CN206450506U - 一种钢筋标距仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋标距仪，其技术方案要点是包括底座和支撑架，底座上设置有V型架，支撑架上设置有滑动平台、传动机构和打印机构，所述底座上固设有夹紧装置，V型架上设置有辅助固定装置，辅助固定装置包括两个固定板，固定板与V型架之间设置有调节组件，调节组件带动两个固定板相互靠近或者相互远离以调节两个固定板之间的距离，调节组件上设置有用于锁定固定板位置的锁紧组件，达到适用于对多种长度的钢筋进行标距的效果。

Description

一种钢筋标距仪

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋力学性能试验用装置领域，特别涉及一种钢筋标距仪。

背景技术

在圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料的使用过程中，通常要对钢材进行拉伸试验，以测定其性能，在进行拉伸试验之前，需要在钢材试样上进行标点，以确定钢材试样拉伸前和拉伸后的各项数据，现在通常通过手工进行标点，标点麻烦，标点准确性和标点效率低。

钢筋标距仪本机由底座、支撑架、V形架、滑动平台、夹紧装置、电机、丝杆及丝母传动机构、凸轮打印机构、定位板和限位开关组成。钢筋标距仪使用时，通过夹紧装置将钢筋固定在V型架上，通过手动或电机带动丝杠转动，使滑动平台水平移动，而滑动平台移动一定距仪，凸轮转动一周，完成一次标距工作。

但是由于夹紧装置与V型架的位置相对固定，夹紧装置只能对一定长度的钢筋进行固定。当待检测的钢筋长度较短时，则无法被夹紧，若不夹紧，在凸轮打印机构对钢筋进行打印时，钢筋会发生振动，钢筋的位置会发生改变，影响标距精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于对多种长度的钢筋进行标距的钢筋标距仪。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋标距仪，包括底座和支撑架，底座上设置有V型架，支撑架上设置有滑动平台、传动机构和打印机构，所述底座上固设有夹紧装置，V型架上设置有辅助固定装置，辅助固定装置包括两个固定板，固定板与V型架之间设置有调节组件，调节组件带动两个固定板相互靠近或者相互远离以调节两个固定板之间的距离，调节组件上设置有用于锁定固定板位置的锁紧组件。

通过上述技术方案，当钢筋的长度标准时，通过夹紧装置将钢筋的两端头紧紧的压在V型架上，实现对钢筋的夹紧固定。当钢筋的长度较短时，固定的夹紧装置无法对钢筋的两端头进行夹紧固定，只能通过辅助固定装置对钢筋进行固定。通过调节组件调节两个固定板的位置，使得两个固定板相互靠近，直至固定板与钢筋的端头抵接，再用锁紧组件将固定板的位置固定。V型架从下方对钢筋进行支撑，两个固定板将钢筋的两端夹紧，从而实现钢筋的固定，钢筋无法沿着其长度方向滑移，也无法绕着其长度方向转动，钢筋稳定的放置在V型架上，使得钢筋标距仪能够对多种长度的钢筋进行标距工作。

较佳的，所述调节组件包括固设在底座上的轴承座，轴承座内转动连接有调节螺杆，调节螺杆的轴向与V型架的长度方向平行，调节螺杆上套设有调节螺母，调节螺母的外壁固定板固定连接。

通过上述技术方案，转动调节螺杆，调节螺杆相对于轴承座转动，调节螺母沿着调节螺杆的轴向运动。由于调节螺母与固定板固定连接，转动调节螺杆时，带动固定板沿着调节螺杆的轴向运动，可以让两个固定板做相互靠近或远离的运动，调节了两个固定板之间距离。

较佳的，所述锁紧组件包括设置在调节螺母上的锁紧螺栓，锁紧螺栓的端头与调节螺杆抵接。

通过上述技术方案，需要定位固定板的位置时，锁紧螺栓的端头与调节螺杆紧紧抵接，锁紧螺栓端头受到的摩擦力限制调节螺母相对于调节螺杆转动，由于调节螺母与固定板相对固接，此时的固定板相对固定。当需要调节固定板的位置时，只需转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的端头离开调节螺杆，解除调节螺杆与调节螺母之间的限定，转动调节螺杆即可调节固定板在V型架上的位置，便捷省力。

