CN206925913U

CN206925913U - 一种多功能修蹄刀盘

Info

Publication number: CN206925913U
Application number: CN201720626900.6U
Authority: CN
Inventors: 王寿银
Original assignee: Baoying County Bo Machinery Co Ltd
Current assignee: Baoying County Bo Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-06-01
Filing date: 2017-06-01
Publication date: 2018-01-26
Anticipated expiration: 2027-06-01

Abstract

本实用新型公开了一种多功能修蹄刀盘，包括刀盘体（1），刀盘体（1）上固定设置有若干刀片组；所述刀盘体（1）为圆形盘体，刀盘体（1）的中部设置有一个沉降槽（11），沉降槽（11）中部设置有固定通孔（12）；所述刀片组包括刀片（21）和刀片固定组件，刀片（21）垂直于刀盘体（1）上端面设置并且刀片（21）的刀刃端突出刀盘体（1）的上端面，刀盘体（1）上设置有若干刀片组固定槽体，刀片（21）和刀片固定组件设置于刀片组固定槽体内，刀片（21）通过刀片固定组件与刀片组固定槽体固定连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种多功能修蹄刀盘

技术领域

本实用新型涉及一种多功能修蹄刀盘，属于畜牧设备领域。

背景技术

目前我国的牛、奶牛处于中级向高级发展阶段，牛羊出栏量和奶牛产奶量逐年上升。牛蹄的脚趾之间的缝隙处为牛蹄上细菌大量繁殖的的区域，牛蹄脚趾间的缝隙如果有细菌大量繁殖，会引起牛蹄的病变。即使牛蹄不发生病变，牛蹄的脚趾的指端增生过大也会挤压牛蹄的皮肉造成牛跛脚。而牛跛脚和牛蹄疾病会影响奶牛的内分泌，奶牛的内分泌文论会造成奶牛产奶量的下降。为了避免牛跛脚和牛蹄疾病的发生，需要经常对牛蹄进行修整。现有技术中的修蹄刀均为手动式修蹄刀，无法与电动工具配合使用，造成了修蹄劳动量大，修蹄成本高。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对现有技术中的问题，提供一种多功能修蹄刀盘，可以与各种电动切割机和抛光机连接，降低修蹄的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种多功能修蹄刀盘，包括刀盘体（1），刀盘体（1）上固定设置有若干刀片组；所述刀盘体（1）为圆形盘体，刀盘体（1）的中部设置有一个沉降槽（11），沉降槽（11）中部设置有固定通孔（12）；所述刀片组包括刀片（21）和刀片固定组件，刀片（21）垂直于刀盘体（1）上端面设置并且刀片（21）的刀刃端突出刀盘体（1）的上端面，刀盘体（1）上设置有若干刀片组固定槽体，刀片（21）和刀片固定组件设置于刀片组固定槽体内，刀片（21）通过刀片固定组件与刀片组固定槽体固定连接。

优化的，上述多功能修蹄刀盘，所述刀片固定组件包括固定片（31）和固定螺杆（32），刀片组固定槽体包括刀片槽（13）和刀片固定槽（14），固定片（31）与刀片（21）固定连接，刀片（21）设置于刀片槽（13）内，固定片（31）设置于刀片固定槽（14）内，固定螺杆（32）穿过刀片固定槽（14）内部底端面并与固定片（31）螺纹连接，固定螺杆（32）与刀盘体（1）上端面垂直设置。

优化的，上述多功能修蹄刀盘，所述固定片（31）与刀片（21）一体成型设置，固定片（31）与刀片（21）垂直。

优化的，上述多功能修蹄刀盘，所述刀片固定组件包括刀盘体（1）上设置有若干固定凸台（4），刀片组固定槽体设置于固定凸台（4）上，刀片组固定槽体的其中一个内表面为固定面（42），固定面（42）上设置有通孔（41），通孔（41）的端部开孔设置于固定凸台（4）上与固定面（42）相对的侧表面上，刀片组固定槽体内与固定面（42）相对的表面上设置有螺纹孔（43），通孔（41）与螺纹孔（43）共轴设置；所述刀片固定组件为螺杆（32），螺杆（32）穿过刀片（21）并与螺纹孔（43）螺纹连接。

优化的，上述多功能修蹄刀盘，所述刀片固定组件包括一个螺杆（32）和一个固定片（31），刀片组固定槽体包括通槽（15）、刀片槽（13）和刀片固定槽（14），通槽（15）的一端开口设置于刀盘体（1）侧壁上，通槽（15）的另一端开口设置于刀片槽（13）内侧壁上；所述刀片（21）设置于刀片槽（13）内，固定片（31）设置于刀片固定槽（14）内，螺杆（32）穿过刀片（21）并与固定片（31）螺纹连接，螺杆（32）的一端设置于通槽（15）内，通槽（15）的长度延伸方向与刀盘体（1）上端面平行设置。

