CN206934898U - 全自动清洗保安过滤器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动清洗保安过滤器系统，包括第一保安过滤器、第二保安过滤器和加药箱；水源管路分流后，具有第一阀门的A管路同第一保安过滤器的过滤输入端连接，具有第二阀门B管路同第二保安过滤器的过滤输入端连接；所述第一保安过滤器的过滤输出端连接有具有第五阀门的C管路，所述的第二保安过滤器的过滤输出端连接有具有第六阀门D管路。本实用新型所述的全自动清洗保安过滤器系统，采用的是在线化学浸泡和在线物理冲洗的方法实现保安过滤器滤芯的维护，并且不需停止运行，操作方便，即省人力又省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备，反渗透系统中能够实现全自动清洗的一种保安过滤器。
背景技术
随着工业的发展，很多生产过程需要用到去离子水，去离子水也就是反渗透水，为了保证反渗透系统的正常运行，保安过滤器是必不可少的一部分，其中保安过滤器滤芯是其核心部分，因制造工艺的先进，能够拦截大于5μm颗粒杂质，保证超滤和反渗透系统的进水要求。
滤芯作为日常消耗品，是反渗透系统主要运行成本，滤芯污堵后必须及时更换新滤芯，旧滤芯作为生产废料排废。
为降低生产成本，目前很多企业都在采取措施，将旧滤芯清洗后重复使用或直接更换。但使用中发现目前的清洗效果较差，清洗后的滤芯恢复使用性能不到50％，同时消耗的酸、碱等物料费用较高。
当保安过滤器运行压差达到0.1MPa时，滤芯污堵，传统的办法是更换滤芯或将滤芯取出浸泡。此办法会造成反渗透系统运行成本的增加，并且需要中断系统运行。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种全自动清洗保安过滤器系统，用于解决现有的反渗透系统中，更换滤芯或将滤芯取出浸泡，会造成反渗透系统运行成本的增加，并且需要中断系统运行的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：
一种全自动清洗保安过滤器系统，包括第一保安过滤器、第二保安过滤器和加药箱；水源管路分流后，具有第一阀门的A管路同第一保安过滤器的过滤输入端连接，具有第二阀门B管路同第二保安过滤器的过滤输入端连接；所述第一保安过滤器的过滤输出端连接有具有第五阀门的C管路，所述的第二保安过滤器的过滤输出端连接有具有第六阀门D管路，所述C管路和D管路的末端并流后连接有输出管路；所述的第一保安过滤器通过具有第三阀门的E管路同加药箱连接，所述的第二保安过滤器通过具有第四阀门的F管路同加药箱连接；所述的第一保安过滤器底部设置有具有第七阀门的第一排泄管，所述的第二保安过滤器底部设置有具有第八阀门第二排泄管。
当第三阀门和第七阀门关闭，第一阀门和第五阀门开启，第一保安过滤器进行过滤；当第一阀门、第五阀门和第七阀门关闭，第三阀门开启，第一保安过滤器进行清洗液浸泡，当第七阀门开启，清洗液排出。
当第四阀门和第八阀门关闭，第二阀门和第六阀门开启，第二保安过滤器进行过滤；当第二阀门、第六阀门和第八阀门关闭，第四阀门开启，第二保安过滤器进行清洗液浸泡，当第八阀门开启，清洗液排出。
作为优选所述的加药箱内设置有加液泵。
作为优选所述第一保安过滤器的过滤输入端、过滤输出端，以及所述第二保安过滤器的过滤输入端、过滤输出端分别设置有压力传感器。
作为优选所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门和第八阀门为电动蝶阀。
与现有技术相比较，本实用新型所述的全自动清洗保安过滤器系统，采用的是在线化学浸泡和在线物理冲洗的方法实现保安过滤器滤芯的维护，并且不需停止运行，操作方便，即省人力又省时间。
一旦滤芯出现污堵情况，传统方法需要停止设备运行进行清洗，影响生产进度，本实用新型新型不需停止设备运行，极大挺高了生产效率，极大的提高了滤芯的使用寿命，为客户节省成本。
本实用新型所述的全自动清洗保安过滤器系统，为反渗透系统中的一个单元-保安过滤器。采用一用一备及自动化学加药的方式的工艺。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的示意图。
其中：1、第一保安过滤器，2、第二保安过滤器，3、加药箱，4、水源管路，5、输出管路，6、第一阀门，7、第二阀门，8、第三阀门，9、第四阀门，10、第五阀门，11、第六阀门，12、第七阀门，13、第八阀门。
具体实施方式
如图1所示，一种全自动清洗保安过滤器系统，包括第一保安过滤器1、第二保安过滤器2和加药箱3；所述的加药箱3内设置有加液泵。