较佳的，所述调节螺杆的远离固定板的端头固设有操纵轮。

通过上述技术方案，操纵轮的设置给工人转动蜗杆提供了便利，一方面便于工人把持，另一方面增大了力矩，使得工人更加省力。

较佳的，所述固定板与V型架之间设置有引导组件。

通过上述技术方案，引导组件在固定板运动时起到引导作用，保证固定板移动时的运动轨迹不发生偏移，保证调节的更加稳定。

较佳的，所述引导组件包括固设在V型架上的引导槽，引导槽的长度方向与V型架的长度方向平行，固定板上固设有与引导槽配合的引导块。

通过上述技术方案，当固定板移动时，带动引导块在引导槽内滑移运动个，进一步保证稳定，避免偏移的发生。

较佳的，所述固定板靠近远离V型架端头的侧壁固设有弹性垫。

通过上述技术方案，弹性垫由具有弹性的材料制成，当弹性垫与钢筋的端头接触的时候，弹性垫的硬度小于钢筋的硬度，弹性垫会产生一定的形变，能够避免夹持板对钢筋的端面产生磨损，同时能够减少噪音的产生。

较佳的，所述弹性垫由天然橡胶制成。

通过上述技术方案，天然橡胶在具有良好的弹性同时，能够增大弹性垫与钢筋的摩擦力，使得对钢筋夹紧定位更加稳定。

较佳的，所述夹紧装置包括支架，支架上螺纹连接有夹紧螺栓。

通过上述技术方案，转动夹紧螺栓，使得夹紧螺栓向上或向下移动，夹紧螺栓的底端与V型架之间的距离与钢筋相适配时，夹紧螺栓将钢筋压在V型架上，方便快捷。

较佳的，夹紧螺栓靠近V型架的端头转动连接有夹持板，转动轴线与夹紧螺栓的轴线重合。

通过上述技术方案，夹持板能够增大夹紧螺栓的端头与钢筋的接触面积，使得夹紧装置对钢筋的夹紧更加稳定。当夹紧板与钢筋接触到后，进一步的转动夹紧螺栓，夹持板不会随着夹持板一起转动，但是会随着夹紧螺栓向下移动，使得钢筋被夹的更稳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使得钢筋标距仪能够对多种长度的钢筋进行标距工作；便捷省力；能够避免夹持板对钢筋的端面产生磨损，同时能够减少噪音的产生；使得对钢筋夹紧定位更加稳定。

附图说明

图1是钢筋标距仪的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是为了体现夹持板结构的局部剖视图。

图中，1、底座；2、支撑架；21、滑动平台；22、传动机构；23、打印机构；3、V型架；4、夹紧装置；41、支架；42、夹紧螺栓；43、夹持板；5、固定板；51、弹性垫；6、调节组件；61、轴承座；62、调节螺杆；621、操纵轮；63、调节螺母；7、锁紧螺栓；8、引导组件；81、引导槽；82、引导块；9、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种钢筋标距仪，如图1所示，包括长方形的底座1，底座1上固设有两个竖直的支撑架2，两个支撑架2之间设置有传动机构22，传动机构22包括丝杠和丝杠上的丝母，丝杠的端头连接有与支撑架2固接的电机。传动机构22上设置有滑动平台21和打印机构23。在底座1上设置有V型架3和夹紧装置4，V型架3的底端与底座1的上表面固定连接，V型架3的长度方向与传动机构22的长度方向平行。具体标距原理为现有技术，此处不再赘述。

如图3所示，V型架3的上表面设置有截面为V型的槽，钢筋9放置在V型架3上，通过夹紧装置4夹紧固定。夹紧装置4包括L型的支架41，支架41上螺纹连接有夹紧螺栓42，夹紧螺栓42位于V型架3的正上方，夹紧螺栓42的轴线竖直设置。夹紧螺栓42的底部转动连接有夹持板43，夹持板43呈扁圆柱形，夹持板43的轴线与夹紧螺栓42的轴线重合，夹持板43的直径大于夹紧螺栓42的直径。夹持板43与夹紧螺栓42转动连接的转动轴线与二者的轴线重合。

回看图2，在V型架3的两端设置有固定板5，固定板5底部与V型架3的上表面轮廓相适配。固定板5靠近V型架3中心的侧壁固设有由天然橡胶制成的弹性垫51，具有较好的弹性和防滑性。

在固定板5与V型架3之间设置有调节组件6和锁紧组件。调节组件6包括设置在V型架3远离支撑架2的侧壁上的调节螺杆62，调节螺杆62的轴向与V型架3的长度方向平行，调节螺杆62通过固定在V型架3上的轴承座61实现与V型架3的转动连接。调节螺杆62远离V型架3中心的一端固设有操纵轮621，另一端即靠近V型架3中心的一端连接有相适配的调节螺母63。调节螺母63上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7的轴线水平设置且垂直于调节螺杆62的轴线。锁紧螺栓7的端头与调节螺杆62的外壁紧紧的抵接。限制调节螺母63在调节螺杆62上的移动。调节螺母63的顶部与固定板5固定连接。

