CN2069302U

CN2069302U - 定速机构

Info

Publication number: CN2069302U
Application number: CN 90206611
Authority: CN
Inventors: 胡继云; 王风成
Original assignee: ZHENGZHOU CEREALS COLLEGE
Current assignee: ZHENGZHOU CEREALS COLLEGE
Priority date: 1990-05-17
Filing date: 1990-05-17
Publication date: 1991-01-16

Abstract

一种用于辊式磨粉机、使用双面圆弧齿同步带、使两磨辊以一定速比相向旋转的定速机构，包括：快辊带轮、慢辊带轮、张紧轮、双面圆弧齿同步带。上述三轮处于与快慢辊轴线垂直的同一平面上，双面圆弧齿同步带双面环绕于上述三轮上。本机构能保证两磨辊以一定速比相向旋转，且能适应两磨辊中心距的变化。本实用新型具有简单可靠、占空间小、成本低等优点。

Description

定速机构

本实用新型涉及的是一种使用双面圆弧齿同步带的、使两磨辊以一定速比相向旋转的辊式磨粉机的定速机构。

辊式磨粉机是一种广泛地应用于面粉工业和其它粉体工业的粉碎碾磨设备。依其所具有的磨辊对数，磨粉机分为单对辊磨粉机和双对辊磨粉机二种；依其磨辊直径和长度的大小，磨粉机分为小型磨粉机(辊径小于220mm、辊长小于400mm)、中型磨粉机(辊径220mm、辊长400mm至600mm)和大型磨粉机(辊径250mm、辊长大于600mm)三种。一对直径和长度均相同的、平行配置的、中心距可调的、以一定速比相向旋转的磨辊是磨粉机的一个工作单元，每个辊的表面根据碾磨工艺的要求均具有一定的表面参数。两磨辊以一定速比相向旋转工作时，两磨辊间具有沿辊长方向均匀的、被称为轧距的间隙(小于1mm)，以在辊长方向形成均匀的工作区，待粉碎碾磨的物料由喂料机构沿辊长方向均匀地喂入工作区，物料通过工作区时受到两磨辊的挤压、剪切和碾磨作用，以实现粉碎碾磨物料的目的。当没有物料进入工作区时，离合轧机构使两磨辊间离开(2～3)mm的距离——称为离轧，以防两磨辊相碰损坏；当重新有物料进入工作区时，离合轧机构将两磨辊重新合上——称为合轧，重新开始正常工作。当工作区进入较硬异物时，过载保护装置使两磨辊间离开(5～10)mm的距离，使较硬异物通过，以保护磨辊和其它零部件。定速机构用来保证两磨辊准确稳定的速比，适应工作时的轧距调节、离合轧、过载保护所引起的两磨辊中心距的变化(小于10mm)和两磨辊磨损后所引起的两磨辊中心距的变化(最大达40mm)。

现有辊式磨粉机采用双面圆弧齿同步带的定速机构见附图1。快辊带轮1与快辊同轴线安装在快辊轴上；慢辊带轮2与慢辊同轴线安装在慢辊轴上；导向轮3通过支承元件安装在机架上；张紧轮4通过支承元件和张紧元件安装在机架上，其位置能有张紧元件调节。上述四轮处于与快慢辊轴线垂直的同一平面上，且均具有与环形的双面圆弧齿同步带5相应的圆弧齿，环形的双面圆弧齿同步带5双面环绕于上述四轮上。通过张紧元件调节张紧轮的位置把双面圆弧齿同步带5张紧到适当程度，两磨辊旋转工作时，此机构能保证两磨辊以一定速比相向旋转，并能适应由轧距调节、离合轧、过载保护所引起的两磨辊中心距的变化和两磨辊磨损后所引起的两磨辊中心距的变化。

