CN206936219U - 钢筋折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中公开了一种钢筋折弯机,该钢筋折弯机包括折弯盘,以及固定设置于折弯盘中心的中心轴和位于中心轴外侧的导向柱,折弯盘的两侧对称设置有定位板,定位板上开设有至少两个以上的定位孔,定位孔上穿设有固定柱以及定位柱,固定柱上固定套接有支撑板,支撑板背离定位柱的一侧固定设置有挡板,支撑板与定位柱之间固定设置有调节杆。当需要调节挡板位置时,只需要将定位柱与固定柱从定位板的定位孔中拔出,再次嵌设定位柱与固定柱即可,即可方便调节挡板的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机,特别涉及一种钢筋折弯机。
背景技术
在施工工程中,需要对钢筋进行弯折,弯折处不同角度的钢筋,以适用于不同施工要求。目前,钢筋在弯折过程中,通常都需要人力操作,但是需要弯折直径较粗的钢筋时,市场上出现了机械钢筋折弯机。目前的钢筋折弯机包括工作台、折弯盘、挡板、中心轴以及导向柱,钢筋放置于中心轴与导向柱之间,旋转折弯盘,导向柱绕中心轴转动,抵触至导向柱上的钢筋在导向柱旋转的过程中发生弯折。
钢筋在弯折过程中,为了保证钢筋端部稳定,挡板一般固定于折弯盘上,当需要调节挡板的位置时,需要将挡板从折弯盘上拆卸下来,重新安装,增加施工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋折弯机,其通过在钢筋折弯机的折弯盘上设置有位置方便可调的挡板,在弯折钢筋的过程中,减少挡板的安装难度,减少施工时间。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢筋折弯机,包括折弯盘,以及固定设置于折弯盘中心的中心轴和位于中心轴外侧的导向柱,所述折弯盘的两侧对称设置有定位板,所述定位板上开设有至少两个以上的定位孔,所述定位孔上穿设有固定柱以及定位柱,所述固定柱上固定套接有支撑板,所述支撑板背离定位柱的一侧固定设置有挡板,所述支撑板与定位柱之间固定设置有调节杆。
通过采用上述技术方案,钢筋在弯折过程中,钢筋的一端穿过中心轴与导向柱,钢筋的另一端抵触至挡板上。将与挡板固定连接的固定柱,以及与调节杆固定连接的定位柱分别插入定位板的定位孔中,此时,挡板、调节杆与定位板三者之间形成三角稳定结构,钢筋在弯折过程中,钢筋抵触至挡板的端部固定。当需要调节挡板位置时,只需要将定位柱与固定柱从定位板的定位孔中拔出,再次嵌设定位柱与固定柱即可。
优选的,所述调节杆穿过所述定位柱,所述调节杆穿过定位柱的部分开设有螺纹,所述调节杆位于定位柱的两侧旋设有卡紧螺母。
通过采用上述技术方案,首先旋紧朝向定位柱铰接点一侧的卡紧螺母,当卡紧螺母旋紧后,实现调节杆的初步定位。之后旋紧调节杆端部的卡紧螺母,将调节杆卡死。调节杆固定,钢筋在弯折过程中,减少钢筋在端部晃动情况。
优选的,所述支撑板于调节杆的连接处固定焊接有凸耳,所述凸耳处穿设有旋转轴,所述调节杆穿设于旋转轴上。
通过采用上述技术方案,调节杆绕支撑板旋转,可以方便定位调节杆的位置,方便调节杆的卡紧。
优选的,所述折弯盘上绕中心轴开设有放置所述导向柱的安装孔。
通过采用上述技术方案,通过调节导向柱的位置,可以随时改变钢筋的弯折角度。
优选的,所述导向柱上套接有绕所述导向柱旋转的套筒。
通过采用上述技术方案,当需要该改变钢筋在弯折处的圆角时,在导向柱上套接套筒,增加钢筋的弯折圆角半径。
优选的,所述安装孔上穿设有阻止折弯盘运动的限位柱。
通过采用上述技术方案,钢筋在弯折过程中,需要弯折至一定角度时,通过调节导向柱的位置,定位钢筋的弯折角度。同时,当折弯盘上的限位柱抵触至挡板上时,限位柱使钢筋的弯折操作停止,完成弯折操作。
