CN206927190U - 一种高度自适应led显示屏自动搬运系统 - Google Patents

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孟山山
吕孔强
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Abstract

本实用新型公开了一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,包括移动底盘组件和高度调节组件,高度调节组件上安装有显示屏移送组件,高度调节组件包括基板和顶板及铰接关节,基板与顶板之间设置有驱动组件,所述显示屏移送组件安装在顶板上,显示屏移送组件包括移送组件支撑框架及显示屏顶升装置,所述显示屏顶升装置包括顶升油缸及设置在所述顶升油缸输出端的顶升板,所述顶升板两侧设置有顶升块,所述顶升块上均匀设置有滚动滑轮。该种高度自适应LED显示屏自动搬运系统具有自动化程度高、工作强度低、工作效率高、产品的良品率高等现有技术所不具备的优点。

Description

一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统
技术领域
本实用新型涉及一种LED生产领域的应用设备,特别是一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统。
背景技术
在LED显示屏的生产过程中,由于LED显示屏的生产过程涉及多种工艺,需要应用多种生产线完成各种不同的生产工艺。
在现有的生产技术中,普遍采用人工的方法将LED显示屏搬运到不同的生产线中,自动化程度低,不仅工作强度大、工作效率低,且显示屏容易在搬运过程中受人为影响二损坏,影响显示屏的生产质量,降低产品的良品率,降低产品的市场竞争力。
上述的种种缺陷严重影响本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,解决了现有技术存在的自动化程度低、工作强度大、工作效率低、影响产品良品率等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,包括移动底盘组件和安装在所述移动底盘组件上的高度调节组件,所述高度调节组件上安装有显示屏移送组件,所述移动底盘组件包括底盘框架和设置在底盘框架上的转轴及行走驱动电机,所述转轴上安装有移动滚轮,所述行走驱动电机用于驱动所述转轴转动,所述高度调节组件包括基板和顶板,所述基板及顶板的相对面上设置有铰接关节,所述基板的铰接关节与顶板的铰接关节之间设置有驱动组件,所述驱动组件可调节基板与顶板之间的相对距离及相对倾斜度,所述显示屏移送组件安装在顶板上,显示屏移送组件包括移送组件支撑框架及显示屏顶升装置,所述显示屏顶升装置包括顶升油缸及设置在所述顶升油缸输出端的顶升板,所述顶升板两侧设置有顶升块,所述顶升块上均匀设置有滚动滑轮。
作为上述技术方案的改进,所述驱动组件包括支撑杆及与该支撑杆连接的调节装置,所述支撑杆的下端设置在基板的铰接关节上,所述调节装置的上端连接在顶板的铰接关节上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述调节装置包括驱动电机及由所述驱动电机驱动的滚珠丝杆,所述驱动电机安装在支撑杆的上端,所述滚珠丝杆的上端连接在顶板的铰接关节上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动组件具有六 组。
作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴上设置有驱动链轮,所述行走驱动电机的输出端设置有变速箱,所述变速箱的输出端设置有输出链轮,所述输出链轮与驱动链轮之间设置有驱动链条。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括控制器,所述控制器用于控制整个搬运系统的各组件自动工作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,该种高度自适应LED显示屏自动搬运系统可通过高度调节组件自动调节搬运的显示屏的高度,进而可匹配不同的生产线的高度,实现自动化搬运,极大降低工人的工作强度,提高了工作效率;另外,所述显示屏移送组件可通过其滚动滑轮对显示屏实现滑动搬运,避免人工搬运产生的损害,有助于保护显示屏产品,可有效提升产品的生产质量及产品的良品率。
总之,该种高度自适应LED显示屏自动搬运系统解决了现有技术存在的自动化程度低、工作强度大、工作效率低、影响产品良品率等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装配示意图;
图2是本实用新型结的俯视结构示意图;
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1、图2。