水源管路4分流后，具有第一阀门6的A管路同第一保安过滤器1的过滤输入端连接，具有第二阀门7B管路同第二保安过滤器2的过滤输入端连接；所述第一保安过滤器1的过滤输出端连接有具有第五阀门10的C管路，所述的第二保安过滤器2的过滤输出端连接有具有第六阀门11D管路，所述C管路和D管路的末端并流后连接有输出管路5；所述的第一保安过滤器1通过具有第三阀门8的E管路同加药箱3连接，所述的第二保安过滤器2通过具有第四阀门9的F管路同加药箱3连接；所述的第一保安过滤器1底部设置有具有第七阀门12的第一排泄管，所述的第二保安过滤器2底部设置有具有第八阀门13第二排泄管。
当第三阀门8和第七阀门12关闭，第一阀门6和第五阀门10开启，第一保安过滤器1进行过滤；当第一阀门6、第五阀门10和第七阀门12关闭，第三阀门8开启，第一保安过滤器1进行清洗液浸泡，当第七阀门12开启，清洗液排出。
当第四阀门9和第八阀门13关闭，第二阀门7和第六阀门11开启，第二保安过滤器2进行过滤；当第二阀门7、第六阀门11和第八阀门13关闭，第四阀门9开启，第二保安过滤器2进行清洗液浸泡，当第八阀门13开启，清洗液排出。
所述第一保安过滤器1的过滤输入端、过滤输出端，以及所述第二保安过滤器2的过滤输入端、过滤输出端分别设置有压力传感器。
所述的第一阀门6、第二阀门7、第三阀门8、第四阀门9、第五阀门10、第六阀门11、第七阀门12和第八阀门13为电动蝶阀。
电动蝶阀执行机构具有压缩弹簧保证阀门的关严、过载保护及温度保护及等多种安全保护功能。220V交流单相电源为驱动电源，电动蝶阀是一种具有高可靠性的产品，电机采用交流可逆单相齿轮减速电机，能够与各种直行程和角行程调节阀门组成电动调节阀。电动蝶阀开度检测精密导电塑料电位器。
所述压力传感器测定保安过滤器的进水压力，将信号反馈到给其前面的电动蝶阀，如果压力超过设定值，说明保安过滤器需要进行化学清洗。
工作时，当第一保安过滤器1或第二保安过滤器2正常运行时，第一保安过滤器1或第二保安过滤器2两端管路的压差大于0.1MPa。
当第一保安过滤器1两端管路的压差达到0.1MPa，关闭第一阀门6和第五阀门10，第一保安过滤器1停止运行，开启第二阀门7和第六阀门11，第二保安过滤器2开始运行。
开启第三阀门8，加药泵开始工作，向第一保安过滤器1停止运行填充清洗液，进行滤芯的化学浸泡，清洗液浸没滤芯后，加药泵关闭，第一保安过滤器1浸泡8小时。
8小时后，开启第一阀门6和第七阀门12，进行滤芯的冲洗，当排水清澈，PH试纸检测为中性，余氯测试计检测为零时，停止冲洗。
循环往复工作。
当试运行压差达到初始值时，清洗完毕，第一保安过滤器1能够继续投入使用。
本实用新型所述的全自动清洗保安过滤器系统，对滤芯进行清洗再生，降低运行成本，在确保安全生产的条件下，实现节能降耗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种全自动清洗保安过滤器系统，其特征在于包括第一保安过滤器(1)、第二保安过滤器(2)和加药箱(3)；
水源管路(4)分流后，具有第一阀门(6)的A管路同第一保安过滤器(1)的过滤输入端连接，具有第二阀门(7)B管路同第二保安过滤器(2)的过滤输入端连接；
所述第一保安过滤器(1)的过滤输出端连接有具有第五阀门(10)的C管路，所述的第二保安过滤器(2)的过滤输出端连接有具有第六阀门(11)D管路，所述C管路和D管路的末端并流后连接有输出管路(5)；
所述的第一保安过滤器(1)通过具有第三阀门(8)的E管路同加药箱(3)连接，所述的第二保安过滤器(2)通过具有第四阀门(9)的F管路同加药箱(3)连接；
所述的第一保安过滤器(1)底部设置有具有第七阀门(12)的第一排泄管，所述的第二保安过滤器(2)底部设置有具有第八阀门(13)第二排泄管；
当第三阀门(8)和第七阀门(12)关闭，第一阀门(6)和第五阀门(10)开启，第一保安过滤器(1)进行过滤；
当第一阀门(6)、第五阀门(10)和第七阀门(12)关闭，第三阀门(8)开启，第一保安过滤器(1)进行清洗液浸泡，当第七阀门(12)开启，清洗液排出；
当第四阀门(9)和第八阀门(13)关闭，第二阀门(7)和第六阀门(11)开启，第二保安过滤器(2)进行过滤；
当第二阀门(7)、第六阀门(11)和第八阀门(13)关闭，第四阀门(9)开启，第二保安过滤器(2)进行清洗液浸泡，当第八阀门(13)开启，清洗液排出。
2.根据权利要求1所述的全自动清洗保安过滤器系统，其特征在于：
所述的加药箱(3)内设置有加液泵。
3.根据权利要求1或2所述的全自动清洗保安过滤器系统，其特征在于：
所述第一保安过滤器(1)的过滤输入端、过滤输出端，以及所述第二保安过滤器(2)的过滤输入端、过滤输出端分别设置有压力传感器。
4.根据权利要求3所述的全自动清洗保安过滤器系统，其特征在于：
所述的第一阀门(6)、第二阀门(7)、第三阀门(8)、第四阀门(9)、第五阀门(10)、第六阀门(11)、第七阀门(12)和第八阀门(13)为电动蝶阀。
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