CN206927174U - 一种螺旋式流体输送机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺旋式流体输送机械，包括螺旋式输送机构和流体储存箱，螺旋式输送机构的输出口连接到的流体储存箱。螺旋式输送机构设置有圆筒壳体，吸入口设置在圆筒壳体的前端，输出口设置在圆筒壳体的后端，圆筒壳体靠近吸入口端设置有弯曲管段，圆筒壳体内设置有液压马达驱动的螺旋叶片；圆筒壳体吸入口处设置有搅动部件，搅动部件与螺旋叶片的主轴通过挠性传动部件连接。本实用新型提供的流体输送机械通过液压马达驱动的螺旋叶片输送流体，由于采用弯曲状的壳体和挠性传动部件，使得吸入口更好的对准流体；又由于在吸入口设置在搅动部件，能够对所输送的流体中含有的固体杂质等进行处理。
Description
技术领域
本实用新型属于流体机械领域，特别涉及一种流体输送机械。
背景技术
螺旋式流体输送机械作为一种重要的流体输送机械，在输送含有固体的粘稠流体过程中广泛应用，具有结构组成简单、输送介质范围广等特点。
在应用过程中，螺旋式流体输送机械一般安装在直筒状壳体内，并且螺旋式输送机械的输入口必须浸入到流体中，这就造成了一些流体容器开口较小的场合不适合实用上述具有直筒状壳体的螺旋式流体输送机械。并且所述输送的流体中经常含有一些不均匀的固体介质，当固体介质分布不均匀或者固体介质固结呈大直径物体时，容易堵塞到螺旋式流体输送机械的输入口，影响正常的输送速度，甚至造成流体输送机械内部结构的损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于将吸入口伸入到具有容器开口较小的场合、能够将吸入口的固体介质进行处理的螺旋式流体输送机械。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的螺旋式流体输送机械包括螺旋式输送机构和流体储存箱，螺旋式输送机构的输出口通过软管连接到的流体储存箱，所述螺旋式输送机构设置有圆筒壳体，圆筒壳体靠近吸入口端设置有弯曲管段，圆筒壳体内设置有液压马达驱动的螺旋叶片；吸入口设置在圆筒壳体的前端，输出口设置在圆筒壳体的后端；所述螺旋叶片的主轴与圆筒状壳体之间设置有多个径向支撑部件，径向支撑部件设置有流通面积较大的轴向通孔；螺旋叶片的主轴通过挠性传动部件与设置在圆筒壳体吸入口处的搅动部件连接，所述挠性传动部件为万向联轴器。
进一步的，为了便于螺旋式输送机构输入口的移动，所述流体储存箱与圆筒壳体后端之间设置有铰链，流体储存箱与圆筒壳体前端之间铰接有液压缸，所述螺旋输送机构的输出口设置在圆筒壳体侧面，流体储存箱与输出口之间采用橡胶管连接。
进一步的，为了便于冲洗吸入口处的固体，所述流体输送机械还设置有水箱和水泵，所述螺旋输送机构吸入口附近设置冲洗喷嘴，冲洗喷嘴与水泵的排出口通过软管连接，水泵的吸入口与水箱连接。
优先的，所述吸入口一端圆筒壳体外套装有圆筒外壳，圆筒外壳上设置有冲洗喷嘴。
本实用新型的有益效果：由于采用弯曲状的壳体和挠性传动部件，使得吸入口更好的对准流体；又由于在吸入口设置在搅动部件，能够对所输送的流体中含有的固体杂质等进行处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提供的螺旋式流体输送机械的第一种实施方式结构示意图。
图2为本实用新型提供的螺旋式流体输送机械的吸入口处的结构示意图。
图3为径向支撑部件的结构示意图。
图4为本实用新型提供的螺旋式流体输送机械的第二种实施方式结构示意图。
图中，11-圆筒壳体，12-螺旋叶片，13-挠性传动部件，14-径向支撑部件，141-轴向通孔，15-吸入口，16-输出口，21-搅动部件，22-液压马达，31-冲洗喷嘴，32-水泵，33-水箱，4-流体储存箱，5-液压缸。
具体实施方式
图1为本实用新型提供的螺旋式流体输送机械的第一种实施方式结构示意图。如图所示，本实用新型的螺旋式流体输送机械包括螺旋式输送机构和流体储存箱，螺旋式输送机构设置有圆筒壳体11，吸入口15设置在圆筒壳体11的前端，输出口16设置在圆筒壳体11的后端；圆筒壳体11设置有弯曲管段，圆筒壳体11内设置有液压马达22驱动的螺旋叶片12，吸入口15处设置有搅动部件21，搅动部件21与螺旋叶片12的主轴通过挠性传动部件13连接。圆筒外壳上设置有冲洗喷嘴31，冲洗喷嘴31与水泵32的排出口通过软管连接，水泵32的吸入口15与水箱33连接。