在固定板5和V型架3之间设置有引导组件8，引导组件8包括相互配合的引导槽81和引导块82。引导块82固定在调节螺母63的外壁上，固定板5固定在调节螺母63的外壁上，引导块82相当于通过调节螺母63固定在固定板5上。引导槽81开设在V型架3远离支撑架2的侧壁上，引导槽81的长度方向与调节螺杆62的轴向平行。引导槽81的截面呈燕尾槽状，引导块82滑移连接在引导槽81内。

转动操纵手轮，带动调节螺杆62转动，调节螺母63在调节螺杆62上沿着调节螺杆62的轴线方向移动，带动固定板5在V型架3上沿着V型架3的长度方向移动，同时引导块82在引导槽81内滑移运动，起到引导固定板5的运动轨迹的作用。当固定板5的位置调节完毕后，拧紧锁紧螺栓7即可。

当钢筋9的长度标准时，通过夹紧装置4将钢筋9的两端头紧紧的压在V型架3上，实现对钢筋9的夹紧固定。当钢筋9的长度较短时，固定的夹紧装置4无法对钢筋9的两端头进行夹紧固定，只能通过辅助固定装置对钢筋9进行固定。通过调节组件6调节两个固定板5的位置，使得两个固定板5相互靠近，直至固定板5与钢筋9的端头抵接，再用锁紧组件将固定板5的位置固定。V型架3从下方对钢筋9进行支撑，两个固定板5将钢筋9的两端夹紧，从而实现钢筋9的固定，钢筋9无法沿着其长度方向滑移，也无法绕着其长度方向转动，钢筋9稳定的放置在V型架3上，传动机构22带动滑动平台21滑移，过程中滑移平台带动打印机构23沿着钢筋9的长度方向滑移，打印机构23对钢筋9进行标距工作，使得钢筋标距仪能够对多种长度的钢筋9进行标距工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种钢筋标距仪，包括底座(1)和支撑架(2)，底座(1)上设置有V型架(3)，支撑架(2)上设置有滑动平台(21)、传动机构(22)和打印机构(23)，其特征在于：所述底座(1)上固设有夹紧装置(4)，V型架(3)上设置有辅助固定装置，辅助固定装置包括两个固定板(5)，固定板(5)与V型架(3)之间设置有调节组件(6)，调节组件(6)带动两个固定板(5)相互靠近或者相互远离以调节两个固定板(5)之间的距离，调节组件(6)上设置有用于锁定固定板(5)位置的锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的钢筋标距仪，其特征在于：所述调节组件(6)包括固设在底座(1)上的轴承座(61)，轴承座(61)内转动连接有调节螺杆(62)，调节螺杆(62)的轴向与V型架(3)的长度方向平行，调节螺杆(62)上套设有调节螺母(63)，调节螺母(63)的外壁固定板(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢筋标距仪，其特征在于：所述锁紧组件包括设置在调节螺母(63)上的锁紧螺栓(7)，锁紧螺栓(7)的端头与调节螺杆(62)抵接。

4.根据权利要求2所述的钢筋标距仪，其特征在于：所述调节螺杆(62)的远离固定板(5)的端头固设有操纵轮(621)。

5.根据权利要求1所述的钢筋标距仪，其特征在于：所述固定板(5)与V型架(3)之间设置有引导组件(8)。

6.根据权利要求5所述的钢筋标距仪，其特征在于：所述引导组件(8)包括固设在V型架(3)上的引导槽(81)，引导槽(81)的长度方向与V型架(3)的长度方向平行，固定板(5)上固设有与引导槽(81)配合的引导块(82)。

7.根据权利要求1所述的钢筋标距仪，其特征在于：所述固定板(5)靠近远离V型架(3)端头的侧壁固设有弹性垫(51)。

8.根据权利要求7所述的钢筋标距仪，其特征在于：所述弹性垫(51)由天然橡胶制成。

9.根据权利要求1所述的钢筋标距仪，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括支架(41)，支架(41)上螺纹连接有夹紧螺栓(42)。

10.根据权利要求9所述的钢筋标距仪，其特征在于：夹紧螺栓(42)靠近V型架(3)的端头转动连接有夹持板(43)，转动轴线与夹紧螺栓(42)的轴线重合。