CN206935961U - 管道内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道内壁清洗装置，其包括底架，底架上设有长度沿左右方向延伸的滑轨，导轨上滑动配合有至少一个清洗轴支撑座，清洗轴支撑座上滑动支撑有轴向沿左右方向延伸的清洗轴，清洗轴的一端与第一电动机转动连接，另一端止转连接有圆形刷子；导轨上还滑动配合有滑动架，滑动架上设有用于夹紧固定管道的夹紧机构，管道内壁清洗装置还包括驱动所述滑动架的牵引机构，滑动架与清洗轴支撑座之间连接有拉绳。

Description

管道内壁清洗装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，特别是涉及一种管道内壁清洗装置。

背景技术

在各种工业生产系统中，各种类型的管道被输送特定的液体或气体，尽管各种工业设备接触的介质有所不同，但在不温度、压力、介质之间的物理化学作用下，常常会在设备中产生高温聚合物、结焦、水垢、油垢、沉积物、腐蚀物等，这些污垢影响了设备运行的效益和安全，使用效率下降、能耗物耗能加、工艺流程中断、设备装置失效、恶性事故发生。

因此，为了保证设备运行的效益和安全，降低能耗物耗、避免恶性事故发生，需要对管道的内壁进行定期清洗。目前常采用人工对管道的内壁进行清洗，人工清洗管道内壁借助一根棍棒，棍棒的一端缠绕有用于与管槽内壁接触的清洁布，棍棒的另一端为握持端，清洗管道内壁时，操作者手握棍棒的握持端将缠绕有清洁布的一端插入管道内，通过沿管壁的轴线轴转动棍棒和轴向移动棍棒对管道内壁径向清洗，这种管道内壁的清洗方式的清洗效率低、且清洗不干净。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管道内壁清洗装置，旨在解决现有技术中人工清洗管道内壁的清洗效率低、清洗不干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型一种管道内壁清洗装置采用的技术方案是：所述管道内壁清洗装置包括底架，底架上设有长度沿左右方向延伸的滑轨，导轨上滑动配合有至少一个清洗轴支撑座，所述清洗轴支撑座上滑动支撑有轴向沿左右方向延伸的清洗轴，清洗轴的一端与第一电机转动连接，另一端止转连接有圆形刷子；所述导轨上还滑动配合有滑动架，滑动架上设有用于夹紧固定管道的夹紧机构，所述管道内壁清洗装置还包括驱动所述滑动架的牵引机构，所述滑动架与清洗轴支撑座之间连接有拉绳。

所述夹紧机构包括固定在所述滑动架两端的框架，所述框架由上板、下板、前板和后板围成，下板体上固连有管道支撑座，管道支撑座上开设有用于支撑管道的第一V型槽；所述管道支撑座的上方悬设有可上下移动的以径向压紧和松开管道的压板，所述压板与气压缸的活塞杆固连，所述气压缸固定在所述上板上。

所述两框架之间于滑动架上固定连接有辅助管道支撑座，所述辅助管道支撑座上设有第二V型槽。

所述牵引机构包括固定在所述底架上的第二电机，所述第二电机的输出轴上止转连接有齿轮，所述滑动架上设有与所述齿轮啮合的齿条。

所述滑动架包括沿前后方向间隔布置的长度沿左右方向延伸的三根横梁和连接在三根横梁左右两端的长度沿前后方向延伸的纵梁，所述位于中间的横梁上设置所述齿条。

所述导轨为光轴，所述纵梁凸出于横梁的部分设置有第一滑块，所述第一滑块上开设有第一弧形槽，所述清洗轴支撑座上设有第二滑块，所述第二滑块上设有第二弧形槽。

所述清洗轴支撑座上设有与所述清洗轴间隙配合的通孔。

所述底架上安装设置有观察窗的防护罩，所述防护罩在左右方向上的长度大于所述清洗轴的长度。

所述防护罩的外壁上设置有与所述第一电机和第二电机控制连接的控制柜。

本实用新型的有益效果：清洗管道内壁时，首先将管道夹紧固定在滑动架上，启动第一电机，清洗轴带动圆形刷子转动，然后通过牵引机构驱动滑动架向清洗轴方向进给使转动的圆形刷子进入管道内壁中开始清洗工作，随着滑动架的进给而完成整个管道内壁的清洗工作，最后反向进给滑动架使圆形刷子离开管道内壁，将清洗好的管道从滑动架上拆下即可，清洗效率高，且能将管道内壁清洗干净。

附图说明

图1是本实用新型一种管道内壁清洗装置具体实施例的结构示意图；

图2是图1中清洗轴支撑座结构示意图；

图3是图1中框架的结构示意图；

图4是图1中滑动架的结构示意图；

图5是图4中A-A的剖视图；

图6是图1中辅助管道支撑座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型一种管道内壁清洗装置的具体实施例，如图1和图6所示，所述管道内壁清洗装置包括底架1，底架1上设有长度沿左右方向延伸的滑轨2，导轨2上滑动配合有滑动架7和三个清洗轴支撑座3，滑动架7位于三个支撑座3的右侧，清洗轴支撑座3上开设有沿左右方向贯穿清洗轴支撑座3的通孔31，通孔31中穿设有清洗轴4且清洗轴4与通孔31间隙配合，清洗轴4的左端与第一电机5的输出轴连接以实现圆周转动，清洗轴4右端止转连接有圆形刷子6；滑动架7的左右两端分别固定连接有框架8，本实施例中，框架8由上板、下板、前板和后板围成，下板体上固定连接有管道支撑座9，管道支撑座9上开设有用于支撑管道18的第一V型槽91，管道支撑座9的上方悬设有可上下移动的压板10，依靠压板10的上下移动径向压紧和松开管道18，压板10与气压缸11的活塞杆固定连接，气压缸11固定在上板上，以实现自动化控制。所述管道内壁清洗装置还包括驱动滑动架7向圆形刷子6进给和反向进给的牵引机构，滑动架7与清洗轴支撑座3之间连接有拉绳14，以通过滑动架7的滑动带动清洗轴支撑座3做相应的滑动。

