CN206933136U - 一种新型隧道烤炉钢带纠偏系统 - Google Patents

一种新型隧道烤炉钢带纠偏系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型隧道烤炉钢带纠偏系统,包括机架,所述机架的上方设置有纠偏动力装置,所述纠偏动力装置连接链轮,所述链轮的正下方设置有旋转螺母,所述旋转螺母的两端由轴承支撑,所述旋转螺母上设置有链轮齿,所述旋转螺母的一端与链轮通过链条啮合,所述旋转螺母的另一端连接螺杆,所述螺杆连接大辊轴承座,所述大辊轴承座内设置有滑槽,所述大辊轴承座的上下两端设置有滑条,所述大辊轴承座上设置有大辊筒轴,所述大辊筒轴上设置有大辊筒,所述大辊筒的表面与钢带接触。本实用新型采用以上结构,纠偏反应速度快,钢带运行更加安全,使用寿命更长。

Description

一种新型隧道烤炉钢带纠偏系统
技术领域
本实用新型涉及纠偏系统技术领域,特别涉及一种新型隧道烤炉钢带纠偏系统。
背景技术
随着近几年曲奇饼干越来越受到大众的欢迎,隧道烤炉开始大量采用钢带,采用钢带时经常会出现钢带跑偏的问题。由于钢带的跑偏影响到烤炉的运行安全、钢带的保护以及饼干的上色,另外隧道烤炉使用的钢带价格也非常昂贵,因此,钢带的纠偏系统设计也成为烤炉设计的重要组成部分。
目前,市场上的钢带纠偏系统大多采用同网带纠偏一样的小托辊自动纠偏系统或者钢带侧边压轮调偏。然而,小托辊自动纠偏反应时间长,在较长的输送系统中,由于跑偏量大,这种方法的纠偏效果并不明显;而钢带侧边压轮调偏容易引起钢带边缘损坏,对钢带的使用寿命会有影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型隧道烤炉钢带纠偏系统,克服以上缺点,纠偏反应速度快,钢带运行更加安全,使用寿命更长。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型隧道烤炉钢带纠偏系统,包括机架,所述机架的上方设置有纠偏动力装置,所述纠偏动力装置连接链轮,所述链轮的正下方设置有旋转螺母,所述旋转螺母的两端由轴承支撑,所述旋转螺母上设置有链轮齿,所述旋转螺母的一端与链轮通过链条啮合,所述旋转螺母的另一端连接螺杆,所述螺杆连接大辊轴承座,所述大辊轴承座内设置有滑槽,所述大辊轴承座的上下两端设置有滑条,所述大辊轴承座上设置有大辊筒轴,所述大辊筒轴上设置有大辊筒,所述大辊筒的表面与钢带接触。
作为优选,所述纠偏动力装置为电机。
作为优选,所述大辊轴承座上端的滑条上设置有刻度,而且“0”刻度线正对着所述大辊筒轴的轴心线。
作为优选,所述纠偏动力装置连接控制装置,所述控制装置内设置有PLC。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中由于大辊轴承座上设置有大辊筒轴,大辊筒轴上设置有大辊筒,大辊筒的表面与钢带接触,可以根据钢带跑偏量的多少,控制大辊筒的摆动角度。另外大辊筒与钢带的接触面积大,故大辊筒稍微的角度摆动就可以迅速达到钢带纠偏的目的,纠偏反应速度快,可减少钢带与炉膛相碰撞的风险,使钢带运行更加安全。
2、本实用新型采用大辊筒摆动的纠偏方式对钢带进行纠偏,与传统的钢带侧边压轮调偏或者小托辊机械式自动纠偏方式相比,本实用新型可有效地减少由于调偏造成的对钢带的损害,钢带使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为沿图1中B-B线以下的俯视图。
图中,1-纠偏动力装置,2-链轮,3-旋转螺母,4-轴承,5-螺杆,6-大辊轴承座,7-滑条,8-大辊筒轴,9-机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1~图3所示,本实用新型公开的一种新型隧道烤炉钢带纠偏系统,包括机架9,机架9的上方设置有纠偏动力装置1,具体地,纠偏动力装置1为电机,纠偏动力装置1连接链轮2,链轮2的正下方设置有旋转螺母3,旋转螺母3的两端由轴承4支撑,旋转螺母3上设置有链轮齿(在本实施例中,旋转螺母3既是螺母,又是链轮),旋转螺母3的一端与链轮2通过链条啮合,旋转螺母3的另一端连接螺杆5,螺杆5连接大辊轴承座6,大辊轴承座6内设置有滑槽(图中未示出),大辊轴承座6的上下两端设置有滑条7,大辊轴承座6通过滑槽可在滑条7上移动,大辊轴承座6上设置有大辊筒轴8,大辊筒轴8上设置有大辊筒,大辊筒的表面与钢带(图中未示出)接触。
大辊轴承座6上端的滑条7上设置有刻度,而且“0”刻度线正对着大辊筒轴8的轴心线,如图2所示,可以清楚地显示钢带的跑偏量。
纠偏动力装置1连接控制装置(图中未示出),控制装置内设置有PLC(可编程逻辑控制器),当控制装置检测到钢带跑偏后,将电信号传给PLC,PLC经过内部程序块的计算后,控制纠偏动力装置转动一定的圈数,从而控制大辊筒摆动的角度以及保持角度的持续时间,PLC内部程序块对钢带的纠偏有着决定性的影响。
作为对本实用新型的进一步说明,现说明其工作原理:
启动纠偏动力装置1,纠偏动力装置1转动从而带动链轮2传动,链轮2与旋转螺母3通过链条啮合,从而将动力传给旋转螺母3,旋转螺母3的旋转带动螺杆5作直线运动,而大辊筒操作面上的大辊轴承座6与螺杆5连接在一起,大辊筒非操作面(图中未示出)安装的是调心滚子轴承,故纠偏动力装置1旋转可以使大辊筒轴8的操作面轴端随着大辊轴承座6在滑条7上滑动,从而驱动大辊筒有一定的摆动角度,去给钢带纠偏。在本实施例中,驱动大辊筒的是特制的链轮,大辊筒小角度摆动并不会影响其转动。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型隧道烤炉钢带纠偏系统,包括机架,其特征在于:所述机架的上方设置有纠偏动力装置,所述纠偏动力装置连接链轮,所述链轮的正下方设置有旋转螺母,所述旋转螺母的两端由轴承支撑,所述旋转螺母上设置有链轮齿,所述旋转螺母的一端与链轮通过链条啮合,所述旋转螺母的另一端连接螺杆,所述螺杆连接大辊轴承座,所述大辊轴承座内设置有滑槽,所述大辊轴承座的上下两端设置有滑条,所述大辊轴承座上设置有大辊筒轴,所述大辊筒轴上设置有大辊筒,所述大辊筒的表面与钢带接触。
2.根据权利要求1所述的新型隧道烤炉钢带纠偏系统,其特征在于:所述纠偏动力装置为电机。
3.根据权利要求2所述的新型隧道烤炉钢带纠偏系统,其特征在于:所述大辊轴承座上端的滑条上设置有刻度,而且“0”刻度线正对着所述大辊筒轴的轴心线。
4.根据权利要求3所述的新型隧道烤炉钢带纠偏系统,其特征在于:所述纠偏动力装置连接控制装置,所述控制装置内设置有PLC。
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