CN212615241U - 一种具有减震降噪功能的真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震降噪功能的真空泵，包括真空泵本体、连接机构、缓冲机构和减震机构，所述连接机构设置在真空泵本体上，所述缓冲机构设置在连接机构的底部，所述减震机构设置在连接机构的底部，所述连接机构包括底座，所述底座安装在真空泵本体的底部，所述真空泵本体的表面覆盖有隔音棉。本实用新型通过隔音棉、固定槽、滑杆、滑块、连接板、缓冲弹簧、滚轮、固定块、斜板、活动板、固定杆、限位块和减震弹簧的相互配合，从而大大提高了真空泵减震降噪的效果，从而避免因长期的震动造成内部的元件出现损坏或者松懈的现象发生，同时避免因噪音污染环境，大大提高了真空泵的使用寿命，给使用者带来极大的便利。

Description

一种具有减震降噪功能的真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种具有减震降噪功能的真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，但是常见的真空泵不方便进行减震降噪，真空泵在工作时会发生震动，长期震动下会对自身内部的零部件产生损坏和松懈，影响其使用寿命，而且震动会产生一定的噪音，从而对环境造成污染，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震降噪功能的真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震降噪功能的真空泵，包括真空泵本体、连接机构、缓冲机构和减震机构，所述连接机构设置在真空泵本体上，所述缓冲机构设置在连接机构的底部，所述减震机构设置在连接机构的底部；

所述连接机构包括底座，所述底座安装在真空泵本体的底部，所述真空泵本体的表面覆盖有隔音棉；

所述缓冲机构包括支撑板和固定槽，所述支撑板设置在底座的下方，所述固定槽的数量为两个且分别开设在底座的底部，所述固定槽内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均安装有缓冲弹簧，所述连接板远离缓冲弹簧一侧的底部安装有滚轮，两个缓冲弹簧之间通过固定块固定连接，所述支撑板的顶部且对应滚轮的位置安装有与滚轮相适配的斜板；

所述减震机构包括连接块，所述连接块的数量为两个且分别安装在支撑板底部的左右两侧，所述连接块的底部安装有活动板，所述活动板的顶部设置有两个固定杆，所述固定杆的顶端安装有限位块，所述固定杆的底端贯穿活动板且延伸至其外部，所述固定杆的底端与支撑板的顶部固定连接，所述固定杆的表面套接有减震弹簧。

优选的，所述固定块的顶部与底座的底部固定连接。

优选的，所述滚轮靠近斜板的一端与斜板滚动接触。

优选的，所述活动板的底部通过减震弹簧与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述隔音棉的底部与底座的顶部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过隔音棉、固定槽、滑杆、滑块、连接板、缓冲弹簧、滚轮、固定块、斜板、活动板、固定杆、限位块和减震弹簧的相互配合，从而大大提高了真空泵减震降噪的效果，从而避免因长期的震动造成内部的元件出现损坏或者松懈的现象发生，同时避免因噪音污染环境，大大提高了真空泵的使用寿命，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构剖面图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1真空泵本体、2连接机构、21底座、22隔音棉、3缓冲机构、31支撑板、32固定槽、33滑杆、34滑块、35连接板、36缓冲弹簧、37滚轮、38固定块、39斜板、4减震机构、41连接块、42活动板、43固定杆、44限位块、45减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有减震降噪功能的真空泵，包括真空泵本体1、连接机构2、缓冲机构3和减震机构4，连接机构2设置在真空泵本体1上，缓冲机构3设置在连接机构2的底部，减震机构4设置在连接机构2的底部。

连接机构2包括底座21，底座21安装在真空泵本体1的底部，真空泵本体1的表面覆盖有隔音棉22，隔音棉22的底部与底座21的顶部相互接触。

缓冲机构3包括支撑板31和固定槽32，支撑板31设置在底座21的下方，固定槽32的数量为两个且分别开设在底座21的底部，固定槽32内壁的左右两侧通过滑杆33固定连接，滑杆33的表面滑动连接有滑块34，滑块34的底部固定连接有连接板35，两个连接板35相互靠近的一侧均固定连接有缓冲弹簧36，连接板35远离缓冲弹簧36一侧的底部固定连接有滚轮37，两个缓冲弹簧36之间通过固定块38固定连接，固定块38的顶部与底座21的底部固定连接，支撑板31的顶部且对应滚轮37的位置固定连接有与滚轮37相适配的斜板39，滚轮37靠近斜板39的一端与斜板39滚动接触。

