CN206929042U - 活塞式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活塞式空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的底部两侧均设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有搁置板，所述搁置板与支撑架的连接处设置有轨道槽，所述搁置板的顶部两侧均设置有与空压机本体相适配的第一挡板，两个所述第一挡板的顶部之间连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有驱动装置，所述支撑板顶部两侧均设置有第二挡板，所述第二挡板的内部为中空结构，所述第二挡板的两侧侧边上均设置有滑动槽，所述滑动槽的底部设置有缓冲弹簧。本实用新型整体结构简单，在活塞式空压机出现问题时，对空压机本体和驱动装置查看时更加方便，且能够有效的防止活塞式空压机上堆积灰尘，更加方便实用。

Description

活塞式空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，尤其涉及活塞式空压机。

背景技术

活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力 ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力后，排气阀打开。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动--活塞的往复运动，这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气会膨胀，从而减少了吸入的空气量，降低了效率，增加了压缩功。结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出。

在现有的活塞式空压机中，大多数的活塞式空压机基本上都是暴露在外的，从而在长期使用过程中，活塞式空压机的外侧常常会堆积灰尘，且由于空压机与驱动装置都是固定连接的，导致在空压机出现问题时，存在对空压机本体和驱动装置查看不方便的现象，为此我们设计出了活塞式空压机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的活塞式空压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

活塞式空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的底部两侧均设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有搁置板，所述搁置板与支撑架的连接处设置有轨道槽，所述搁置板的顶部两侧均设置有与空压机本体相适配的第一挡板，两个所述第一挡板的顶部之间连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有驱动装置，所述支撑板顶部两侧均设置有第二挡板，所述第二挡板的内部为中空结构，所述第二挡板的两侧侧边上均设置有滑动槽，所述滑动槽的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均延伸至滑动槽的外侧，所述滑动杆的另一侧连接有第三挡板，两个所述第一挡板的一侧上方均设置有转动轴，所述转动轴的一侧转动连接有固定板，所述固定板远离转动轴的一侧设置有安装孔，所述安装孔与滑动杆的两端相适配。

优选的，所述支撑架底部延伸至轨道槽的内部设置有限位块。

优选的，所述搁置板的底部两侧均设置有滑动滚轮。

优选的，所述第二挡板与第三挡板均为圆弧形结构。

优选的，所述第二挡板与第三挡板均为透明的塑料材质构成。

优选的，所述第三挡板远离滑动杆的一侧设置有密封橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，搁置板与支撑架的连接处设置有轨道槽，有利于对空压机本体进行活动安装，方便对空压机本体进行移动查看，搁置板的顶部两侧均设置有与空压机本体相适配的第一挡板，有利于对空压机本体进行防护，第二挡板与第三挡板的设计，有利于对驱动装置进行防护，滑动杆的另一侧连接有第三挡板，有利于在驱动装置出现问题时，进行滑动第三挡板，并让滑动杆固定在安装孔的内部，对驱动装置进行查看维修，该实用新型整体结构简单，在活塞式空压机出现问题时，对空压机本体和驱动装置查看时更加方便，且能够有效的防止活塞式空压机上堆积灰尘，更加方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的活塞式空压机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的活塞式空压机的A处放大图。

图中：1空压机本体、2支撑架、3支撑板、4驱动装置、5第一挡板、6轨道槽、7搁置板、8第二挡板、9滑动杆、10第三挡板、11缓冲弹簧、12转动轴、13固定板、14安装。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，活塞式空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的底部两侧均设置有支撑架2，支撑架2的底部设置有搁置板7，搁置板7与支撑架2的连接处设置有轨道槽6，搁置板1的顶部两侧均设置有与空压机本体1相适配的第一挡板5，两个第一挡板5的顶部之间连接有支撑板3，支撑板3的顶部设置有驱动装置4，支撑板3顶部两侧均设置有第二挡板8，第二挡板8的内部为中空结构，第二挡板8的两侧侧边上均设置有滑动槽，滑动槽的底部设置有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的另一端连接有滑动杆9，滑动杆9的两端均延伸至滑动槽的外侧，滑动杆9的另一侧连接有第三挡板10，两个第一挡板5的一侧上方均设置有转动轴12，转动轴12的一侧转动连接有固定板13，固定板13远离转动轴12的一侧设置有安装孔14，安装孔14与滑动杆9的两端相适配，支撑架2底部延伸至轨道槽6的内部设置有限位块，搁置板7的底部两侧均设置有滑动滚轮，第二挡板8与第三挡板10均为圆弧形结构，第二挡板8与第三挡板10均为透明的塑料材质构成，第三挡板10远离滑动杆9的一侧设置有密封橡胶垫。

工作原理：在使用时，通过搁置板7与支撑架2的连接处设置有轨道槽6的设计，可以对空压机本体1进行活动安装，方便对空压机本体1进行移动查看，搁置板1的顶部两侧均设置有与空压机本体1相适配的第一挡板5的设计，有利于对空压机本体1进行防护，第二挡板8与第三挡板10的设计，可以对驱动装置4进行防护，滑动杆9的另一侧连接有第三挡板10的设计，可以在驱动装置4出现问题时，进行滑动第三挡板10，并让滑动杆9固定在安装孔14的内部，对驱动装置4进行查看维修，该实用新型整体结构简单，在活塞式空压机出现问题时，对空压机本体1和驱动装置4查看时更加方便，且能够有有效的防止活塞式空压机上堆积灰尘，更加方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.活塞式空压机，包括空压机本体（1），其特征在于，所述空压机本体（1）的底部两侧均设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部设置有搁置板（7），所述搁置板（7）与支撑架（2）的连接处设置有轨道槽（6），所述搁置板（7）的顶部两侧均设置有与空压机本体（1）相适配的第一挡板（5），两个所述第一挡板（5）的顶部之间连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部设置有驱动装置（4），所述支撑板（3）顶部两侧均设置有第二挡板（8），所述第二挡板（8）的内部为中空结构，所述第二挡板（8）的两侧侧边上均设置有滑动槽，所述滑动槽的底部设置有缓冲弹簧（11），所述缓冲弹簧（11）的另一端连接有滑动杆（9），所述滑动杆（9）的两端均延伸至滑动槽的外侧，所述滑动杆（9）的另一侧连接有第三挡板（10），两个所述第一挡板（5）的一侧上方均设置有转动轴（12），所述转动轴（12）的一侧转动连接有固定板（13），所述固定板（13）远离转动轴（12）的一侧设置有安装孔（14），所述安装孔（14）与滑动杆（9）的两端相适配。

2.根据权利要求1所述的活塞式空压机，其特征在于，所述支撑架（2）底部延伸至轨道槽（6）的内部设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的活塞式空压机，其特征在于，所述搁置板（7）的底部两侧均设置有滑动滚轮。

4.根据权利要求1所述的活塞式空压机，其特征在于，所述第二挡板（8）与第三挡板（10）均为圆弧形结构。

5.根据权利要求1所述的活塞式空压机，其特征在于，所述第二挡板（8）与第三挡板（10）均为透明的塑料材质构成。

6.根据权利要求1所述的活塞式空压机，其特征在于，所述第三挡板（10）远离滑动杆（9）的一侧设置有密封橡胶垫。