CN206925254U - 双层定尺寸钢筋笼快速成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层定尺寸钢筋笼快速成型设备，解决了管涵钢筋笼成型时存在耗时、费力和螺旋状钢筋间隔不均匀的问题。包括在旋转工作台（1）上设置有转盘（2），在中心立柱（8）的顶端套接有放射形盘状上骨架（9），在转盘（2）上固定设置有放射形盘状下骨架（3），在由内管（6）构成的内圆柱状骨架上螺旋状缠绕有内层受力钢筋（10），在由外管（7）构成的外圆柱状骨架上螺旋状缠绕有外层受力钢筋，在旋转工作台（1）的右前端上设置有升降杆（15），内层受力钢筋（10）和外层受力钢筋均是通过升降杆（15）与钢筋线盘（11）连接在一起的。保证钢筋笼骨架的成型质量，有效地降低成本，提高作业效率和加快施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋笼缠绕设备，特别涉及一种土建施工中所使用的管涵双层钢筋笼缠绕成型设备。
背景技术
管涵是横穿铁路路基的一种工程结构，多用于排水，属钢筋混凝土结构，在建造过程中，首先要加工制作双层定尺寸钢筋笼，然后将钢筋笼放入定型钢模板内，进行混凝土浇筑预制，凝固成型后吊装就位，并在其上方进行路基土方填筑施工。在钢筋笼加工制作过程中，首先要按照设计尺寸制作圆环状的稳定骨架基座，在稳定骨架基座上分别设置内、外两层环形间隔分布的骨架支撑筋管套，在内、外两层骨架支撑筋管套上插设内、外支撑钢管，分别组成内、外圆柱状骨架，然后通过人工在内、外圆柱状骨架上等间距螺旋状缠绕受力钢筋，然后用钢筋笼的分布筋将内、外支撑钢管进行置换，再将螺旋状受力钢筋与分布筋绑扎在一起；由于螺旋状受力钢筋在内、外两层圆柱状骨架上的缠绕是通过人工手持钢筋围绕圆柱状骨架缠绕的，存在耗时、费力且螺旋状钢筋间距不均匀的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种双层定尺寸钢筋笼快速成型设备，解决了管涵钢筋笼成型时存在耗时、费力和螺旋状钢筋间隔不均匀的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种双层定尺寸钢筋笼快速成型设备，包括旋转工作台，在旋转工作台上设置有转盘，在转盘的中心处设置有中心立柱，在中心立柱的顶端套接有放射形盘状上骨架，在转盘上固定设置有放射形盘状下骨架，在放射形盘状下骨架上分别设置内圈下管套和外圈下管套，在放射形盘状上骨架上分别设置内圈上管套和外圈上管套，在内圈下管套与内圈上管套之间设置有内管，在外圈下管套与外圈上管套之间设置有外管，在由内管构成的内圆柱状骨架上螺旋状缠绕有内层受力钢筋，在由外管构成的外圆柱状骨架上螺旋状缠绕有外层受力钢筋，在旋转工作台的右前端上设置有升降杆，内层受力钢筋和外层受力钢筋均是通过升降杆与钢筋线盘连接在一起的。
升降杆是与升降杆驱动电机的输出轴连接在一起的，在旋转工作台上还设置有转盘的驱动电机。
本实用新型自动化水平高，操作容易，省时省力，结构简单，便于检查与维修, 不仅能保证钢筋笼骨架的成型质量，而且可以有效地降低成本，提高作业效率和加快施工进度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
一种双层定尺寸钢筋笼快速成型设备，包括旋转工作台1，在旋转工作台1上设置有转盘2，在转盘2的中心处设置有中心立柱8，在中心立柱8的顶端套接有放射形盘状上骨架9，在转盘2上固定设置有放射形盘状下骨架3，在放射形盘状下骨架3上分别设置内圈下管套5和外圈下管套4，在放射形盘状上骨架9上分别设置内圈上管套13和外圈上管套14，在内圈下管套5与内圈上管套13之间设置有内管6，在外圈下管套4与外圈上管套14之间设置有外管7，在由内管6构成的内圆柱状骨架上螺旋状缠绕有内层受力钢筋10，在由外管7构成的外圆柱状骨架上螺旋状缠绕有外层受力钢筋，在旋转工作台1的右前端上设置有升降杆15，内层受力钢筋10和外层受力钢筋均是通过升降杆15与钢筋线盘11连接在一起的。
升降杆15是与升降杆驱动电机12的输出轴连接在一起的，在旋转工作台1上还设置有转盘2的驱动电机。
将钢筋线盘11上的受力钢筋通过升降杆15缠绕在内圆柱状骨架的下端，启动转盘驱动电机和升降杆电机12，将受力钢筋等间隔螺旋状缠绕在由内管6构成的内圆柱状骨架上，直至达到设计数量，停止转盘驱动电机和升降杆电机12，将内管6拔出，用分布钢筋取代，并将螺旋受力钢筋与分布钢筋绑扎固定在一起。再次启动转盘驱动电机和升降杆电机12，将受力钢筋等间隔螺旋状缠绕在由外管7构成的外圆柱状骨架上，直至达到设计数量，停止转盘驱动电机和升降杆电机12，将外管7拔出，用分布钢筋取代，并将螺旋受力钢筋与分布钢筋绑扎固定在一起，断开与受力钢筋线盘11的连接，将放射形盘状上骨架9取下，用起吊设备吊出已成型的双层定尺寸钢筋笼。
Claims (2)
1.一种双层定尺寸钢筋笼快速成型设备，包括旋转工作台（1），在旋转工作台（1）上设置有转盘（2），其特征在于，在转盘（2）的中心处设置有中心立柱（8），在中心立柱（8）的顶端套接有放射形盘状上骨架（9），在转盘（2）上固定设置有放射形盘状下骨架（3），在放射形盘状下骨架（3）上分别设置内圈下管套（5）和外圈下管套（4），在放射形盘状上骨架（9）上分别设置内圈上管套（13）和外圈上管套（14），在内圈下管套（5）与内圈上管套（13）之间设置有内管（6），在外圈下管套（4）与外圈上管套（14）之间设置有外管（7），在由内管（6）构成的内圆柱状骨架上螺旋状缠绕有内层受力钢筋（10），在由外管（7）构成的外圆柱状骨架上螺旋状缠绕有外层受力钢筋，在旋转工作台（1）的右前端上设置有升降杆（15），内层受力钢筋（10）和外层受力钢筋均是通过升降杆（15）与钢筋线盘（11）连接在一起的。
2.根据权利要求1所述的一种双层定尺寸钢筋笼快速成型设备，其特征在于，升降杆（15）是与升降杆驱动电机（12）的输出轴连接在一起的，在旋转工作台（1）上还设置有转盘（2）的驱动电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720621023.3U CN206925254U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 双层定尺寸钢筋笼快速成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720621023.3U CN206925254U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 双层定尺寸钢筋笼快速成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206925254U true CN206925254U (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61344811
Family Applications (1)
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| CN201720621023.3U Active CN206925254U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 双层定尺寸钢筋笼快速成型设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-05-31 CN CN201720621023.3U patent/CN206925254U/zh active Active
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