减震机构4包括连接块41，连接块41的数量为两个且分别安装在支撑板31底部的左右两侧，连接块41的底部固定连接有活动板42，活动板42的顶部设置有两个固定杆43，固定杆43的顶端固定连接有限位块44，固定杆43的底端贯穿活动板42且延伸至其外部，固定杆43的底端与支撑板31的顶部固定连接，固定杆43的表面套接有减震弹簧45，活动板42的底部通过减震弹簧45与支撑板31的顶部固定连接，通过隔音棉22、固定槽32、滑杆33、滑块34、连接板35、缓冲弹簧36、滚轮37、固定块38、斜板39、活动板42、固定杆43、限位块44和减震弹簧45的相互配合，从而大大提高了真空泵减震降噪的效果，从而避免因长期的震动造成内部的元件出现损坏或者松懈的现象发生，同时避免因噪音污染环境，大大提高了真空泵的使用寿命，给使用者带来极大的便利。

使用时，当真空泵本体1工作产生震动时，真空泵本体1会带动底座21上下反复运动，底座21通过连接板35带动滚轮37上下运动，当滚轮37向下运动时，因斜板39具有斜面，滚轮37在斜板39上滚动，使得滚轮37通过连接板35挤压缓冲弹簧36运动，连接板35带动滑块33在滑杆34的表面运动，当底座21向上运动时，通过缓冲弹簧36的恢复弹力，从而使得滚轮37始终跟斜板39滚动接触，底座21通过连接块41带动活动板42在固定杆43的表面滑动，从而使得活动板42挤压或者拉伸减震弹簧45运动。

综上所述：该具有减震降噪功能的真空泵，通过隔音棉22、固定槽32、滑杆33、滑块34、连接板35、缓冲弹簧36、滚轮37、固定块38、斜板39、活动板42、固定杆43、限位块44和减震弹簧45的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有减震降噪功能的真空泵，包括真空泵本体(1)、连接机构(2)、缓冲机构(3)和减震机构(4)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在真空泵本体(1)上，所述缓冲机构(3)设置在连接机构(2)的底部，所述减震机构(4)设置在连接机构(2)的底部；

所述连接机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)安装在真空泵本体(1)的底部，所述真空泵本体(1)的表面覆盖有隔音棉(22)；

所述缓冲机构(3)包括支撑板(31)和固定槽(32)，所述支撑板(31)设置在底座(21)的下方，所述固定槽(32)的数量为两个且分别开设在底座(21)的底部，所述固定槽(32)内壁的左右两侧通过滑杆(33)固定连接，所述滑杆(33)的表面滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的底部安装有连接板(35)，两个连接板(35)相互靠近的一侧均安装有缓冲弹簧(36)，所述连接板(35)远离缓冲弹簧(36)一侧的底部安装有滚轮(37)，两个缓冲弹簧(36)之间通过固定块(38)固定连接，所述支撑板(31)的顶部且对应滚轮(37)的位置安装有与滚轮(37)相适配的斜板(39)；

所述减震机构(4)包括连接块(41)，所述连接块(41)的数量为两个且分别安装在支撑板(31)底部的左右两侧，所述连接块(41)的底部安装有活动板(42)，所述活动板(42)的顶部设置有两个固定杆(43)，所述固定杆(43)的顶端安装有限位块(44)，所述固定杆(43)的底端贯穿活动板(42)且延伸至其外部，所述固定杆(43)的底端与支撑板(31)的顶部固定连接，所述固定杆(43)的表面套接有减震弹簧(45)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的真空泵，其特征在于：所述固定块(38)的顶部与底座(21)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的真空泵，其特征在于：所述滚轮(37)靠近斜板(39)的一端与斜板(39)滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的真空泵，其特征在于：所述活动板(42)的底部通过减震弹簧(45)与支撑板(31)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的真空泵，其特征在于：所述隔音棉(22)的底部与底座(21)的顶部相互接触。

Images