螺旋式输送机构的输出口16通过软管连接到的流体储存箱4，流体储存箱4与圆筒壳体11后端之间设置有铰链，流体储存箱4与圆筒壳体11前端之间铰接有液压缸5。
图2为本实用新型提供的螺旋式流体输送机械的吸入口处的结构示意图。如图所示，螺旋叶片12的主轴与圆筒状壳体11之间设置有多个径向支撑部件14。螺旋叶片12的主轴连接有挠性传动部件13，搅动部件21与搅动部件21的主轴连接。
图3为径向支撑部件的结构示意图。如图所示，径向支撑部件14设置有流通面积较大的轴向通孔141。
图4为本实用新型提供的螺旋式流体输送机械的第二种实施方式结构示意图。如图所示，本实用新型的螺旋式流体输送机械包括螺旋式输送机构和流体储存箱，螺旋式输送机构设置有圆筒壳体11，吸入口15设置在圆筒壳体11的前端，输出口16设置在圆筒壳体11的后端；圆筒壳体11设置有弯曲管段，圆筒壳体11内设置有液压马达22驱动的螺旋叶片12，吸入口15处设置有搅动部件21，搅动部件21与螺旋叶片12的主轴通过挠性传动部件13连接，螺旋式输送机构的输出口16连接到流体储存箱4。
Claims (6)
1.一种螺旋式流体输送机械，包括螺旋式输送机构和流体储存箱，螺旋式输送机构的输出口通过软管连接到的流体储存箱，其特征在于：所述螺旋式输送机构设置有圆筒壳体（11），圆筒壳体（11）靠近吸入口（15）端设置有弯曲管段，圆筒壳体（11）内设置有液压马达（22）驱动的螺旋叶片（12）；吸入口（15）设置在圆筒壳体（11）的前端，输出口（16）设置在圆筒壳体的后端；所述螺旋叶片（12）的主轴与圆筒壳体（11）之间设置有多个径向支撑部件（14），径向支撑部件（14）设置有轴向通孔（141）；所述螺旋叶片（12）的主轴通过挠性传动部件（13）与设置在圆筒壳体（11）吸入口（15）处的搅动部件（21）连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋式流体输送机械，其特征在于：所述螺旋叶片（12）的主轴与搅动部件（21）连接的挠性传动部件（13）为万向联轴器。
3.根据权利要求1所述的螺旋式流体输送机械，其特征在于：所述流体储存箱（4）与圆筒壳体（11）后端之间设置有铰链，流体储存箱（4）与圆筒壳体（11）前端之间铰接有液压缸（5）。
4.根据权利要求1所述的螺旋式流体输送机械，其特征在于：所述螺旋输送机构的输出口（16）设置在圆筒壳体（11）侧面，流体储存箱（4）与输出口（16）之间采用橡胶管连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的螺旋式流体输送机械，其特征在于：所述流体输送机械还设置有水箱（33）和水泵（32），所述螺旋输送机构吸入口（15）附近设置冲洗喷嘴（31），冲洗喷嘴（31）与水泵（32）的排出口通过软管连接，水泵（32）的吸入口（15）与水箱（33）连接。
6.根据权利要求5所述的螺旋式流体输送机械，其特征在于：所述吸入口（15）一端圆筒壳体（11）外套装有圆筒外壳，圆筒外壳上设置有冲洗喷嘴（31）。
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| CN201720534088.4U CN206927174U (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种螺旋式流体输送机械 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108862176A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-23 | 从云敬 | 一种用于工业机械的流体输送装置 |
| CN111848836A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-10-30 | 山东美佳集团有限公司 | 甲壳质连续高效脱钙装置 |
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2017
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| CN111848836A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-10-30 | 山东美佳集团有限公司 | 甲壳质连续高效脱钙装置 |
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