CN206924498U - 固液分离设备的转鼓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液分离设备的转鼓结构，该转鼓结构呈圆柱型且呈水平设置；该结构包括进水鼓头、滤网和出渣鼓头；所述进水鼓头与滤网的一端连接，且所述滤网的另一端与出渣鼓头连接，所述出渣鼓头内设置有连接滤网的导泥板，导泥板的末端设置有泥斗，所述出渣鼓头设有与泥斗相通的排渣口；本实用新型被滤网阻挡的渣质则在滤网转动、导泥板的作用下，由前端流转到末端的泥斗里，由排渣口排出；渣质经过旋转，不断滤，出渣的含水滤得到降低。本实用新型具有设计合理、过滤效果好、维修方便且出渣含水率低等效果。

Description

固液分离设备的转鼓结构

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及一种固液分离设备的转鼓结构。

背景技术

固液分离设备是污水处理工艺过程中前端处理设备，是保证后续工艺正常进行的重要设备，是一个不可或缺的设备。固液分离的效果如何，直接关系到污水处理的效果。常用的固液分离机有：爬齿式回旋式格栅机，渠道回转式细格栅机。但是，爬齿式回旋式格栅机分离效果较差，间隙较大，不能有效分离渣质，并且，故障率高，不易维护维修。渠道回转式细格栅机虽然间隙较小，但容易堵塞，维护维修也不方便。最主要的是过滤效果不好，通常出渣的含水率高，造成了浪费。

发明内容

针对上述中存在的不足之处，本实用新型提供一种过滤效果好、维修方便且出渣含水率低的固液分离设备的转鼓结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种固液分离设备的转鼓结构，该转鼓结构呈圆柱型且呈水平设置；该结构包括进水鼓头、滤网和出渣鼓头；所述进水鼓头与滤网的一端连接，且所述滤网的另一端与出渣鼓头连接，所述出渣鼓头内设置有连接滤网的导泥板，导泥板的末端设置有泥斗，所述出渣鼓头设有与泥斗相通的排渣口；进水通过水泵泵入后，经过均水器进入进水鼓头后再进入滤网。

其中，所述均水器包括与进水鼓头相连接的进水斗和与进水斗相通的进水管，所述进水管外套接有降压缓冲管；进水口设置在进水管的进口处，通过水泵将水泵入进水口内，再通过进水管进入进水斗内。

其中，所述进水管的一端固定在安装板上，所述降压缓冲管外套接有阻溢环，所述降压缓冲管延伸至进水斗底端；且降压缓冲管的末端设置有放空阀，所述进水斗内设置有溢流口。

其中，所述滤网为楔型滤网或穿孔滤网，且所述进水鼓头和出渣鼓头下均设置有多个转轮。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的固液分离设备的转鼓结构，该结构包括进水鼓头、滤网和出渣鼓头，该转鼓结构不浸泡在水里，进水通过水泵泵入，经均水器降压、均布，以瀑布状切线进入滤网，确保了过滤效果；被滤网阻挡的渣质则在滤网转动、导泥板的作用下，由前端流转到末端的泥斗里，由排渣口排出；渣质经过旋转，不断滤，出渣的含水滤得到降低。本实用新型具有设计合理、过滤效果好、维修方便且出渣含水率低等效果。

附图说明

图1为本实用新型固液分离设备的转鼓结构的截面图；

图2为本实用新型固液分离设备的转鼓结构中均水器的主视图；

图3为图2的侧视图。

主要元件符号说明如下：

10、进水鼓头 11、滤网

12、出渣鼓头 13、导泥板

14、均水器 15、转轮

141、进水斗 142、进水管

143、降压缓冲管 144、安装板

145、阻溢环 146、溢流口

147、进水口。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型提供的固液分离设备的转鼓结构，该转鼓结构呈圆柱型且呈水平设置；该结构包括进水鼓头10、滤网11和出渣鼓头12；所述进水鼓头与滤网的一端连接，且所述滤网的另一端与出渣鼓头连接，所述出渣鼓头内设置有连接滤网的导泥板14，导泥板14的末端设置有泥斗，所述出渣鼓头设有与泥斗相通的排渣口；进水通过水泵泵入后，经过均水器14进入进水鼓头后再进入滤网。

相较于现有技术的情况，，本实用新型提供的固液分离设备的转鼓结构，该结构包括进水鼓头、滤网和出渣鼓头，该转鼓结构不浸泡在水里，进水通过水泵泵入，经均水器降压、均布，以瀑布状切线进入滤网，确保了过滤效果；被滤网阻挡的渣质则在滤网转动、导泥板的作用下，由前端流转到末端的泥斗里，由排渣口排出；渣质经过旋转，不断滤，出渣的含水滤得到降低。本实用新型具有设计合理、过滤效果好、维修方便且出渣含水率低等效果。

在本实施例中，均水器14包括与进水鼓头相连接的进水斗141和与进水斗相通的进水管142，所述进水管外套接有降压缓冲管143；进水口设置在进水管的进口处，通过水泵将水泵入进水口内，再通过进水管进入进水斗内。所述进水管的一端固定在安装板144上，所述降压缓冲管外套接有阻溢环145，所述降压缓冲管143延伸至进水斗底端；且降压缓冲管的末端设置有放空阀，所述进水斗内设置有溢流口146。

在本实施例中，所述滤网为楔型滤网或穿孔滤网，且所述进水鼓头和出渣鼓头下均设置有多个转轮15。转鼓水平设置，由4个转轮支撑，以4--6RPM的速度旋转。转鼓不浸泡在水里，进水通过水泵泵入。经均水器降压、均布，以瀑布状切线进入滤网。确保了过滤效果。被滤网阻挡的渣质则在滤网转动、导泥板的作用下，由前端流转到尾端的泥斗里。由排渣口排出。渣质经过旋转，不断滤干。出渣的含水滤得到降低。均水器主要的作用是降低水泵泵入的水压，形成均匀的、瀑布状的水流。其伸入滤网的长度与结构可根据小于进行处理，处理后可用。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种固液分离设备的转鼓结构，其特征在于，该转鼓结构呈圆柱型且呈水平设置；该结构包括进水鼓头、滤网和出渣鼓头；所述进水鼓头与滤网的一端连接，且所述滤网的另一端与出渣鼓头连接，所述出渣鼓头内设置有连接滤网的导泥板，导泥板的末端设置有泥斗，所述出渣鼓头设有与泥斗相通的排渣口；进水通过水泵泵入后，经过均水器进入进水鼓头后再进入滤网。

2.根据权利要求1所述的固液分离设备的转鼓结构，其特征在于，所述均水器包括与进水鼓头相连接的进水斗和与进水斗相通的进水管，所述进水管外套接有降压缓冲管；进水口设置在进水管的进口处，通过水泵将水泵入进水口内，再通过进水管进入进水斗内。

3.根据权利要求2所述的固液分离设备的转鼓结构，其特征在于，所述进水管的一端固定在安装板上，所述降压缓冲管外套接有阻溢环，所述降压缓冲管延伸至进水斗底端；且降压缓冲管的末端设置有放空阀，所述进水斗内设置有溢流口。

4.根据权利要求1所述的固液分离设备的转鼓结构，其特征在于，所述滤网为楔型滤网或穿孔滤网，且所述进水鼓头和出渣鼓头下均设置有多个转轮。