上述滑动架7包括沿前后方向间隔布置的长度沿左右方向延伸的三根横梁71和连接在三根横梁71左右两端的长度沿前后方向延伸的纵梁72，位于中间的横梁71上设置有齿条12，齿条12与止转连接在第二电机13输出轴上的齿轮啮合，第二电机13固定在底架1上，齿条12、齿轮及第二电机13形成了驱动滑动架7的牵引机构。

本实施例中导轨2采用光轴，纵梁72凸出于横梁71的部分设置有第一滑块15，所述第一滑块15上开设有与导轨2匹配的第一弧形槽151，清洗轴支撑座3上设有第二滑块16，第二滑块16上开设有与导轨匹配的第二弧形槽161。

进一步的，为了防止在清洗过程中管道18发生弯曲变形，在两框架8之间于滑动架7上固定连接有辅助管道支撑座17，辅助管道支撑座17上设有用于支撑管道18的第二V型槽171。

进一步的，为确保在清洗过程中操作人员的安全性，在底架1上安装设置有防护罩（图中未画出），防护罩在左右方向上的长度大于清洗轴4的长度，防护罩上设有观察窗，以便于操作者观看清洗工作情况。

进一步的，防护罩4上设置有控制柜，第一电机与第二电机与控制柜控制连接，以便于操作者操控第一电机和第二电机。

在其他实施例中，所述清洗轴支撑座可为一个、两个、四个等，具体可根据清洗轴的长度而定；所述夹紧结构可包括夹紧座，夹紧座上设有U型槽或V型槽，夹紧座上方设置压板或卡箍，压板或卡箍通过螺栓夹紧固定钢管；所述框架可由U型钢、方钢等不同形状的型材围成；所述牵引机构可包括设置在底架上的丝杠和设置在滑动架上的滑块，滑块上开设有与丝杠配合的螺纹孔，丝杠的一端与电机的输出轴转动连接；所述滑轨可为U型槽轨，相应的清洗轴支撑座和滑动架上设置与U型槽柜滑动配合的滑块；所述清洗轴支撑座上的可不设通孔，此时在清洗轴支撑座固定连接与清洗轴间隙配合的圆环鼻或者扇形环；所述滑动架的结构不受限制，例如可为田字形滑动架、井字形滑动架等。

Claims (9)

1.管道内壁清洗装置，其特征在于：所述管道内壁清洗装置包括底架，底架上设有长度沿左右方向延伸的滑轨，导轨上滑动配合有至少一个清洗轴支撑座，所述清洗轴支撑座上滑动支撑有轴向沿左右方向延伸的清洗轴，清洗轴的一端与第一电机转动连接，另一端止转连接有圆形刷子；所述导轨上还滑动配合有滑动架，滑动架上设有用于夹紧固定管道的夹紧机构，所述管道内壁清洗装置还包括驱动所述滑动架的牵引机构，所述滑动架与清洗轴支撑座之间连接有拉绳。

2.根据权利要求1所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定在所述滑动架两端的框架，所述框架由上板、下板、前板和后板围成，下板体上固连有管道支撑座，管道支撑座上开设有用于支撑管道的第一V型槽；所述管道支撑座的上方悬设有可上下移动的以径向压紧和松开管道的压板，所述压板与气压缸的活塞杆固连，所述气压缸固定在所述上板上。

3.根据权利要求2所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述两框架之间于滑动架上固定连接有辅助管道支撑座，所述辅助管道支撑座上设有第二V型槽。

4.根据权利要求1所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述牵引机构包括固定在所述底架上的第二电机，所述第二电机的输出轴上止转连接有齿轮，所述滑动架上设有与所述齿轮啮合的齿条。

5.根据权利要求4所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述滑动架包括沿前后方向间隔布置的长度沿左右方向延伸的三根横梁和连接在三根横梁左右两端的长度沿前后方向延伸的纵梁，所述位于中间的横梁上设置所述齿条。

6.根据权利要求5所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述导轨为光轴，所述纵梁凸出于横梁的部分设置有第一滑块，所述第一滑块上开设有第一弧形槽，所述清洗轴支撑座上设有第二滑块，所述第二滑块上设有第二弧形槽。

7.根据权利要求1所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述清洗轴支撑座上设有与所述清洗轴间隙配合的通孔。

8.根据权利要求4-6任一项所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述底架上安装设置有观察窗的防护罩，所述防护罩在左右方向上的长度大于所述清洗轴的长度。

9.根据权利要求8所述的管道内壁清洗装置，其特征在于：所述防护罩的外壁上设置有与所述第一电机和第二电机控制连接的控制柜。