优选的,所述限位柱朝向挡板的方向固定设置有挡块,所述挡块超出钢筋位置。
通过采用上述技术方案,挡块防止限位柱与钢筋的刚性碰撞,防止钢筋在弯折过程中损伤。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:钢筋在弯折过程中,钢筋的一端穿过中心轴与导向柱,钢筋的另一端抵触至挡板上。将与挡板固定连接的固定柱,以及与调节杆固定连接的定位柱分别插入定位板的定位孔中,此时,挡板、调节杆与定位板三者之间形成三角稳定结构,钢筋在弯折过程中,钢筋抵触至挡板的端部固定。当需要调节挡板位置时,只需要将定位柱与固定柱从定位板的定位孔中拔出,再次嵌设定位柱与固定柱即可,即可方便调节挡板的位置。
附图说明
图1为钢筋折弯机的结构视图;
图2为显示折弯盘与定位板位置关系的结构视图;
图3为显示调节组件的结构视图。
图中,1、机台;2、折弯盘;21、中心轴;22、安装孔;23、导向柱;24、套筒;25、限位柱;26、挡块;3、电机;4、定位板;41、定位孔;5、调节组件;51、固定柱;52、支撑板;521、卡接槽;522、凸耳;53、挡板;531、卡接榫;532、螺栓;54、调节杆;541、旋转轴;542、螺纹;55、定位柱;56、卡紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
一种钢筋折弯机,如图1所示,包括机台1,机台1上转动设置有折弯盘2,折弯盘2两侧对称设置有定位板4,定位板4与折弯盘2之间设置有调节组件5,钢筋放置于折弯盘2与定位板4上,同时抵触至调节组件5处,旋转折弯盘2,从而实现钢筋的弯折。
结合图1与图2,折弯盘2的中心固定穿设有中心轴21,中心轴21回转支撑于机台1上。中心轴21伸出机台1,其伸出机台1的部分连接有电机3,电机3固定设置于机台1上。开启电机3,电机3带动中心轴21旋转,从而实现折弯盘2的旋转。
结合图2,折弯盘2上开设有安装孔22,安装孔22绕中心轴21均匀排布,安装孔22内嵌设有导向柱23,导向柱23的外壁紧贴于安装孔22内壁上,钢筋放置于导向柱23与中心轴21之间,弯折盘在旋转过程中,导向柱23绕中心轴21旋转的同时,导向柱23将钢筋弯折,其导向柱23与钢筋接触的部分形成弯折圆角。导向柱23外套设有套筒24,套筒24的内壁紧贴于导向柱23的外壁,套筒24朝向折弯盘2的一端抵触至折弯盘2表面。当需要增加钢筋的弯折圆角时,将套筒24套接于导向柱23上。
结合图2与图3,折弯盘2两侧对称设置有定位板4,定位板4通过螺钉固定于机台1上。定位板4上开设有定位孔41,其中,两个定位板4上的定位孔41间隔设置,本实施例中,一侧定位板4上设置有五个定位孔41,另一侧的定位板4上设置有四个定位孔41。同侧定位板4上的定位孔41内嵌设有调节组件5,定位孔41内灵活调节调节组件5的位置,从而实现钢筋任意角度的弯折。
结合图3,调节组件5包括固定柱51,固定柱51嵌设于定位孔41内。固定柱51上固定套接有支撑板52,支撑板52可绕固定柱51的轴线旋转。支撑板52朝向其旋转方向的一侧设置有挡板53,其中,支撑板52朝向挡板53的方向开设有卡接槽521,卡接槽521为燕尾槽,挡板53朝向支撑板52的方向一体设置有与卡接槽521尺寸相匹配的卡接榫531,卡接榫531为燕尾榫。卡接榫531沿卡接槽521滑移,直至将挡板53滑移至预定位置。挡板53背离支撑板52的方向旋设有螺栓532,螺栓532的顶端低于挡板53的外表面,挡板53滑移至预定位置时,旋紧螺栓532,螺栓532的端部抵触至卡接槽521内壁上,此时,挡板53的位置实现固定。
