CN206925618U - 一种移动式过渡翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式过渡翻转机构，包括三角固定基座、翻转夹具固定座、翻转夹具和导向柱，所述三角固定基座上方安装有纵向滑轨，且固定板通过滑动块滑动连接在纵向滑轨上，所述第一气缸前端与固定板连接在一起，所述连接块通过连接杆与转动固定座连接在一起，所述导向柱末端与长齿条前端连接在一起，且固定板前端安装有与导向柱滑动连接在一起的导向柱支撑座。该移动式过渡翻转机构，采用水平方向的四个方位进行调节，移动精度更高，同时采用齿条配合齿轮进行翻转设置，并且采用在翻转夹具下方设置齿槽型防滑纹，提高大型工件的夹取力度，能够更好的进行工件加工作业，促进翻转机构行业的发展。

Description

一种移动式过渡翻转机构

技术领域

本实用新型涉及翻转设备技术领域，具体为一种移动式过渡翻转机构。

背景技术

在机床进行加工工件时，常常需要对工件进行翻转加工另一面，现有是大型工件将一个机床移动带另一个机床，采用机械手进行输送，占用空间较大，且精确度不高，影响产品质量。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善翻转装置的技术，能够更好的进行工件加工作业，促进翻转机构行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式过渡翻转机构，以解决上述背景技术中提出的大型工件将一个机床移动带另一个机床，采用机械手进行输送，占用空间较大，且精确度不高，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式过渡翻转机构，包括三角固定基座、翻转夹具固定座、翻转夹具和导向柱，所述三角固定基座上方安装有纵向滑轨，且固定板通过滑动块滑动连接在纵向滑轨上，所述三角固定基座前端安装有气缸支座，且气缸支座上固定有第一气缸，所述第一气缸前端与固定板连接在一起，且第一气缸侧面设置有第一限位器，所述固定板上方安装有横向滑轨，且转动固定座下方与横向滑轨滑动连接在一起，所述横向滑轨侧面设置有第二气缸，且转动固定座前端安装固定有连接块，所述连接块通过连接杆与转动固定座连接在一起，所述转动固定座下方安装固定有转动齿轮，且转动齿轮侧面安装有长齿条，所述长齿条末端连接有齿条气缸，且齿条气缸上方固定有第二限位器，所述导向柱末端与长齿条前端连接在一起，且固定板前端安装有与导向柱滑动连接在一起的导向柱支撑座。

优选的，所述横向滑轨右侧的固定板上固定有夹块，且夹块与横向滑轨平行设置，同时固定板上安装的两侧横向滑轨右侧与夹块之间形成的缝隙与转动固定座右侧相匹配。

优选的，所述转动固定座上方两侧安装有翻转夹具固定座，且翻转夹具固定座上方安装有翻转夹具，同时转动固定座侧面安装有两个微调螺栓。

优选的，所述翻转夹具在翻转夹具固定座上为可拆卸安装结构，且翻转夹具固定座下方和翻转夹具上方两者接触面上进设置有齿槽型防滑纹，同时翻转夹具固定座在转动固定座上通过微调螺栓微动调节连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式过渡翻转机构，结构设置合理，采用水平方向的四个方位进行调节，移动精度更高，同时采用齿条配合齿轮进行翻转设置，进行另一面的加工，同时采用限位器设置，提高运行精确度，并且采用在翻转夹具下方设置齿槽型防滑纹，提高大型工件的夹取力度，能够更好的进行工件加工作业，促进翻转机构行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构左侧透视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型结构侧视示意图；

