CN206926055U - 模板用墙面埋件工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板用墙面埋件工装结构，其包括：矩形钢管结构，其两个端部设置有L形连接底座；设置于矩形钢管结构后侧壁的多根圆管；矩形钢管结构的宽度d和高度h相同。本实用新型的有益效果是：矩形钢管结构的宽度和高度均相同，不管是制作还是使用均不会出现镜像错误。

Description

模板用墙面埋件工装结构

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土模具领域，尤其是涉及一种模板用墙面埋件工装结构。

背景技术

预制混凝土构件生产过程中通常需要使用到对应的模板，而模板用的墙面埋件工装架在制作和使用过程中由于结构的弊端而容易出现加工及使用方面的问题，参见图1，由于传统墙面埋件工装架的宽度d1和高度h1不相同，工装架在制作和使用过程中产生镜向错误，且镜向错误不易发觉，且工装架的强度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种模板用墙面埋件工装结构，其能够避免工装架在制作和使用过程中产生镜像错误。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种模板用墙面埋件工装结构，其包括：矩形钢管结构，其两个端部设置有L形连接底座；设置于矩形钢管结构后侧壁的多根圆管；矩形钢管结构的宽度d和高度h相同。

进一步，矩形钢管结构的宽度d为50mm、高度h为50mm、壁厚为4mm。

进一步，矩形钢管结构内设置有W形支撑结构。

进一步，矩形钢管结构宽度方向所在的侧壁壁厚大于高度方向所在的侧壁壁厚。

进一步，所述矩形钢管结构的宽度方向所在的侧壁表面设置有超晶格涂层。

本实用新型具有如下有益效果：矩形钢管结构的宽度和高度均相同，不管是制作还是使用均不会出现镜像错误，且整个矩形钢管结构结构强度高。

附图说明

图1为背景技术中模板用墙面埋件工装局部剖视图；

图2为模板用墙面埋件工装结构俯视图；

图3为模板用墙面埋件工装结构局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图2、图3所示，一种模板用墙面埋件工装结构，其包括：长度为2784mm的矩形钢管结构1，其两个端部设置有L形连接底座2，L形连接底座与矩形钢管结构之间设置有结构加强肋；设置于矩形钢管结构后侧壁的六根圆管3；矩形钢管结构的宽度d和高度h相同。由于矩形钢管结构的宽度和高度均相同，则能够避免工装架在制作和使用过程中产生镜像错误。

作为一种选择，矩形钢管结构的宽度d为50mm、高度h为50mm、壁厚为4mm。当然，壁厚可以根据需要进行调整，例如，矩形钢管结构宽度方向所在的侧壁壁厚大于高度方向所在的侧壁壁厚，矩形钢管结构高度方向的侧壁壁厚为原矩形钢管结构预设壁厚，从而在增加钢筋壁厚的情况下容易区分矩形钢筋结构的各个侧面，还能增强矩形钢筋结构自身的强度。

为了区分矩形钢管结构的各个侧面，可以采用其他方案，例如在矩形钢管的四个侧壁表面分别设置第一颜色结构层、第二颜色结构层、第三颜色结构层、第四颜色结构层，如此则能够让操作人员清晰区分不同颜色，从而识别对应的侧面，以便于加工及安装使用，例如，四个侧壁表面设置红色涂层、黄色涂层、白色涂层、绿色涂层分别代表前表面、后表面、上表面、下表面。

另外，矩形钢管结构内设置有W形支撑结构，从而有效增强矩形钢筋结构的自身强度。

矩形钢管结构的宽度方向所在的侧壁表面可以设置超晶格涂层，该结构能够在夜间环境下提高操作人员获知整个工装结构的方位，还能通过是否能够反光获知矩形钢管结构的侧面方位信息。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.一种模板用墙面埋件工装结构，其包括：

矩形钢管结构，其两个端部设置有L形连接底座；

设置于矩形钢管结构后侧壁的多根圆管；

其特征在于，所述矩形钢管结构的宽度d和高度h相同。

2.根据权利要求1所述的模板用墙面埋件工装结构，其特征在于，所述矩形钢管结构的宽度d为50mm、高度h为50mm、壁厚为4mm。

3.根据权利要求1所述的模板用墙面埋件工装结构，其特征在于，所述矩形钢管结构内设置有W形支撑结构。

4.根据权利要求1所述的模板用墙面埋件工装结构，其特征在于，所述矩形钢管结构宽度方向所在的侧壁壁厚大于高度方向所在的侧壁壁厚。

5.根据权利要求1所述的模板用墙面埋件工装结构，其特征在于，所述矩形钢管结构的宽度方向所在的侧壁表面设置有超晶格涂层。