CN206927935U - 一种适用于镀锌设备的取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锌加工领域，具体涉及一种适用于镀锌设备的取料装置。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于镀锌设备的取料装置，包含抓料组件，所述抓料组件包含主轨道和在所述主轨道上滑动的行车装置，所述行车装置包含沿着所述主轨道滑动的主车和能在所述主车上滑动的副车，所述主车的滑行轨迹与所述副车的滑行轨迹成α角度，所述副车上连接有钩料件。本实用新型的目的是提供一种适用于镀锌设备的取料装置，可沿着工件传送前后方向和侧向方向移动，抓取和传送工件便捷高效，支持竖向进料的传送方案。

Description

一种适用于镀锌设备的取料装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌加工领域，具体涉及一种适用于镀锌设备的取料装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌以起到美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。在镀锌生产工艺中，镀锌件从镀锌锅中取出后应尽快冷却，以防止在缓慢冷却时合金层的过量生长导致灰暗镀层，而冷却一般采用水冷，且将温度控制在一定范围内，例如30℃到70℃之间。

在实际的生产中，镀锌包括多个环节，例如穿件、酸洗、助镀、镀锌、水冷、钝化、打磨等，在各个环节中，需要传输部件对工件进行自动化传输。现有的传输部件存在传输效率低，调节不便，只支持抓取横向传输的部件，对竖向传输的部件不支持的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于镀锌设备的取料装置，可沿着工件传送前后方向和侧向方向移动，抓取和传送工件便捷高效，支持竖向进料的传送方案。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于镀锌设备的取料装置，包含抓料组件，所述抓料组件包含主轨道和在所述主轨道上滑动的行车装置，所述行车装置包含沿着所述主轨道滑动的主车和能在所述主车上滑动的副车，所述主车的滑行轨迹与所述副车的滑行轨迹成α角度，所述副车上连接有钩料件。

作为本实用新型的优选，所述α角度为90°。

作为本实用新型的优选，所述主车包含两个框架条，所述副车滑动连接在两个所述框架条上，整体成H型结构。

作为本实用新型的优选，所述钩料件至少为两套，按所述主车的行进方向设在所述副车上。

作为本实用新型的优选，所述钩料件在竖直方向可升降。

作为本实用新型的优选，还包含锌锅、冷却池和钝化区，所述抓料组件位于所述锌锅、所述冷却池和所述钝化区上方。

作为本实用新型的优选，按所述主车的行进方向，所述冷却池位于所述锌锅前方，所述钝化区位于所述锌锅侧方。

作为本实用新型的优选，存在位于所述锌锅上的A点、位于所述冷却池上的B点、位于所述钝化区上的C点和用于过渡的D点，按所述主车的行进方向，所述B点位于A点正前方，所述C点位于D点正前方，所述D点和D点分别位于所述B点和A点的同一侧的侧方，所述钩料件的行进轨迹沿着ABCD的方向循环。

作为本实用新型的优选，所述锌锅包含用于盛放锌液的锅体和盖住所述锅体的封闭罩，所述封闭罩上开设有供供料进出的出入口，所述锅体、所述冷却池和所述钝化区的排布方向均与工件传送方向平行，即和所述主轨道的延伸方向平行，所述锌锅连接有锌烟除尘洗涤装置。

作为本实用新型的优选，所述冷却池位于冷却厂房中，所述冷却池连接有冷却水管，所述冷却水管包含与所述冷却池连接的进水部、与所述冷却池连接的出水部和连接所述进水部与所述出水部的主散热部，所述主散热部环绕设置在所述冷却厂房之外。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.主车能在前后方向移动，副车能在侧端方向移动，钩料件能在竖直方向升降，取料运输灵活。

2、冷却水管在冷却厂房外围环绕设置，通过冷却水的自然流动达到降温的目的。

3、锌锅采用封闭式设计，锁住热量且保护环境。

4、工件进料的方式为长度方向进料，便于在封闭式的锌锅出入。

附图说明：

图1是实施例1的示意图；

图2是图1A处细节放大示意图；

图3图1隐藏抓料组件后的俯视图；

图4是钩料件移动的轨迹示意图。

图中：

1、冷却厂房，11、冷却池，12、钝化区，2、冷却水管，21、进水部，22、出水部，23、主散热部，3、锌锅，31、封闭罩，32、锅体，4、锌烟除尘洗涤装置，5、抓料组件，51、主轨道，52、行车装置，521、主车，522、副车，53、钩料件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1和图3所示， 在图1和图3中，是整个工件镀锌的其中两个步骤，分别是高温镀锌步骤和水冷步骤。

原本的高温镀锌是一个盛满高温锌液的锅，维持在435°—445°之间，并且是敞开的。敞开会有若干缺陷，缺陷一、高温会产生锌铁合烟，直接排入大气造成污染。缺陷二、温度损耗严重，需要不断补充能源来维持热量，能耗大。在本实施例中，我方设置锌锅3为封闭设计。高温锌液位于锅体32内部，在锅体32外侧用封闭罩31罩住，使得锅体32处于全封闭的状态。一方面，维持了内部温度，另一方面，锌铁合烟不会直接被排入大气，而是通过预设的管道排出，进入与之连接的除尘洗涤装置4，杂质沉淀。

此外，如图3所示，图示中的箭头即是工件的传送方向。锌锅3的长度方向、冷却池11的长度方向，这二者的长度方向设置是与工件的长度方向平行，且与工件的传输方向平行。这样的好处是，由于锌锅3是采用封闭式设计，会在封闭罩31上开设用于工件进出的小门。这样的方向和开口设置，可以使得进出口开设的面积更小，更便于开启和闭合。