图5为本实用新型结构右侧透视示意图。

图中：1、三角固定基座，2、第一气缸，3、第一限位器，4、长齿条，5、转动齿轮，6、横向滑轨，7、转动固定座，8、翻转夹具固定座，9、翻转夹具，10、第二气缸，11、连接杆，12、导向柱，13、导向柱支撑座，14、纵向滑轨，15、连接块，16、气缸支座，17、齿条气缸，18、第二限位器，19、微调螺栓，20、滑动块，21、夹块，22、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—5，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式过渡翻转机构，包括三角固定基座1、翻转夹具固定座8、翻转夹具9和导向柱12，三角固定基座1上方安装有纵向滑轨14，且固定板22通过滑动块20滑动连接在纵向滑轨14上，三角固定基座1前端安装有气缸支座16，且气缸支座16上固定有第一气缸2，气缸支座16上设置的第一限位器3在关于固定板22对称的三角固定基座1上也安装有第一限位器3，第一气缸2前端与固定板22连接在一起，且第一气缸2侧面设置有第一限位器3，固定板22上方安装有横向滑轨6，且转动固定座7下方与横向滑轨6滑动连接在一起，横向滑轨6右侧的固定板22上固定有夹块21，且夹块21与横向滑轨6平行设置，同时固定板22上安装的两侧横向滑轨6右侧与夹块21之间形成的缝隙与转动固定座7右侧相匹配，转动固定座7上方两侧安装有翻转夹具固定座8，且翻转夹具固定座8上方安装有翻转夹具9，同时转动固定座7侧面安装有两个微调螺栓19，翻转夹具9在翻转夹具固定座8上为可拆卸安装结构，且翻转夹具固定座8下方和翻转夹具9上方两者接触面上进设置有齿槽型防滑纹，同时翻转夹具固定座8在转动固定座7上通过微调螺栓19微动调节连接在一起，横向滑轨6侧面设置有第二气缸10，且转动固定座7前端安装固定有连接块15，连接块15通过连接杆11与转动固定座7连接在一起，转动固定座7下方安装固定有转动齿轮5，且转动齿轮5侧面安装有长齿条4，长齿条4末端连接有齿条气缸17，且齿条气缸17上方固定有第二限位器18，导向柱12末端与长齿条4前端连接在一起，且固定板22前端安装有与导向柱12滑动连接在一起的导向柱支撑座13。

工作原理：在使用该移动式过渡翻转机构时，首先将工件放置在翻转夹具9上，通过微调螺栓19将工件加紧，通过齿条气缸17运行推动长齿条4运行，带动转动齿轮5进行转动，带动上方的转动固定座7进行转动翻面工作，通过第二气缸10运行，通过整体结构的连接杆11和连接块15带动转动固定座7在横向滑轨6上滑动，同时转动固定座7在接触第二限位器18使自动控制齿条气缸17停止，通过第一气缸2推动固定板22在纵向滑轨14上滑动，当固定板22接触第一限位器3使自动停止第一气缸2进行，避免固定板22超出纵向滑轨14的位置，可很好的将工件进行翻转，从一个机床移动到另一个机床，这就是该移动式过渡翻转机构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种移动式过渡翻转机构，包括三角固定基座(1)、翻转夹具固定座(8)、翻转夹具(9)和导向柱(12)，其特征在于：所述三角固定基座(1)上方安装有纵向滑轨(14)，且固定板(22)通过滑动块(20)滑动连接在纵向滑轨(14)上，所述三角固定基座(1)前端安装有气缸支座(16)，且气缸支座(16)上固定有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)前端与固定板(22)连接在一起，且第一气缸(2)侧面设置有第一限位器(3)，所述固定板(22)上方安装有横向滑轨(6)，且转动固定座(7)下方与横向滑轨(6)滑动连接在一起，所述横向滑轨(6)侧面设置有第二气缸(10)，且转动固定座(7)前端安装固定有连接块(15)，所述连接块(15)通过连接杆(11)与转动固定座(7)连接在一起，所述转动固定座(7)下方安装固定有转动齿轮(5)，且转动齿轮(5)侧面安装有长齿条(4)，所述长齿条(4)末端连接有齿条气缸(17)，且齿条气缸(17)上方固定有第二限位器(18)，所述导向柱(12)末端与长齿条(4)前端连接在一起，且固定板(22)前端安装有与导向柱(12)滑动连接在一起的导向柱支撑座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式过渡翻转机构，其特征在于：所述横向滑轨(6)右侧的固定板(22)上固定有夹块(21)，且夹块(21)与横向滑轨(6)平行设置，同时固定板(22)上安装的两侧横向滑轨(6)右侧与夹块(21)之间形成的缝隙与转动固定座(7)右侧相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种移动式过渡翻转机构，其特征在于：所述转动固定座(7)上方两侧安装有翻转夹具固定座(8)，且翻转夹具固定座(8)上方安装有翻转夹具(9)，同时转动固定座(7)侧面安装有两个微调螺栓(19)。

4.根据权利要求1所述的一种移动式过渡翻转机构，其特征在于：所述翻转夹具(9)在翻转夹具固定座(8)上为可拆卸安装结构，且翻转夹具固定座(8)下方和翻转夹具(9)上方两者接触面上进设置有齿槽型防滑纹，同时翻转夹具固定座(8)在转动固定座(7)上通过微调螺栓(19)微动调节连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种移动式过渡翻转机构，其特征在于：所述气缸支座(16)上设置的第一限位器(3)在关于固定板(22)对称的三角固定基座(1)上也安装有第一限位器(3)。