架1上设有竖向设置的导向杆5，所述上刀体2、下刀体6装在刀架1上，上刀体2、下刀体6设有相对设置的刃口，刃口通过剪切刃面10与刀体1相接，剪切刃面10设置为与绕丝芯杆11的圆周面相吻合的弧形，刀架1的背面设有驱动上、下刀体相配合实现剪丝的剪丝驱动机构，在剪丝完成后，通过绕丝芯杆11与剪切刃面10的配合，对剪断处的绕丝丝角具有自动成型、剪丝及磨丝作用，在导向杆的作用下，剪丝定位准确，剪边平滑，没毛刺。
所述上、下刀体包括上、下刀座7和上、下刀片9，上、下刀片9的刃口相向设置，上、下刀座7上设有安装上、下刀片9的上、下刀槽8，所述上、下刀片7通过锁紧螺栓装在上、下刀槽8，下刀体的结构与上刀体的结构相同。
所述的剪丝驱动机构包括设在上、下刀体2、6上的齿条3，上、下刀体的齿条3相向设置，上、下刀体的齿条3之间设有同时与上、下刀体的齿条相啮合的传动齿轮4，所述的刀架1上设有驱动上刀体或下刀体的竖向气缸；
以竖向气缸与上刀体相接为例，在竖向气缸的作用下，驱动上刀体2向下运动，传动齿轮4转动，驱动下刀体6的齿条向上运动，带动下刀体6向上运动，直至上、下刀体2、6的刃口相配合，靠着绕丝芯杆将丝线剪断，剪断后，上、下刀体不动，继续绕丝，剪断后的绕丝丝角在绕丝芯杆11与弧形剪切刃面10上摩擦，将丝角打磨平滑并定型。
Claims (4)
1.一种全自动绕丝机的剪丝机构，其特征在于：在全自动绕丝机绕丝芯杆的一侧设有刀架，刀架上设有上刀体和下刀体，刀架上设有竖向设置的导向杆，所述上、下刀体装在导向杆上，上、下刀体设有相对设置的刃口，刃口通过剪切刃面与刀体相接，剪切刃面设置为与绕丝芯杆的圆周面相吻合的弧形，刀架的背面设有驱动上、下刀体相配合实现剪丝的剪丝驱动机构。
2.根据权利要求1所述的全自动绕丝机的剪丝机构，其特征在于：所述的剪丝驱动机构包括设在上、下刀体上的齿条，上、下刀体的齿条相向设置，上、下刀体的齿条之间设有同时与上、下刀体的齿条相啮合的传动齿轮。
3.根据权利要求1所述的全自动绕丝机的剪丝机构，其特征在于：所述上刀体包括上刀座和上刀片，所述下刀体包括下刀座和下刀片，上刀片与下刀片的刃口相向设置，上、下刀座上设有安装上、下刀片的上、下刀槽，所述上、下刀片通过锁紧螺栓装在上、下刀槽。
4.根据权利要求1所述的全自动绕丝机的剪丝机构，其特征在于：所述的刀架上设有驱动上刀体或下刀体的竖向气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720442735.9U CN206936235U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种全自动绕丝机的剪丝机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN206936235U true CN206936235U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61359128
Family Applications (1)
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| CN201720442735.9U Active CN206936235U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种全自动绕丝机的剪丝机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206936235U (zh) |
-
2017
- 2017-04-25 CN CN201720442735.9U patent/CN206936235U/zh active Active
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