优化的，上述多功能修蹄刀盘，所述固定片（31）为螺帽，固定片（31）与刀片（21）固定焊接。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，将现有技术中的电动切割机和抛光机的抛光片或者切割片拆除，将固定抛光片或者切割片用的连接块穿过刀盘体（1）上的沉降槽（11）和固定通孔（12）将刀盘体（1）固定于电动切割机的动力输出端上，通过电动切割机的电动旋转修整牛蹄，降低了人工修整牛蹄的工作量，节省工作时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为图3的B-B剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的刀盘体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3的刀片固定结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图所示，本实用新型为一种多功能修蹄刀盘，包括刀盘体（1），刀盘体（1）上固定设置有若干刀片组；所述刀盘体（1）为圆形盘体，刀盘体（1）的中部设置有一个沉降槽（11），沉降槽（11）中部设置有固定通孔（12）；所述刀片组包括刀片（21）和刀片固定组件，刀片（21）垂直于刀盘体（1）上端面设置并且刀片（21）的刀刃端突出刀盘体（1）的上端面，刀盘体（1）上设置有若干刀片组固定槽体，刀片（21）和刀片固定组件设置于刀片组固定槽体内，刀片（21）通过刀片固定组件与刀片组固定槽体固定连接。

所述刀片固定组件包括刀盘体（1）上设置有若干固定凸台（4），刀片组固定槽体设置于固定凸台（4）上，刀片组固定槽体的其中一个内表面为固定面（42），固定面（42）上设置有通孔（41），通孔（41）的端部开孔设置于固定凸台（4）上与固定面（42）相对的侧表面上，刀片组固定槽体内与固定面（42）相对的表面上设置有螺纹孔（43），通孔（41）与螺纹孔（43）共轴设置；所述刀片固定组件为螺杆（32），螺杆（32）穿过刀片（21）并与螺纹孔（43）螺纹连接。

此实施例的技术方案中，在刀片（21）固定时，首先将刀片（21）放置于刀片组固定槽体内，将螺杆（32）依次穿过通孔（41）和刀片（21）上预先设置的刀片固定孔后再与螺纹孔（43）螺纹连接。固定凸台（4）的设置方便固定螺杆（32）用的改锥穿过通孔（41）。并且固定凸台（4）加厚了刀片组固定槽体所在的刀盘体（1）的厚度，增加了刀盘体（1）的强度，防止刀盘体（1）在使用过程中断裂。

实施例2

此实施例与实施例1的区别在于：所述刀片固定组件包括一个螺杆（32）和一个固定片（31），刀片组固定槽体包括通槽（15）、刀片槽（13）和刀片固定槽（14），通槽（15）的一端开口设置于刀盘体（1）侧壁上，通槽（15）的另一端开口设置于刀片槽（13）内侧壁上；所述刀片（21）设置于刀片槽（13）内，固定片（31）设置于刀片固定槽（14）内，螺杆（32）穿过刀片（21）并与固定片（31）螺纹连接，螺杆（32）的一端设置于通槽（15）内，通槽（15）的长度延伸方向与刀盘体（1）上端面平行设置。所述固定片（31）为螺帽，固定片（31）与刀片（21）固定焊接。

实施例1由于刀盘体的材料的限制，螺纹孔的内部螺纹的强度不高，在螺杆拧紧过程中如果拧紧力过大会破坏螺纹孔内的螺纹，使得刀片无法牢固固定。实施例2的技术方案中，将与刀盘体（1）一体设置的螺纹孔改为固定片（31），固定片（31）可以采用与螺杆（32）相同的金属材质，提高螺纹的强度，防止螺纹损坏。

所述刀盘体（1）上设置有若干通孔槽体（7），通孔槽体（7）贯穿刀盘体（1）并且通孔槽体（7）的两端开口分别设置于刀盘体（1）的上端面和下端面上。通孔槽体（7）降低了刀盘体（1）的重量，并且降低了刀盘体（1）的应力集中，提高了刀盘体（1）的强度。

实施例3

此实施例与实施例1和实施例2的区别在于：所述刀片固定组件包括固定片（31）和固定螺杆（32），刀片组固定槽体包括刀片槽（13）和刀片固定槽（14），固定片（31）与刀片（21）固定连接，刀片（21）设置于刀片槽（13）内，固定片（31）设置于刀片固定槽（14）内，固定螺杆（32）穿过刀片固定槽（14）内部底端面并与固定片（31）螺纹连接，固定螺杆（32）与刀盘体（1）上端面垂直设置。