结合图2与图3,支撑板52背离挡板53的一侧一体设置有凸耳522,凸耳522内穿设有旋转轴541,旋转轴541上穿设有调节杆54,调节杆54可绕旋转轴541转动。安装固定柱51同侧的定位孔41内嵌设有定位柱55,调节杆54的活动端穿过定位柱55,定位柱55穿过调节杆54的两端为平面。调节杆54的活动端开设有螺纹542,调节杆54上位于定位柱55的两侧分别啮合设置有卡紧螺母56,首先旋紧朝向支撑板52的卡紧螺母56,实现调节杆54的初步固定,之后旋紧调节杆54端部的卡紧螺母56,调节杆54的位置固定,此时,调节组件5的位置固定。
结合图1与图2,折弯盘2的安装孔22内还嵌设有限位柱25,限位柱25朝向挡板53的方向一体设置有挡块26,挡块26位于限位柱25端部,同时超出钢筋的最高位置。钢筋抵触至调节组件5的挡板53上,同时钢筋穿过中心轴21与导向柱23,开启电机3,折弯盘2旋转,钢筋在折弯盘2旋转的过程中弯折,待折弯盘2旋转至预设角度时,限位柱25上的挡块26抵触至挡板53上,折弯盘2停止转动,钢筋停止弯折。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种钢筋折弯机,包括折弯盘(2),以及固定设置于折弯盘(2)中心的中心轴(21)和位于中心轴(21)外侧的导向柱(23),其特征是:所述折弯盘(2)的两侧对称设置有定位板(4),所述定位板(4)上开设有至少两个以上的定位孔(41),所述定位孔(41)上穿设有固定柱(51)以及定位柱(55),所述固定柱(51)上固定套接有支撑板(52),所述支撑板(52)背离定位柱(55)的一侧固定设置有挡板(53),所述支撑板(52)与定位柱(55)之间固定设置有调节杆(54)。
2.根据权利要求1所述的钢筋折弯机,其特征是:所述调节杆(54)穿过所述定位柱(55),所述调节杆(54)穿过定位柱(55)的部分开设有螺纹(542),所述调节杆(54)位于定位柱(55)的两侧旋设有卡紧螺母(56)。
3.根据权利要求2所述的钢筋折弯机,其特征是:所述支撑板(52)于调节杆(54)的连接处固定焊接有凸耳(522),所述凸耳(522)处穿设有旋转轴(541),所述调节杆(54)穿设于旋转轴(541)上。
4.根据权利要求3所述的钢筋折弯机,其特征是:所述折弯盘(2)上绕中心轴(21)开设有放置所述导向柱(23)的安装孔(22)。
5.根据权利要求4所述的钢筋折弯机,其特征是:所述导向柱(23)上套接有绕所述导向柱(23)旋转的套筒(24)。
6.根据权利要求5所述的钢筋折弯机,其特征是:所述安装孔(22)上穿设有阻止折弯盘(2)运动的限位柱(25)。
7.根据权利要求6所述的钢筋折弯机,其特征是:所述限位柱(25)朝向挡板(53)的方向固定设置有挡块(26),所述挡块(26)超出钢筋位置。
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CN201720861764.9U CN206936219U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 钢筋折弯机 |
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CN111001686A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-14 | 苏州万祥科技股份有限公司 | 一种全自动折弯装置 |
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- 2017-07-14 CN CN201720861764.9U patent/CN206936219U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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