高温镀锌步骤结束之后，就进入水冷步骤。在本实施例中，已经经过高温镀锌的工件继续向前传送，进入冷却厂房1中的冷却池11.冷却池11中有冷却水，对部件进行降温。在降温的过程中，由于工件表面温度高，会使得冷却水的温度提升。而冷却水并不是一直储藏在冷却池11中不流动，而是在整个系统中循环。在冷却池11上连接有冷却水管2.冷却水管包含进水部21和出水部22.冷却水从出水部22中引出，流进主散热部23，随后再从进水部21流进冷却池11中。在流动的过程中达到自然冷却的目的。冷却水的流动可以借助高低坡度设计，也可以使用诸如水泵之类的部件。

较佳的，如图3所示，冷却水管3的主散热部23，环绕设置在冷却厂房1的外围。

如图1和图3所示，在本文中，按工件进料的方向定位和前后方向，而与此平行的方向和左右两侧方向。在空间排布上，冷却池11位于锌锅3后方，而钝化区12位于冷却池11的侧端。钝化的作用是去除锌在空气中放置形成的白锈，采用无镉钝化，保护环境。

在上方，设有主轨道51，主轨道51的延伸方向也为前后方向。主车521在主轨道51上沿前后方向进行滑动，主车521上包含两个框架条，框架条在侧方向上延伸，而副车522则按前后方向连接两个框架条，整体呈H形。副车522与框架条的呈一定角度，例如60°到150°，但较佳的，即本实施例中，采用垂直设置，成90°。副车522可在侧方向上滑动。而副车522按照前后方向设置两个或两个以上的钩料件53，钩料件53可升降。这样的设计，使得工件可以依靠主车521在前后方向移动，可以依靠副车522在侧向左右方向移动，依赖钩料件53，在竖直方向移动。钩料件53可包含诸如挂钩之类的部件。由于两个或两个以上的钩料件53是沿着副车522的延伸方向，即前后方向排布的，自然适用于竖向进料，即工件的传送方向与长度方向平行的方式。

如图4所示，图4绘制了抓料组件5的一个行进轨迹。钩料件53首先移动到A处，进行镀锌处理，处理结束之后向后移动，具体的，是主车521移动，移动到B处，进行冷却处理。随后侧向移动，具体的，是副车522移动，移动到C处，进行钝化处理。随后再在前后方向移动，即主车521再次移动，移动到D处进行中转过渡，随后，副车522再次侧向移动，钩料件53回到A处。

Claims (10)

1.一种适用于镀锌设备的取料装置，包含抓料组件（5），其特征在于：所述抓料组件（5）包含主轨道（51）和在所述主轨道（51）上滑动的行车装置（52），所述行车装置（52）包含沿着所述主轨道（51）滑动的主车（521）和能在所述主车（521）上滑动的副车（522），所述主车（521）的滑行轨迹与所述副车（522）的滑行轨迹成α角度，所述副车（522）上连接有钩料件（53）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于镀锌设备的取料装置，其特征在于：所述α角度为90°。

3.根据权利要求1所述的一种适用于镀锌设备的取料装置，其特征在于：所述主车（521）包含两个框架条，所述副车（522）滑动连接在两个所述框架条上，整体成H型结构。

4.根据权利要求3所述的一种适用于镀锌设备的取料装置，其特征在于：所述钩料件（53）至少为两套，按所述主车（521）的行进方向设在所述副车（522）上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于镀锌设备的取料装置，其特征在于：所述钩料件（53）在竖直方向可升降。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种适用于镀锌设备的取料装置，其特征在于：还包含锌锅（3）、冷却池（11）和钝化区（12），所述抓料组件位于所述锌锅（3）、所述冷却池（11）和所述钝化区（12）上方。

7.根据权利要求6所述的一种适用于镀锌设备的取料装置，其特征在于：按所述主车（521）的行进方向，所述冷却池（11）位于所述锌锅（3）前方，所述钝化区（12）位于所述锌锅侧方。

8.根据权利要求7所述的一种适用于镀锌设备的取料装置，其特征在于：存在位于所述锌锅（3）上的A点、位于所述冷却池（11）上的B点、位于所述钝化区（12）上的C点和用于过渡的D点，按所述主车（521）的行进方向，所述B点位于A点正前方，所述C点位于D点正前方，所述D点和D点分别位于所述B点和A点的同一侧的侧方，所述钩料件（53）的行进轨迹沿着ABCD的方向循环。

9.根据权利要求6所述的一种适用于镀锌设备的取料装置，其特征在于：所述锌锅（3）包含用于盛放锌液的锅体（32）和盖住所述锅体（32）的封闭罩（31），所述封闭罩（31）上开设有供供料进出的出入口，所述锅体（32）、所述冷却池（11）和所述钝化区（12）的排布方向均与工件传送方向平行，即和所述主轨道（51）的延伸方向平行，所述锌锅（3）连接有锌烟除尘洗涤装置（4）。

10.根据权利要求6所述的一种适用于镀锌设备的取料装置，其特征在于：所述冷却池（11）位于冷却厂房（1）中，所述冷却池（11）连接有冷却水管（2），所述冷却水管（2）包含与所述冷却池（11）连接的进水部（21）、与所述冷却池（11）连接的出水部（22）和连接所述进水部（21）与所述出水部（22）的主散热部（23），所述主散热部（23）环绕设置在所述冷却厂房（1）之外。