所述固定片（31）与刀片（21）一体成型设置，固定片（31）与刀片（21）垂直。

由于刀盘体（1）需要伸入到牛蹄两个脚趾的指缝之间进行修蹄操作，所以刀盘体（1）的厚度不宜过大，如果需要休整的牛蹄的指缝较窄，则使用实施例1和实施例2的进行刀片固定会受到刀盘体（1）厚度的影响使得通孔（41）和通槽（15）的开口过小，使用较细的螺杆固定的话，难以保证刀片的固定强度。

相对于实施例1和实施例2，此实施例不需在刀盘体（1）的侧壁上开口，刀片固定槽（14）开设于刀盘体（1）的上端面上，刀片固定槽（14）的开孔大小不受刀盘体厚度的限制，可以采用直径较大的固定螺杆（32）固定刀片，能够保证刀片的固定牢固度。

实施例1和实施例2中，刀片只能呈环形单层排布，此实施例的技术方案中，刀片可以呈环形多层排布，在有限的空间内能够尽可能多的设置刀片，多层刀片同时修整牛蹄，能够提高牛蹄修正的平整度。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种多功能修蹄刀盘，其特征在于：包括刀盘体(1)，刀盘体(1)上固定设置有若干刀片组；所述刀盘体(1)为圆形盘体，刀盘体(1)的中部设置有一个沉降槽(11)，沉降槽(11)中部设置有固定通孔(12)；所述刀片组包括刀片(21)和刀片固定组件，刀片(21)垂直于刀盘体(1)上端面设置并且刀片(21)的刀刃端突出刀盘体(1)的上端面，刀盘体(1)上设置有若干刀片组固定槽体，刀片(21)和刀片固定组件设置于刀片组固定槽体内，刀片(21)通过刀片固定组件与刀片组固定槽体固定连接。

2.根据权利要求1所述的多功能修蹄刀盘，其特征在于：所述刀片固定组件包括固定片(31)和固定螺杆(32)，刀片组固定槽体包括刀片槽(13)和刀片固定槽(14)，固定片(31)与刀片(21)固定连接，刀片(21)设置于刀片槽(13)内，固定片(31)设置于刀片固定槽(14)内，固定螺杆(32)穿过刀片固定槽(14)内部底端面并与固定片(31)螺纹连接，固定螺杆(32)与刀盘体(1)上端面垂直设置。

3.根据权利要求2所述的多功能修蹄刀盘，其特征在于：所述固定片(31)与刀片(21)一体成型设置，固定片(31)与刀片(21)垂直。

4.根据权利要求1所述的多功能修蹄刀盘，其特征在于：所述刀片固定组件包括刀盘体(1)上设置有若干固定凸台(4)，刀片组固定槽体设置于固定凸台(4)上，刀片组固定槽体的其中一个内表面为固定面(42)，固定面(42)上设置有通孔(41)，通孔(41)的端部开孔设置于固定凸台(4)上与固定面(42)相对的侧表面上，刀片组固定槽体内与固定面(42)相对的表面上设置有螺纹孔(43)，通孔(41)与螺纹孔(43)共轴设置；所述刀片固定组件为螺杆(32)，螺杆(32)穿过刀片(21)并与螺纹孔(43)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的多功能修蹄刀盘，其特征在于：所述刀片固定组件包括一个螺杆(32)和一个固定片(31)，刀片组固定槽体包括通槽(15)、刀片槽(13)和刀片固定槽(14)，通槽(15)的一端开口设置于刀盘体(1)侧壁上，通槽(15)的另一端开口设置于刀片槽(13)内侧壁上；所述刀片(21)设置于刀片槽(13)内，固定片(31)设置于刀片固定槽(14)内，螺杆(32)穿过刀片(21)并与固定片(31)螺纹连接，螺杆(32)的一端设置于通槽(15)内，通槽(15)的长度延伸方向与刀盘体(1)上端面平行设置。

6.根据权利要求2所述的多功能修蹄刀盘，其特征在于：所述固定片(31)为螺帽，固定片(31)与刀片(21)固定焊接。

7.根据权利要求1所述的多功能修蹄刀盘，其特征在于：所述刀盘体(1)上设置有若干通孔槽体(7)，通孔槽体(7)贯穿刀盘体(1)并且通孔槽体(7)的两端开口分别设置于刀盘体(1)的上端面和下端面上。