CN206926923U - 一种全自动包装机的称重复检秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动包装机的称重复检秤，包括外壳，所述外壳内两侧中间位置设置有两条平行的轨道，且两个轨道之间设置有托板，所述托板的四周通过活动撑柱连接在轨道内，且活动撑柱靠近轨道的一端连接有滑轮，所述托板的正下方设置有称量装置，所述称量装置包括伸缩杆和电子秤，所述托板正下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端垂直固定在外壳内底部，所述伸缩杆和托板之间设置有电子秤。本实用新型中，通过在分隔板的两侧设置调节装置，可分别控制两个气泵的运作，可将超过规定范围的物品和不足规定范围的物品分开推送，轻而易举的区分开来，复检过程中不需要人工操作，减少人力的浪费，减少成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装的技术领域，尤其涉及一种全自动包装机的称重复检秤。
背景技术
包装机的复检，在现有技术中，通常采用手工操作，对于工作量较大的企业，就增加了人力投入，增加了生产成本，效率低，而且复检过程中容易出现误差，带来损失，为此，我们急需设计出一种全自动包装机的称重复检秤，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动包装机的称重复检秤。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动包装机的称重复检秤，包括外壳，所述外壳内两侧中间位置设置有两条平行的轨道，且两个轨道之间设置有托板，所述托板的四周通过活动撑柱连接在轨道内，且活动撑柱靠近轨道的一端连接有滑轮，所述托板的正下方设置有称量装置，所述称量装置包括伸缩杆和电子秤，所述托板正下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端垂直固定在外壳内底部，所述伸缩杆和托板之间设置有电子秤，且电子秤固定安装在伸缩杆上靠近托板的一端，所述称量装置的一侧设置有调节装置，所述调节装置内中间位置垂直设置有分隔板，且分隔板两侧设置有两个调节装置，所述调节装置包括活动柱、梯形立柱、弹簧和线圈，所述分隔板的两侧固定连接有弹簧，所述弹簧上远离分隔板的一端固定连接在活动柱的一端，且活动柱上垂直设置有梯形立柱，所述梯形立柱垂直穿过活动柱的中间位置，所述活动柱上远离弹簧的一端设置有线圈。
优选的，两组所述调节装置沿分隔板对称设置。
优选的，所述托板两侧的外壳上设置有两个平行的第一气泵和第二气泵。
优选的，所述外壳上靠近梯形立柱的一侧面上设置有控制按钮，且控制按钮分别控制第一气泵和第二气泵。
优选的，所述外壳上的控制按钮设置在梯形立柱的下方。
优选的，所述托板的四周在活动撑住内上下活动，且活动撑柱通过滑轮在轨道内活动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在分隔板的两侧设置调节装置，可分别控制两个气泵的运作，可将超过规定范围的物品和不足规定范围的物品分开推送，轻而易举的区分开来，复检过程中不需要人工操作，减少人力的浪费，减少成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动包装机的称重复检秤的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动包装机的称重复检秤的侧视结构示意图。
图中：1外壳、2轨道、3托板、4电子秤、5活动撑柱、6滑轮、7调节装置、8伸缩杆、9第一气泵、10第二气泵、11线圈、12立柱、 13活动杆、14弹簧、15分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种全自动包装机的称重复检秤，包括外壳1，外壳1内两侧中间位置设置有两条平行的轨道2，且两个轨道2之间设置有托板3，托板3两侧的外壳1上设置有两个平行的第一气泵9和第二气泵10，托板3的四周通过活动撑柱5连接在轨道2内，且活动撑柱5靠近轨道2的一端连接有滑轮6，托板3的四周在活动撑住内上下活动，且活动撑柱5通过滑轮6在轨道2内活动，托板3的正下方设置有称量装置，称量装置包括伸缩杆8和电子秤4，托板3正下方设置有伸缩杆8，且伸缩杆8的一端垂直固定在外壳1内底部，伸缩杆8和托板3之间设置有电子秤4，且电子秤4固定安装在伸缩杆8上靠近托板3的一端，称量装置的一侧设置有调节装置7，调节腔内中间位置垂直设置有分隔板15，且分隔板15两侧设置有两个调节装置7，调节装置7包括活动杆13、梯形立柱12、弹簧14和线圈 11，分隔板15的两侧固定连接有弹簧14，两组调节装置7沿分隔板 15对称设置，弹簧14上远离分隔板15的一端固定连接在活动杆13 的一端，且活动杆13上垂直设置有梯形立柱12，外壳1上的控制按钮设置在梯形立柱12的下方，梯形立柱12垂直穿过活动杆13的中间位置，活动杆13上远离弹簧14的一端设置有线圈11。
工作原理：使用本装置时，事先设置好复检的重量的范围，然后托板3带动复检的物品移动到电子秤4的正上方，伸缩杆8推动电子秤4上移，使托板3在电子秤4上，若比规定范围重，则靠近第一气泵9一侧的线圈11通电，带动活动杆13活动，使梯形立柱12活动在控制按钮的正上方，控制第一气泵9工作，将托板3上的物品向前推动，推离托板3，若比规定范围轻，则靠近第二气泵10一侧的线圈11通电，带动活动杆13活动，使梯形立柱12活动在控制按钮的正上方，控制第二气泵10工作，若物品在规定范围内，则线圈11不通电，托板3托送物品到规定位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动包装机的称重复检秤，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内两侧中间位置设置有两条平行的轨道(2)，且两个轨道(2)之间设置有托板(3)，所述托板(3)的四周通过活动撑柱(5)连接在轨道(2)内，且活动撑柱(5)靠近轨道(2)的一端连接有滑轮(6)，所述托板(3)的正下方设置有称量装置，所述称量装置包括伸缩杆(8)和电子秤(4)，所述托板(3)正下方设置有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的一端垂直固定在外壳(1)内底部，所述伸缩杆(8)和托板(3)之间设置有电子秤(4)，且电子秤(4)固定安装在伸缩杆(8)上靠近托板(3)的一端，所述称量装置的一侧设置有调节装置(7)，所述调节装置内中间位置垂直设置有分隔板(15)，且分隔板(15)两侧设置有两个调节装置(7)，所述调节装置(7)包括活动杆(13)、梯形立柱(12)、弹簧(14)和线圈(11)，所述分隔板(15)的两侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)上远离分隔板(15)的一端固定连接在活动杆(13)的一端，且活动杆(13)上垂直设置有梯形立柱(12)，所述梯形立柱(12)垂直穿过活动杆(13)的中间位置，所述活动杆(13)上远离弹簧(14)的一端设置有线圈(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的称重复检秤，其特征在于，两组所述调节装置(7)沿分隔板(15)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的称重复检秤，其特征在于，所述托板(3)两侧的外壳(1)上设置有两个平行的第一气泵(9)和第二气泵(10)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的称重复检秤，其特征在于，所述外壳(1)上靠近梯形立柱(12)的一侧面上设置有控制按钮，且控制按钮分别控制第一气泵(9)和第二气泵(10)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的称重复检秤，其特征在于，所述外壳(1)上的控制按钮设置在梯形立柱(12)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的称重复检秤，其特征在于，所述托板(3)的四周在活动撑住内上下活动，且活动撑柱(5)通过滑轮(6)在轨道(2)内活动。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111505320A (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-07 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 样本架运输装置、样本分析系统及控制方法 |
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2017
- 2017-07-10 CN CN201720825881.XU patent/CN206926923U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111505320A (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-07 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 样本架运输装置、样本分析系统及控制方法 |
| CN111505320B (zh) * | 2019-01-31 | 2024-03-01 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 样本架运输装置、样本分析系统及控制方法 |
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