CN206800643U - 可调节的耳板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的耳板装置，包括两个固定块、第一丝杆、轴承、固定板、第一限位件、钢板、螺杆、螺母、滑动槽，当第一丝杆转动后，两个固定块朝相互靠近或相互远离的方向移动。通过转动第一丝杆，使得两个固定块沿着第一丝杆的轴向相向移动或朝相互远离的方向移动。通过两个固定块的移动带动两个固定板的移动进而带动钢板的移动，使得两个钢板朝相互靠近的方向移动进而将处于钢板之间钢柱的凸起部夹紧。当两个钢板夹紧后，将螺杆穿过钢板进而旋紧螺杆两端的螺母，使得钢板和凸起部相对固定。

Description

可调节的耳板装置

技术领域

本实用新型涉及建筑耳板固定装置，特别涉及一种可调节的耳板装置。

背景技术

钢柱、钢板剪力墙等钢结构构件都是工厂加工完毕后，需要在工地现场竖直方向的拼接。因此，就需要一种临时可以固定这些构件的装置，以利于现场进行焊接或螺栓连接。常用的临时固定装置为耳板。这种耳板包括两个相互独立的钢板和贯穿钢板的多个螺栓构成。拼接完后的两个钢柱都设置有处于同一竖直方向的凸起部。这种耳板需要先将一个钢板放置于两个钢柱的钢柱凸起部的一侧再通过螺杆贯穿凸起部随后利用另一个钢板对这个钢柱的凸起部进行固定进而固定钢柱。

公开号为CN203401225U的中国专利公开了一种新型耳板结构。这种新型耳板结构包括耳板主体。耳板主体焊接在盖板。耳板主体端部的厚度逐渐变小，耳板主体端部两侧角焊缝超过耳板端部后合并成一个延长焊缝。耳板主体端部的厚度逐渐变小，减少了工人工作量，但是在工作过程中操作还是较为繁琐，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节的耳板装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节的耳板装置，包括两个固定块，每个所述固定块穿设有与固定块螺纹连接的第一丝杆，所述第一丝杆的两端设置有两个螺纹方向相反的螺纹，所述第一丝杆的一端套接有与固定板固定连接的轴承，所述固定块套接有固定板，所述固定板设置有限制固定块沿自身轴心线转动的第一限位件，每个所述固定块固定连接有钢板，所述钢板穿设有贯穿钢板的螺杆，所述螺杆的两端螺纹连接有螺母，所述固定板设置有用于钢板滑动的滑动槽，当第一丝杆转动后，两个固定块朝相互靠近或相互远离的方向移动。

通过采用上述技术方案，通过转动第一丝杆，使得两个固定块沿着第一丝杆的轴向相向移动或朝相互远离的方向移动。通过两个固定块的移动带动两个固定板的移动进而带动钢板的移动，使得两个钢板朝相互靠近的方向移动进而将处于钢板之间钢柱的凸起部夹紧。当两个钢板夹紧后，将螺杆穿过钢板进而旋紧螺杆两端的螺母，使得钢板和凸起部相对固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位件包括固定块固定连接的固定杆，所述固定板设置有契合固定杆的凹槽。

通过采用上述技术方案，当第一丝杆转动时，两个固定块有这第一丝杆转动的趋势。由于固定杆和凹槽契合，所以凹槽挤压固定杆进而限制固定杆的转动。

本实用新型进一步设置为：每个所述钢板穿设有活动板，每个所述活动板固定连接有套环，每个所述套环螺纹连接有垂直于第一丝杆的第二丝杆，每个所述钢板设置有限制第二丝杆轴向移动的第二限位件，每个所述活动板设置有贯穿活动板的螺杆，所述螺杆的两端螺纹连接有螺母，当第二丝杆转动后，套环沿着第二丝杆的轴向移动。

通过采用上述技术方案，当第二丝杆转动后，第二限位件限制第二丝杆的轴向移动，钢板限制处于钢板内的活动板的转动进而限制套环的转动，使得套环沿着第一丝杆的轴向移动进而使得活动板沿着第二丝杆的轴向移动。因此当钢柱的凸起部相隔较远时，可以调节钢板和活动板的总长度进而适应不同规格的钢柱类型，有利于节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位件包括与钢板固定连接的轴承。

通过采用上述技术方案，使得轴承限制第二丝杆的轴向移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二丝杆的一端固定连接有第二手轮。

