CN210584617U - 一种水性涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔的上端固定连接有隔板，所述箱体内腔的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于箱体顶部的中端，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定连接有转杆，所述转杆的顶部活动连接有轴承，所述轴承的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。本实用新型通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、搅拌叶、轴承、气泵、输气管、出气口、过滤箱、凹槽和过滤网的作用，解决了现有的搅拌装置搅拌效率低，由于其搅拌效率低而导致其搅拌不均匀，并且影响分散效果的问题。

Description

一种水性涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料搅拌技术领域，具体为一种水性涂料搅拌装置。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料，水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，但需注意运输、储存和防腐防毒，水性涂料在加工的过程中需要用到搅拌装置，但现有的搅拌装置搅拌效率低，由于其搅拌效率低而导致其搅拌不均匀，并且影响分散效果，为此，我们提出一种水性涂料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料搅拌装置，具备搅拌效率高的优点，解决了现有的搅拌装置搅拌效率低，由于其搅拌效率低而导致其搅拌不均匀，并且影响分散效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔的上端固定连接有隔板，所述箱体内腔的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于箱体顶部的中端，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定连接有转杆，所述转杆的顶部活动连接有轴承，所述轴承的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述转杆的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体的右端设置有喷气机构，所述喷气机构包括气泵和过滤箱，所述气泵固定安装于箱体右侧的顶部，所述过滤箱固定连接于箱体右侧的上端，所述气泵的进气端通过管道与过滤箱顶部的右端连通，所述气泵的出气端通过管道连通有输气管，所述输气管的两侧均开设有出气口。

优选的，所述过滤箱内腔左侧的上端与下端均开设有凹槽，所述凹槽的内嵌插接有过滤网，所述过滤箱右侧的底部开设有进风口。

优选的，所述箱体左侧的上端开设有进料口，所述箱体底部的中端开设有出料口。

优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了搅拌机构和喷气机构，起到了可有效的提高其搅拌效率，并使其搅拌均匀，搅拌时，利用外置控制器启动伺服电机，利用伺服电机带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动转杆，转杆带动搅拌叶进行旋转，以对其进行旋转搅拌，利用双重转杆和搅拌叶的配合，可提高其搅拌效率，这时利用外置控制器启动气泵，利用气泵向输气管进行输气，并且由出气口排出，并使其内部涂料翻滚，以提高其搅拌的效率以及效果，同时增加搅拌均匀度，而利用过滤网，可用于对气泵所抽的气进行过滤，以防止其杂质进入至箱体内，解决了现有的搅拌装置搅拌效率低，由于其搅拌效率低而导致其搅拌不均匀，并且影响分散效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型喷气机构结构示意图。

图中：1箱体、2搅拌机构、21伺服电机、22主动齿轮、23从动齿轮、24转杆、25搅拌叶、26轴承、3喷气机构、31气泵、32输气管、33出气口、34过滤箱、35凹槽、36过滤网、37进风口、4支撑腿、5出料口、6进料口、7隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水性涂料搅拌装置，包括箱体1，箱体1左侧的上端开设有进料口6，箱体1底部的中端开设有出料口5，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部固定连接有橡胶垫，箱体1内腔的上端固定连接有隔板7，箱体1内腔的顶部设置有搅拌机构2，起到了可有效的提高其搅拌效率，并使其搅拌均匀，解决了现有的搅拌装置搅拌效率低，由于其搅拌效率低而导致其搅拌不均匀，并且影响分散效果的问题，搅拌机构2包括伺服电机21，伺服电机21固定安装于箱体1顶部的中端，伺服电机21的输出端固定连接有主动齿轮22，主动齿轮22的两侧均啮合有从动齿轮23，从动齿轮23的内侧固定连接有转杆24，转杆24的顶部活动连接有轴承26，轴承26的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，转杆24的左右两侧均固定连接有搅拌叶25，箱体1的右端设置有喷气机构3，喷气机构3包括气泵31和过滤箱34，过滤箱34内腔左侧的上端与下端均开设有凹槽35，凹槽35的内嵌插接有过滤网36，过滤箱34右侧的底部开设有进风口37，气泵31固定安装于箱体1右侧的顶部，过滤箱34固定连接于箱体1右侧的上端，气泵31的进气端通过管道与过滤箱34顶部的右端连通，气泵31的出气端通过管道连通有输气管32，输气管32的两侧均开设有出气口33。

使用时，设置了搅拌机构2和喷气机构3，起到了可有效的提高其搅拌效率，并使其搅拌均匀，搅拌时，利用外置控制器启动伺服电机21，利用伺服电机21带动主动齿轮22，主动齿轮22带动从动齿轮23，从动齿轮23带动转杆24，转杆24带动搅拌叶25进行旋转，以对其进行旋转搅拌，利用双重转杆24和搅拌叶25的配合，可提高其搅拌效率，这时利用外置控制器启动气泵31，利用气泵31向输气管32进行输气，并且由出气口33排出，并使其内部涂料翻滚，以提高其搅拌的效率以及效果，同时增加搅拌均匀度，而利用过滤网36，可用于对气泵31所抽的气进行过滤，以防止其杂质进入至箱体1内，解决了现有的搅拌装置搅拌效率低，由于其搅拌效率低而导致其搅拌不均匀，并且影响分散效果的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

综上所述：该水性涂料搅拌装置，通过伺服电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、转杆24、搅拌叶25、轴承26、气泵31、输气管32、出气口33、过滤箱34、凹槽35和过滤网36的作用，解决了现有的搅拌装置搅拌效率低，由于其搅拌效率低而导致其搅拌不均匀，并且影响分散效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种水性涂料搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的上端固定连接有隔板（7），所述箱体（1）内腔的顶部设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括伺服电机（21），所述伺服电机（21）固定安装于箱体（1）顶部的中端，所述伺服电机（21）的输出端固定连接有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）的两侧均啮合有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）的内侧固定连接有转杆（24），所述转杆（24）的顶部活动连接有轴承（26），所述轴承（26）的顶部与箱体（1）内腔的顶部固定连接，所述转杆（24）的左右两侧均固定连接有搅拌叶（25），所述箱体（1）的右端设置有喷气机构（3），所述喷气机构（3）包括气泵（31）和过滤箱（34），所述气泵（31）固定安装于箱体（1）右侧的顶部，所述过滤箱（34）固定连接于箱体（1）右侧的上端，所述气泵（31）的进气端通过管道与过滤箱（34）顶部的右端连通，所述气泵（31）的出气端通过管道连通有输气管（32），所述输气管（32）的两侧均开设有出气口（33）。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：所述过滤箱（34）内腔左侧的上端与下端均开设有凹槽（35），所述凹槽（35）的内嵌插接有过滤网（36），所述过滤箱（34）右侧的底部开设有进风口（37）。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）左侧的上端开设有进料口（6），所述箱体（1）底部的中端开设有出料口（5）。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）的底部固定连接有橡胶垫。

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