CN206935664U - 一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置，所述涂布底端的两侧边各设置一个开口倒置的U形挡板，所述U形挡板远离涂布的一端固定连接在集胶槽的内壁上，所述集胶槽底面上设有长条形的搅拌架，所述搅拌架内壁上固定连接多个搅拌板，所述搅拌板上均开设有弧形缺口，所述搅拌架左侧面固定连接软管的一端，所述软管的另一端固定连接气缸的输出端，所述气缸设置在集胶槽左侧外壁上，所述搅拌架右侧面上下各固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在套管内，所述套管固定设置在集胶槽右侧内壁上。采用本技术方案，结构简单，搅拌架可在集液槽内往复运动，对涂胶液搅拌彻底、均匀，不会产生固体物沉淀，有利于提高涂布产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机设备技术领域，尤其涉及一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置。
背景技术
现有机内涂布的涂布机大都为辊式涂布机，是用涂布辊向涂布面施以涂料，涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。但现有的给胶辊给涂布上涂胶时，胶液在涂布上挤压时，多余的胶液向涂布两侧边溢出，这样会造成涂布涂胶产生肥边，不利于涂布产品质量，同时集胶槽内的涂胶液放置时间较长，在其底部会遇到涂胶液中固体物沉淀的问题，固体沉淀物若不搅拌均匀，会造成后期涂布涂胶不均匀，直接影响产品质量。为此，我们提出一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置。
本实用新型公开了一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置，包括：集胶槽、涂胶液、给胶辊、传动辊、涂布，所述集胶槽内填充涂胶液，所述给胶辊的底端设置在涂胶液中，所述给胶辊正上方设有传动辊，且给胶辊与传动辊形成啮合传动连接，所述传动辊上卷设有涂布，所述涂布底端的两侧边各设置一个开口倒置的U形挡板，所述U形挡板远离涂布的一端固定连接在集胶槽的内壁上，所述集胶槽底面上设有长条形的搅拌架，所述搅拌架内壁上固定连接多个搅拌板，所述搅拌板上均开设有弧形缺口，所述搅拌架左侧面固定连接软管的一端，所述软管的另一端固定连接气缸的输出端，所述气缸设置在集胶槽左侧外壁上，所述搅拌架右侧面上下各固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在套管内，所述套管固定设置在集胶槽右侧内壁上。
优选的，所述U形挡板侧边与涂布侧边间隙为0.5mm-1.5mm。
优选的，所述搅拌板上开设的弧形缺口与给胶辊圆周方向相同。
优选的，所述软管可伸长长度预留20mm-40mm，且软管外壁上设有防腐蚀保护膜。
优选的，所述弹簧处于完全伸长状态，且弹簧外壁上贴覆有防腐蚀保护膜。
附图说明
图1是本实用新型一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置的搅拌架截面图。
其中：1-集胶槽；2-涂胶液；3-给胶辊；4-传动辊；5-涂布；6-U形挡板；7-搅拌架；8-搅拌板；81-弧形缺口；9-软管；10-气缸；11-套管；12-弹簧。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型公开了一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置，包括：集胶槽1、涂胶液2、给胶辊3、传动辊4、涂布5，所述集胶槽1内填充涂胶液2，所述给胶辊3的底端设置在涂胶液2中，所述给胶辊3正上方设有传动辊4，且给胶辊3与传动辊4形成啮合传动连接，所述传动辊4上卷设有涂布5。
所述涂布5底端的两侧边各设置一个开口倒置的U形挡板6，所述U形挡板6远离涂布5的一端固定连接在集胶槽1的内壁上，所述U形挡板6侧边与涂布5侧边间隙为0.5mm-1.5mm，U形挡板6侧边与涂布5侧边的间隙较小，在给胶辊3对涂布5进行涂胶作业时，挤压涂胶液2向涂布两侧边溢出时，在U形挡板6阻挡作用下，避免了涂布5产生肥边，有利于产品质量提高。
所述集胶槽1底面上设有长条形的搅拌架7，所述搅拌架7内壁上固定连接多个搅拌板8，所述搅拌板8上均开设有弧形缺口81，所述搅拌架7左侧面固定连接软管9的一端，所述软管9的另一端固定连接气缸10的输出端，所述气缸10设置在集胶槽1左侧外壁上，所述搅拌架7右侧面上下各固定连接弹簧12的一端，所述弹簧12的另一端固定连接在套管11内，所述套管11固定设置在集胶槽右1侧内壁上。
所述搅拌板8上开设的弧形缺口81与给胶辊3圆周方向相同，避免对给胶辊3转动时发生干涉，有利于给胶辊3转动涂胶液2进行对涂布5涂胶作业。
所述软管9可伸长长度预留20mm-40mm，且软管9外壁上设有防腐蚀保护膜。
所述弹簧12处于完全伸长状态，且弹簧12外壁上贴覆有防腐蚀保护膜。
本实用新型是这样实施的：给胶辊3在涂胶液中转动，使涂胶转动至传动辊4上卷设的涂布5与给胶辊3之间的间隙中，进行对涂布5挤压涂胶，在涂布5两侧设置有U形挡板6，可避免挤压涂胶时，涂布两侧边产生肥边，影响涂布质量；在对集胶槽1内涂胶液2进行搅拌时，启动气缸10，气缸10输气端连通软管9，软管9留有可伸长量，推动搅拌架7向右侧移动，搅拌架7向右移动压缩弹簧12，在弹簧12的弹力作用下推动搅拌架7向左侧移动，使搅拌架7可在集胶槽1内往复运动，实现搅拌架7上的对个搅拌板8对涂胶液进行搅拌，防止涂胶液中固定物沉淀。采用本技术方案，结构简单，通过涂布两侧边倒置设置的U形挡板可避免涂布涂胶时产生肥边，此外搅拌架可在集液槽内往复运动，对涂胶液搅拌彻底、均匀，不会产生固体物沉淀，使用效果较好，有利于提高涂布产品质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置，包括：集胶槽、涂胶液、给胶辊、传动辊、涂布，所述集胶槽内填充涂胶液，所述给胶辊的底端设置在涂胶液中，所述给胶辊正上方设有传动辊，且给胶辊与传动辊形成啮合传动连接，所述传动辊上卷设有涂布，其特征在于：所述涂布底端的两侧边各设置一个开口倒置的U形挡板，所述U形挡板远离涂布的一端固定连接在集胶槽的内壁上，所述集胶槽底面上设有长条形的搅拌架，所述搅拌架内壁上固定连接多个搅拌板，所述搅拌板上均开设有弧形缺口，所述搅拌架左侧面固定连接软管的一端，所述软管的另一端固定连接气缸的输出端，所述气缸设置在集胶槽左侧外壁上，所述搅拌架右侧面上下各固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在套管内，所述套管固定设置在集胶槽右侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置，其特征在于：所述U形挡板侧边与涂布侧边间隙为0.5mm-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置，其特征在于：所述搅拌板上开设的弧形缺口与给胶辊圆周方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置，其特征在于：所述软管可伸长长度预留20mm-40mm，且软管外壁上设有防腐蚀保护膜。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的涂布机的涂胶装置，其特征在于：所述弹簧处于完全伸长状态，且弹簧外壁上贴覆有防腐蚀保护膜。
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