通过采用上述技术方案，使得技术人员可以利用第二手轮对第二丝杆进行转动。因此技术人员可以很方便的转动第二丝杆。

本实用新型进一步设置为：所述第一丝杆的一端固定连接有第一手轮。

通过采用上述技术方案，使得技术人员可以利用第一手轮对第一丝杆进行转动。因此技术人员可以很方便的转动第一丝杆。

本实用新型进一步设置为：所述钢板穿设有连接杆，所述连接杆处于钢板内的一端套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有滑动板，所述滑动板设置有与驱动齿轮啮合的齿轮槽，所述滑动板的一侧固定连接有活动板，所述钢板设置有限制连接杆转动的第三限位件，当连接杆转动时，滑动板沿着垂直于连接杆的方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过转动连接杆带动驱动齿轮的转动进而带动滑动板的移动，使得滑动板的移动带动活动板的移动。因此技术人员可以调节活动板和钢板的总长度。当活动板和钢板的总长度不需要调节时，技术人员利用第三限位件限制第三连接杆的转动。随后技术人员利用贯穿钢板的螺杆固定钢板和处于钢板之间的凸起部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型只需要操作第一手轮就可以实现两个钢板相互靠近或相互远离，十分方便。

2、两个不同规格的钢柱的凸起部之间的距离是不同的。因此本实用新型可以调节钢板和活动板的总长度进而适应不同的工况，节省了成本。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的爆炸示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为图2中B区域的放大图；

图5为实施例1另一个角度的爆炸示意图；

图6为图5中C区域的放大图；

图7为实施例1的仰视图；

图8为实施例2的爆炸示意图；

图9为图8中D区域的放大图。

附图标记：1、固定块；2、第一丝杆；3、固定板；4、第二丝杆；5、第一手轮；6、钢板；7、螺杆；8、螺母；9、固定杆；10、凹槽；11、活动板；12、套环；13、轴承；14、驱动齿轮；15、齿轮槽；16、滑动板；17、连接杆；18、活动杆；19、第一滑动槽；20、容纳槽；21、第二手轮；22、第三手轮；23、第二滑动槽；24、凸起部；25、钢柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

如图2、图4和图7所示，一种可调节的耳板装置，包括长方体状的固定板3。固定板3设置有贯穿固定板3的环形的容纳槽20。容纳槽20的槽壁设置有与容纳槽20连通的两个凹槽10。每个凹槽10沿着与容纳槽20贯穿固定板3的方向贯穿固定板3。固定板3设置有第一滑动槽19和第二滑动槽23。第一滑动槽19和第二滑动槽23的长度与第一丝杆2的轴向方向平行。

如图1、图2和图3所示，固定板3穿设有处于容纳槽20内的第一丝杆2。第一丝杆2的一端固定连接有与固定板3固定连接的轴承13。第一丝杆2的另一端固定连接有第一手轮5。第一丝杆2的一端到第一丝杆2的中间部分设置有第一螺纹。第一丝杆2的另一端到第一丝杆2的中间部分设置有与第一螺纹螺纹方向相反的第二螺纹。第一螺纹和第二螺纹螺纹连接有两个圆柱体状的固定块1。当第一丝杆2转动时，两个固定块1朝相互靠近或相互远离的方向移动。每个固定块1套接在第一丝杆2上。每个固定块1的侧面固定连接有两个关于固定块1的轴心处呈轴对称的固定杆9。每根固定杆9处于凹槽10内且与凹槽10契合。每个固定块1的一侧连接有贯穿滑动槽19的活动杆18。每个活动杆18远离固定块1的一端固定连接有钢板6。钢板6设置两个贯穿钢板6的螺杆7。每个螺杆7垂直于钢板6。其中一个螺杆7的高度高于另一个螺杆7。钢板6设置有贯穿钢板6的第一固定槽。第一固定槽螺纹连接有螺栓。当活动板11不需要移动时，转动螺栓固定活动板11。每个螺杆7的两端螺纹连接有两个螺母8。每个钢板6穿设有活动板11。

如图1、图5和图6所示，每个活动板11的一侧固定连接有套环12。每个套环12螺纹连接有垂直于第一丝杆2的第二丝杆4。每个第二丝杆4贯穿固定板3。

如图2和图7所示，第二丝杆4可沿着第二滑动槽23的长度方向移动。每个第二丝杆4朝向固定板3的一端固定连接有第二手轮21。每个第二丝杆4远离第二手轮21的一端连接有与钢板6固定连接的轴承13。当第二丝杆4转动时。第二丝杆4带动套环12沿着第二丝杆4的轴向移动进而带动活动板11沿着第二丝杆4的轴向移动。因此技术人员可以调节活动板11和钢板6的总长度来适应不同规格的拼接的钢柱25。