这种定速机构的优点是双面圆弧齿同步带对上述四轮的包角均很大。其主要缺点有二：

1.机构共有四个轮，组成元件多，占空间大，使磨粉机体积增大，特别在单对辊小型磨粉机上难于设计安排；

2.所使用的双面圆弧齿同步带较长，价格较高，加之组成元件多，使机构成本较高。

本实用新型的目的在于提供一种改进的可以解决上述两个主要问题的定速机构。

本实用新型所提供的定速机构，置于磨粉机的一侧(右侧或左侧)，快辊带轮、慢辊带轮和张紧轮处于与快慢辊轴线垂直的同一平面上，上述三轮均具有与双面圆弧齿同步带相应的圆弧齿。快辊带轮与快辊同轴线安装在快辊轴上；慢辊带轮与慢辊同轴线安装在慢辊轴上；张紧轮通过支承元件和张紧元件安装在机架上；环形的双面圆弧齿同步带双面环绕于上述三轮上。通过张紧元件调节张紧轮的位置把双面圆弧齿同步带张紧到适当程度，两磨辊旋转工作时，本机构能保证两磨辊以一定速比相向旋转(速比由快辊带轮和慢辊带轮的齿数比决定)，由于两磨辊中心距沿两磨辊中心连线方向变化时对双面圆弧齿同步带的松紧影响不敏感，所以工作时能适应轧距调节、离合轧、过载保护所引起的两磨辊中心距的变化(小于10mm)，两磨辊磨损后引起的两磨辊中心距的变化(最大达40mm)对双面圆弧齿同步带松紧的影响通过调节张紧轮的位置补偿。

本实用新型所提供的定速机构有如下优点：

1.机构只有三个轮，组成元件少，占空间小，减小了磨粉机的体积，即使在单对辊小型磨粉机上设计安排也比较容易，这就克服了现有定速机构的主要缺点之一；

2.所使用的双面圆弧齿同步带较短，价格较低，加之组成元件少，机构成本较低，这就克服了现有定速机构的主要缺点之二；

3.本实用新型提供的定速机构组成元件少，自身功耗小，传动效率高。

下面结合附图，说明本实用新型，其中：

附图2为本实用新型最佳实施例的主视图。

附图3为附图2中A-A剖面放大图。

附图4为附图2中B-B剖面放大图。

附图5为附图2中C-C剖面放大图。

实施本实用新型的最佳方式，参见附图2。磨粉机的两磨辊轴线均呈水平放置。定速机构置于磨粉机的右侧，快辊带轮、慢辊带轮和张紧轮处于与快慢辊轴线垂直的、快慢辊右端轴承外侧的同一铅垂平面上，张紧轮处于慢辊带轮的右下方，环形的双面圆弧齿同步带双面环绕于上述三轮上。调节张紧轮的位置把双面圆弧齿同步带张紧到适当程度，两磨辊旋转工作时，本定速机构能保证两磨辊以一定速比相向旋转，由于两磨辊中心距沿两磨辊中心连线方向变化时对双面圆弧齿同步带的松紧影响不敏感，工作时能适应轧距调节、离合轧、过载保护所引起的两磨辊中心距的变化(小于10mm)，两磨辊磨损后引起的两磨辊中心距的变化(最大达40mm)通过调节张紧轮的位置补偿。

如附图2、3、4、5所示，快辊带轮10通过键11、压盖12、螺栓13安装在快辊轴上；慢辊带轮14通过键15、压盖16、螺栓17安装在慢辊轴上；张紧轮18通过轴承19、轴承20、压盖21、螺栓22、轴承盖23、轴承盖24安装在支承轴25上，轴承盖23、轴承盖24同时还起到张紧轮挡边的作用。支承轴25固定在张紧摇臂26上，张紧摇臂26的一端铰支于固定在机架上的铰支轴27上，张紧摇臂26的另一端通过销28、活节29与张紧螺杆30的一端相连接，张紧螺杆30的另一端通过螺母31、连接环32铰支于固定在机架上的轴33上。张紧螺杆30与活节29相配合的螺纹为左旋，与螺母31、连接环32相配合的螺纹为右旋。环形的双面圆弧齿同步带34双面环绕于上述三轮上。

本实用新型操作简单方便，且安全可靠。操作调整时，松开螺母31，按右旋螺纹旋入的方向转动张紧螺杆30，把张紧轮18向左移动，使环形的双面圆弧齿同步带34能顺利装上，再按反方向转动张紧螺杆30，把双面圆弧齿同步带34张紧到适当程度，锁紧螺母31，本机构便能安全可靠地工作。

Claims

一种用于辊式磨粉机、使两磨辊以一定速比相向旋转的、使用双面圆弧齿同步带的定速机构，其特征在于该机构包括：

一个具有圆弧齿的、与快辊同轴线安装在快辊轴上的快辊带轮，

一个具有圆弧齿的、与慢辊同轴线安装在慢辊轴上的慢辊带轮，

一个具有圆弧齿的、通过支承元件和张紧元件安装在机架上的张紧轮，

一条环形的双面圆弧齿同步带，

该机构只有所述三个轮，该三轮处于与快慢辊轴线垂直的同一平面上，所述双面圆弧齿同步带双面环绕于所述三轮上。