CN206925097U - 粘尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘尘机,包括机架、左传输机构、粘尘组件、右传输机构和升降机构,粘尘组件安装在机架上,其上设有用于板件通过的通道,左传输机构安装在机架的左侧,右传输机构通过升降机构安装在机架的右侧,左传输机构、通道和右传输机构在水平面上的高度依次递减。本实用新型将右传输机构通过升降机构安装在机架上,线路板经过粘尘组件粘尘后输送到右传输机构并由升降机构带动右传输机构上下移动,以调节线路板的位置,方便进行下步骤操作,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘尘机,属于清洁除尘设备技术领域。
背景技术
现有的粘尘机大多数由机架、左传输机构、右传输机构和粘尘组件构成,粘尘组件安装在机架上,左传输机构和右传输机构安装在机架上并位于粘尘组件的两侧。这种粘尘机能在一定程度满足用户的使用需要,但其缺点是:左传输机构和右传输机构在机架上的位置是固定的,不利于产品粘尘后位置的调整,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提供一种粘尘机。
本实用新型通过采取以下技术方案予以实现:
一种粘尘机,其特征在于:包括机架、左传输机构、粘尘组件、右传输机构和升降机构,粘尘组件安装在机架上,其上设有用于板件通过的通道,左传输机构安装在机架的左侧,右传输机构通过升降机构安装在机架的右侧。
优选的是,所述左传输机构、粘尘组件的通道和右传输机构三者在水平面上的高度依次递减。
优选的是,所述左传输机构包括第一支架、第一主动轴辊、第一传输带、第一辅助轴辊和第一电机,所述第一支架固定在机架上,所述第一主动轴辊和第一辅助轴辊平行转动安装在第一支架上,所述第一传输带套装在第一主动轴辊和第一辅助轴辊上,第一电机安装在第一支架上并与第一主动轴辊传动连接。
优选的是,所述右传输机构包括第二支架、第二主动轴辊、第二传输带、第二辅助轴辊和第二电机,所述第二支架通过升降机构安装在机架的右侧,所述第二主动轴辊和第二辅助轴辊平行转动安装在第二支架上,第二传输带套装在第二主动轴辊和第二辅助轴辊上,第二电机安装在第二支架上并与第二主动轴辊传动连接。
优选的是,其特征在于:所述升降机构包括升降电动缸、滑块和导向柱,所述导向柱竖直固定在机架上,所述滑块滑动套设在导向柱上,所述右传输机构固定在滑块上,所述升降电动缸竖直安装在机架上,其伸缩端固定在右传输机构的底部。
优选的是,所述升降机构包括气缸、滑块和导向柱,所述导向柱竖直固定在机架上,所述滑块滑动套设在导向柱上,所述右传输机构固定在滑块上,所述气缸竖直安装在机架上,其活塞杆固定在右传输机构的底部。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:本实用新型将右传输机构通过升降机构安装在机架上,线路板经过粘尘组件粘尘后输送到右传输机构并由升降机构带动右传输机构上下移动,以调节线路板的位置,方便进行下步骤操作,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的粘尘机的整体结构示意图;
图2是本实用新型的左输送机构的结构示意图;
图3是本实用新型的右输送机构与升降机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述。
实施例一,如图1至图3所示,一种粘尘机包括机架1、左传输机构2、粘尘组件3、右传输机构4和升降机构5,粘尘组件3安装在机架1上,其上设有用于板件通过的通道,左传输机构2安装在机架1的左侧,右传输机构4通过升降机构5安装在机架1的右侧,左传输机构2、粘尘组件3的通道和右传输机构4位于同一水平面上,其中,粘尘组件3采用常用的粘尘部件即可。线路板在左传输机构2上传输到粘尘组件3并经过粘尘组件3内的通道进行粘尘处理后传输到右传输机构4的左端,右传输机构4通过传动使线路板整块位于右传输机构4上,升降机构5上下移动,带动右传输机构4上下移动,以调节线路板在竖直方向上的位置,方便下一步骤设备抓取线路板,缩短生产时间,提高生效效率。
如图2所示,所述左传输机构2包括第一支架21、第一主动轴辊22、第一传输带23、第一辅助轴辊24和第一电机25,所述第一支架21固定在机架1上,所述第一主动轴辊22和第一辅助轴辊24平行转动安装在第一支架21上,所述第一传输带套23装在第一主动轴辊22和第一辅助轴辊24上,第一电机25安装在第一支架21上并与第一主动轴辊22传动连接,利用第一电机25带动第一主动轴辊22转动,使套在第一主动轴辊22和第一辅助轴辊24上的第一传输带23循环转动,使放置在第一传输带23上的线路板从左向右移动并传输至粘尘组件3进行粘尘处理。
