CN206921768U - 一种小型热磁脱扣器 - Google Patents
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Abstract
一种小型热磁脱扣器，它包括热脱口组件和磁脱扣组件，其特征在于：所述热脱扣组件包括热元件，双金属片装在热元件上，过载电流流经热元件使热元件发热，双金属片受热变形能够推动牵引杆从而带动机构动作脱扣；所述热元件中通有短路电流时产生磁场使磁脱扣组件磁化推动牵引杆从而带动机构动作脱扣。本实用新型采用上下拍合式的动静铁芯，减小安装方式长度方向的体积，热组件模块化，安装和更换方便快捷，降低后期维护成本；更进一步，该小型热磁脱扣器可在多种规格的断路器上实现热磁脱扣器组件通用，使其具有更强的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于脱扣器技术领域，具体讲就是涉及一种小型热磁脱扣器。
背景技术
热磁脱扣器是塑壳断路器的重要组成部分，它在整个断路器中起到过载保护和短路保护的功能，由于其性能稳定、可靠，应用广泛。现有断路器的脱扣器，当电路中有过载电流时，热保护元件双金属片受热发生变形，推动牵引杆，进而使操作机构动作，断开电路；当电路中有短路电流时，电磁系统产生电磁力，衔铁运动打动牵引杆，进而使操作机构动作，断开电路。现有热磁脱扣器的热脱扣器与磁脱扣器的动铁芯之间的位置关系表现为前后安装，此安装方式对于长度方向要求不高的断路器而言具有结构简单，易于安装的优点，但对长度方向有限制的断路器则现有安装方式难以实现，需要对现有结构
中国专利申请号为201420356331.4的专利公开了一种热磁脱扣器，包括动铁芯部分，以及由静铁芯、热元件、双金属片和导电元件叠加而形成的静铁芯部分，静铁芯位于静铁芯部分的最底层，静铁芯的被叠加部分上成型有向静铁芯部分的最顶层延伸的凸起，热元件、双金属片以及导电元件分别成型有基本与凸起尺寸和形状相同，以适于凸起依次穿过的孔；凸起依次穿过各元件的孔后通过施加给凸起的尾部端面一轴向力以敦粗凸起的尾部端面从而形成将静铁芯、热元件、双金属片以及导电元件固定连接在一起的铆接结构。该热磁脱扣器增加了结构位置的一致性，简化了安装过程，降低了安装难度，但是仍然存在长度安装方向体积过大，互换性差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有热磁脱扣器在长度安装方向体积过大，互换性差的技术缺点，提供一种小型热磁脱扣器，采用上下拍合式的动静铁芯，减小安装方式长度方向的体积，热组件模块化，安装和更换方便快捷，降低后期维护成本；其次，可在多种规格的断路器上实现热磁脱扣器组件通用，使其具有更强的适用性。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型设计了一种小型热磁脱扣器，它包括热脱口组件和磁脱扣组件，其特征在于：所述热脱扣组件包括热元件，双金属片装在热元件上，过载电流流经热元件使热元件发热，双金属片受热变形能够推动牵引杆从而带动机构动作脱扣；
所述热元件中通有短路电流时产生磁场使磁脱扣组件磁化推动牵引杆从而带动机构动作脱扣。
进一步，所述磁脱扣组件包括动铁芯和静铁芯，静铁芯装在静铁芯支架上，动铁芯一端装在动铁芯轴上能够绕动铁芯轴转动，动铁芯轴装在静铁芯支架上，动铁芯另一端装有联动轴一，联动轴一的外端与联动轴二的下端连接，联动轴二的上端与推杆连接，推杆装在推杆轴上能够绕推杆轴转动，推杆轴装在推杆支架上，推杆上伸出驱动杆，推杆转动过程中能够通过驱动杆推动牵引杆从而带动机构动作脱扣；
所述动铁芯位于动铁芯轴的一侧外端装有弹簧，弹簧一端装在动铁芯上，另一端装在静铁芯支架上；
所述驱动杆上装有推杆复位弹簧；
所述热元件位于动铁芯和静铁芯形成的腔孔中，热元件中通有短路电流时产生磁场能够使动铁芯与静铁芯吸合，双金属片装在热元件上位于静铁芯支架外侧。
优选地，所述静铁芯支架为U形，静铁芯为U形静铁芯，推杆支架与静铁芯支架为一体结构位于静铁芯支架右臂上方，静铁芯支架左臂上通过压杆轴装有压杆，压杆上装有调节螺钉，调节螺钉抵住动铁芯。
优选地，所述双金属片为L形，热元件上设有固定槽，双金属片的底部固定装在固定槽内，双金属片的上端与牵引杆对应。
进一步，所述静铁芯支架固定装在脱扣器基座上。
进一步，所述磁脱扣器组件通过连接板与基座及动触头组件连接，磁脱扣器组件安装于基座腔体内。
优选地，所述联动轴一的外端装在联动轴二的下端孔内，联动轴二的上端装在推杆上的联动孔中。
进一步，所述联动轴二的上端装有调节螺母能够限制联动轴二上端穿过联动孔的长度。
有益效果
本实用新型提供了一种小型热磁脱扣器，采用上下拍合式的动静铁芯，减小安装方式长度方向的体积，热组件模块化，安装和更换方便快捷，降低后期维护成本；更进一步，该小型热磁脱扣器可在多种规格的断路器上实现热磁脱扣器组件通用，使其具有更强的适用性。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图2是本实用新型实施例中磁脱扣组件分解图。