一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,包括移动底盘组件1和安装在所述移动底盘组件1上的高度调节组件2,所述高度调节组件2上安装有显示屏移送组件3,所述移动底盘组件1包括底盘框架11和设置在底盘框架11上的转轴12及行走驱动电机13,所述转轴12上安装有移动滚轮14,所述行走驱动电机13用于驱动所述转轴12转动,所述高度调节组件2包括基板21和顶板25,所述基板21及顶板25的相对面上设置有铰接关节24,所述基板21的铰接关节24与顶板25的铰接关节24之间设置有驱动组件,所述驱动组件可调节基板21与顶板25之间的相对距离及相对倾斜度,所述显示屏移送组件3安装在顶板25上,显示屏移送组件3包括移送组件支 撑框架31及显示屏顶升装置,所述显示屏顶升装置包括顶升油缸32及设置在所述顶升油缸32输出端的顶升板33,所述顶升板33两侧设置有顶升块34,所述顶升块34上均匀设置有滚动滑轮35。
优选地,所述驱动组件包括支撑杆22及与该支撑杆22连接的调节装置23,所述支撑杆22的下端设置在基板21的铰接关节24上,所述调节装置23的上端连接在顶板25的铰接关节24上。
优选地,所述调节装置23包括驱动电机及由所述驱动电机驱动的滚珠丝杆,所述驱动电机安装在支撑杆22的上端,所述滚珠丝杆的上端连接在顶板25的铰接关节24上。
优选地,所述驱动组件具有六组。
优选地,所述转轴12上设置有驱动链轮,所述行走驱动电机13的输出端设置有变速箱,所述变速箱的输出端设置有输出链轮,所述输出链轮与驱动链轮之间设置有驱动链条。
优选地,还包括控制器,所述控制器用于控制整个搬运系统的各组件自动工作。
在工作时,所述控制器控制行走驱动电机13驱动转轴12及移动滚轮14转动并最终实现整个系统行走。
在正常情况下,需要搬运的显示屏放置在移送组件支撑框架31上并被移动底盘组件1移动到预设位置,这时候,所述高度调节组件2中的六组驱动组件配合调整顶板25处于合适 的高度及倾斜角度(以匹配显示屏要进入的生产线为准),然后,所述顶升油缸32工作并驱动顶升板33上升,当顶滚动滑轮35的上沿刚好超过移送组件支撑框架31的上表面后,顶升油缸32停止工作,这时候,显示屏的高度及倾斜度刚好与其将要进入的生产线的高度及倾斜度一致。进一步,稍微用力就可以将显示屏推进生产线中,搬运系统右可以进行下一次搬运工作。整个过程自动化程度高、工作强度低,操作方便。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,其特征在于:包括移动底盘组件(1)和安装在所述移动底盘组件(1)上的高度调节组件(2),所述高度调节组件(2)上安装有显示屏移送组件(3),所述移动底盘组件(1)包括底盘框架(11)和设置在底盘框架(11)上的转轴(12)及行走驱动电机(13),所述转轴(12)上安装有移动滚轮(14),所述行走驱动电机(13)用于驱动所述转轴(12)转动,所述高度调节组件(2)包括基板(21)和顶板(25),所述基板(21)及顶板(25)的相对面上设置有铰接关节(24),所述基板(21)的铰接关节(24)与顶板(25)的铰接关节(24)之间设置有驱动组件,所述驱动组件可调节基板(21)与顶板(25)之间的相对距离及相对倾斜度,所述显示屏移送组件(3)安装在顶板(25)上,显示屏移送组件(3)包括移送组件支撑框架(31)及显示屏顶升装置,所述显示屏顶升装置包括顶升油缸(32)及设置在所述顶升油缸(32)输出端的顶升板(33),所述顶升板(33)两侧设置有顶升块(34),所述顶升块(34)上均匀设置有滚动滑轮(35)。
2.根据权利要求1所述的一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,其特征在于:所述驱动组件包括支撑杆(22)及与该支撑杆(22)连接的调节装置(23),所述支撑杆(22) 的下端设置在基板(21)的铰接关节(24)上,所述调节装置(23)的上端连接在顶板(25)的铰接关节(24)上。
3.根据权利要求2所述的一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,其特征在于:所述调节装置(23)包括驱动电机及由所述驱动电机驱动的滚珠丝杆,所述驱动电机安装在支撑杆(22)的上端,所述滚珠丝杆的上端连接在顶板(25)的铰接关节(24)上。
4.根据权利要求3所述的一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,其特征在于:所述驱动组件具有六组。
5.根据权利要求4所述的一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,其特征在于:所述转轴(12)上设置有驱动链轮,所述行走驱动电机(13)的输出端设置有变速箱,所述变速箱的输出端设置有输出链轮,所述输出链轮与驱动链轮之间设置有驱动链条。
6.根据权利要求5所述的一种高度自适应LED显示屏自动搬运系统,其特征在于:还包括控制器,所述控制器用于控制整个搬运系统的各组件自动工作。
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