如图3所示,所述右传输机构4包括第二支架41、第二主动轴辊42、第二传输带43、第二辅助轴辊44和第二电机45,所述第二支架41通过升降机构5安装在机架1的右侧,所述第二主动轴辊42和第二辅助轴辊44平行转动安装在第二支架41上,第二传输带43套装在第二主动轴辊42和第二辅助轴辊44上,第二电机45安装在第二支架41上并与第二主动轴辊42传动连接。所述升降机构5包括升降电动缸51、滑块52和导向柱53,所述导向柱53竖直固定在机架1上,所述滑块52滑动套设在导向柱53上,所述右传输机构4固定在滑块52上,所述升降电动缸51竖直安装在机架1上,其伸缩端固定在右传输机构4的底部。从粘尘组件3出来的线路板被传输至第二传输带43的左端,第二电机45转动带动第二主动轴辊42转动,使套在第二主动轴辊42和第二辅助轴辊44上的第二传输带43循环转动,第二传输带43带动线路板向右移动使线路板整块落在第二传输带43上,升降电动缸51的伸出端向上伸出,使右传输机构4的第二支架41通过滑块52沿导向柱53向上移动,带动第二传输带43向上移动,使线路板随之上移,以调节线路板在竖直方向的位置,缩小下一步骤设备抓取线路板的时间,提高生产效率。
实施例二,本实施例的主要结构、原理以及功效与实施例一相同,这里不再赘述,其不同之处在于,所述升降机构5的升降电动缸用气缸代替。所述升降机构5包括气缸51、滑块52和导向柱53,所述导向柱53竖直固定在机架1上,所述滑块52滑动套设在导向柱53上,所述右传输机构4固定在滑块52上,所述气缸51竖直安装在机架1上,其活塞杆固定在右传输机构4的底部。从粘尘组件3出来的线路板被传输至第二传输带43的左端,第二电机45转动带动第二主动轴辊42转动,使套在第二主动轴辊42和第二辅助轴辊44上的第二传输带43循环转动,第二传输带43带动线路板向右移动使线路板整块落在第二传输带43上,汽缸51的活塞杆向上伸出,使右传输机构4的第二支架41通过滑块52沿导向柱53向上移动,带动第二传输带43向上移动,使线路板随之上移,以调节线路板在竖直方向的位置,缩小下一步骤设备抓取线路板的时间,提高生产效率。
实施例三,本实施例的主要结构、原理以及功效与实施例一相同,这里不再赘述,其不同之处在于,左传输机构2、粘尘组件3通道的和右传输机构4不在同一水平面上。本实施例的左传输机构2、粘尘组件3的通道和右传输机构4三者在水平面上的高度依次递减,即左传输机构2高于粘尘组件3的通道,粘尘组件3的通道高于右传输机构4。这样设计的好处是,防止板件在移动的过程中卡入左传输机构和粘尘组件3的通道之间的缝隙内,或者卡入粘尘组件3的通道和右传输机构4之间的缝隙内,发生故障。
以上均为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粘尘机,其特征在于:包括机架、左传输机构、粘尘组件、右传输机构和升降机构,粘尘组件安装在机架上,其上设有用于板件通过的通道,左传输机构安装在机架的左侧,右传输机构通过升降机构安装在机架的右侧。
2.根据权利要求1所述的粘尘机,其特征在于:所述左传输机构、粘尘组件的通道和右传输机构三者在水平面上的高度依次递减。
3.根据权利要求1所述的粘尘机,其特征在于:所述左传输机构包括第一支架、第一主动轴辊、第一传输带、第一辅助轴辊和第一电机,所述第一支架固定在机架上,所述第一主动轴辊和第一辅助轴辊平行转动安装在第一支架上,所述第一传输带套装在第一主动轴辊和第一辅助轴辊上,第一电机安装在第一支架上并与第一主动轴辊传动连接。
4.根据权利要求1所述的粘尘机,其特征在于:所述右传输机构包括第二支架、第二主动轴辊、第二传输带、第二辅助轴辊和第二电机,所述第二支架通过升降机构安装在机架的右侧,所述第二主动轴辊和第二辅助轴辊平行转动安装在第二支架上,第二传输带套装在第二主动轴辊和第二辅助轴辊上,第二电机安装在第二支架上并与第二主动轴辊传动连接。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的粘尘机,其特征在于:所述升降机构包括升降电动缸、滑块和导向柱,所述导向柱竖直固定在机架上,所述滑块滑动套设在导向柱上,所述右传输机构固定在滑块上,所述升降电动缸竖直安装在机架上,其伸缩端固定在右传输机构的底部。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的粘尘机,其特征在于:所述升降机构包括气缸、滑块和导向柱,所述导向柱竖直固定在机架上,所述滑块滑动套设在导向柱上,所述右传输机构固定在滑块上,所述气缸竖直安装在机架上,其活塞杆固定在右传输机构的底部。
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