工作过程：

技术人员将本实用新型放置于钢柱25的凸起部24上。随后通过转动第一手轮5带动第一丝杆2转动进而带动两个固定块1朝向相互靠近的方向移动，使得两个固定块1带动两个活动杆18移动进而带动钢板6移动。当钢板6将凸起部24夹紧后，转动螺杆7两端的螺母8固定钢板6和凸起部24。当两个拼接的钢板6的凸起部24在竖直方向的距离过大时，技术人员可以转动第二丝杆4带动套环12沿着第二丝杆4的轴向移动进而带动活动板11移动。当活动板11移动至需要的位置时，先转动螺栓固定活动板11，接着技术人员转动两根螺杆7两端的螺母8固定钢板6和凸起部24。

实施例2：

如图8和图9所示，一种可调节的耳板装置，与实施例1的区别在活动板11的调节方式不同。钢板6穿设有垂直于钢板6的连接杆17。连接杆17处于滑动板16内的一端套接有驱动齿轮14。连接杆17的另一端固定连接有第三手轮22。驱动齿轮14啮合有滑动板16。滑动板16设置有与驱动齿轮14配合的齿轮槽15。滑动板16的一侧固定连接有活动板11。当连接杆17转动时，滑动板16沿着垂直于连接杆17的方向滑动。

工作过程：

技术人员转动连接杆17带动驱动齿轮14的转动进而带动滑动板16移动。随后滑动板16带动活动板11的移动。当活动板11移动至需要的位置时，先转动螺栓固定活动板11，接着技术人员转动两根螺杆7两端的螺母8固定钢板6和凸起部24。

Claims (7)

1.一种可调节的耳板装置，其特征是：包括两个固定块(1)，每个所述固定块(1)穿设有与固定块(1)螺纹连接的第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)的两端设置有两个螺纹方向相反的螺纹，所述第一丝杆(2)的一端套接有与固定板(3)固定连接的轴承(13)，所述固定块(1)套接有固定板(3)，所述固定板(3)设置有限制固定块(1)沿自身轴心线转动的第一限位件，每个所述固定块(1)固定连接有钢板(6)，所述钢板(6)穿设有贯穿钢板(6)的螺杆(7)，所述螺杆(7)的两端螺纹连接有螺母(8)，所述固定板(3)设置有用于钢板(6)滑动的滑动槽，当第一丝杆(2)转动后，两个固定块(1)朝相互靠近或相互远离的方向移动。

2.根据权利要求1所述的可调节的耳板装置，其特征是：所述第一限位件包括固定块(1)固定连接的固定杆(9)，所述固定板(3)设置有契合固定杆(9)的凹槽(10)。

3.根据权利要求1所述的可调节的耳板装置，其特征是：每个所述钢板(6)穿设有活动板(11)，每个所述活动板(11)固定连接有套环(12)，每个所述套环(12)螺纹连接有垂直于第一丝杆(2)的第二丝杆(4)，每个所述钢板(6)设置有限制第二丝杆(4)轴向移动的第二限位件，每个所述活动板(11)设置有贯穿活动板(11)的螺杆(7)，所述螺杆(7)的两端螺纹连接有螺母(8)，当第二丝杆(4)转动后，套环(12)沿着第二丝杆(4)的轴向移动。

4.根据权利要求3所述的可调节的耳板装置，其特征是：所述第二限位件包括与钢板(6)固定连接的轴承(13)。

5.根据权利要求3所述的可调节的耳板装置，其特征是：所述第二丝杆(4)的一端固定连接有第二手轮(21)。

6.根据权利要求1所述的可调节的耳板装置，其特征是：所述第一丝杆(2)的一端固定连接有第一手轮(5)。

7.根据权利要求1所述的可调节的耳板装置，其特征是：所述钢板(6)穿设有连接杆(17)，所述连接杆(17)处于钢板(6)内的一端套接有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)啮合有滑动板(16)，所述滑动板(16)设置有与驱动齿轮(14)啮合的齿轮槽(15)，所述滑动板(16)的一侧固定连接有活动板(11)，所述钢板(6)设置有限制连接杆(17)转动的第三限位件，当连接杆(17)转动时，滑动板(16)沿着垂直于连接杆(17)的方向滑动。