附图3是本实用新型实施例中磁脱扣组件磁化脱扣动作结构示意图。
附图4是本实用新型实施例中热脱扣组件分解图。
附图5是本实用新型实施例中热脱扣组件受热脱扣动作结构示意图。
附图6是本实用新型实施例中机构结构示意图。
附图7是本实用新型实施例工作安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实例例，对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1，本实施例设计的一种小型热磁脱扣器，它包括热脱口组件1和磁脱扣组件2，所述热脱扣组件1包括热元件101，双金属片102装在热元件101上，如附图5所示，过载电流流经热元件101使热元件101发热，双金属片102受热变形能够推动牵引杆3从而带动如附图6所示的机构4动作脱扣；如附图3所示，所述热元件101中通有短路电流时产生磁场使磁脱扣组件2磁化推动牵引杆3从而带动机构4动作脱扣。
如附图2和3所示，所述磁脱扣组件2包括动铁芯201和静铁芯202，U形的静铁芯202固定装在U形的静铁芯支架203上，动铁芯201一端装在动铁芯轴204上能够绕动铁芯轴204转动，动铁芯轴204装在静铁芯支架203上，动铁芯201另一端装有联动轴一205，联动轴一205的外端装在联动轴二206的下端孔206a内，联动轴二206的上端装在推杆207上的联动孔207a中。为了调节推杆207的初始角度，所述联动轴二206的上端装有调节螺母206b能够限制联动轴二206上端穿过联动孔207a的长度。
动铁芯201转动过程中带动联动轴一205转动，联动轴一205转动过程中带动联动轴二206运动，联动轴二206运动过程中带动推杆207转动；推杆207装在推杆轴208上能够绕推杆轴208转动，推杆轴208装在推杆支架209上，推杆207上伸出驱动杆207a，推杆207转动过程中能够通过驱动杆207a推动牵引杆3从而带动机构4动作脱扣；所述驱动杆207a上装有推杆复位弹簧210，推杆复位弹簧210挂在推杆支架209上，当吸合力消失后推杆复位弹簧210使推杆207反转复位；所述动铁芯201位于动铁芯轴204的一侧外端装有弹簧211，弹簧211一端装在动铁芯201上，另一端装在静铁芯支架203上，弹簧211能够使吸和力消失后的动铁芯201反向转动复位。所述热元件101穿过动铁芯201和静铁芯202形成的腔孔202a用螺钉锁在连接板6上，热元件101中通有短路电流时产生磁场能够使动铁芯201与静铁芯202吸合，双金属片102装在热元件101上位于静铁芯支架203外侧。
本实施例中一个优选地结构是推杆支架209与静铁芯支架203为一体结构位于静铁芯支架203右臂上方，静铁芯支架203左臂上通过压杆轴212装有压杆213，压杆213上装有调节螺钉214，调节螺钉214抵住动铁芯201能够调节动铁芯201的初始角度。
如附图4所示，所述双金属片102为L形，热元件101上设有固定槽101a，双金属片102的底部固定装在固定槽101a内，双金属片102的上端与牵引杆3对应。
如附图7所示，所述静铁芯支架203固定装在脱扣器基座5上。所述磁脱扣器组件2通过连接板6与基座7及动触头组件8连接，磁脱扣器组件2安装于基座7的腔体701内。
本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (8)
1.一种小型热磁脱扣器，它包括热脱口组件和磁脱扣组件，其特征在于：所述热脱扣组件包括热元件，双金属片装在热元件上，过载电流流经热元件使热元件发热，双金属片受热变形能够推动牵引杆从而带动机构动作脱扣；
所述热元件中通有短路电流时产生磁场使磁脱扣组件磁化推动牵引杆从而带动机构动作脱扣。
2.如权利要求1所述的一种小型热磁脱扣器，其特征在于：
所述磁脱扣组件包括动铁芯和静铁芯，静铁芯装在静铁芯支架上，动铁芯一端装在动铁芯轴上能够绕动铁芯轴转动，动铁芯轴装在静铁芯支架上，动铁芯另一端装有联动轴一，联动轴一的外端与联动轴二的下端连接，联动轴二的上端与推杆连接，推杆装在推杆轴上能够绕推杆轴转动，推杆轴装在推杆支架上，推杆上伸出驱动杆，推杆转动过程中能够通过驱动杆推动牵引杆从而带动机构动作脱扣；
所述动铁芯位于动铁芯轴的一侧外端装有弹簧，弹簧一端装在动铁芯上，另一端装在静铁芯支架上；
所述驱动杆上装有推杆复位弹簧；
所述热元件位于动铁芯和静铁芯形成的腔孔中，热元件中通有短路电流时产生磁场能够使动铁芯与静铁芯吸合，双金属片装在热元件上位于静铁芯支架外侧。
3.如权利要求2所述的一种小型热磁脱扣器，其特征在于：所述静铁芯支架为U形，静铁芯为U形静铁芯，推杆支架与静铁芯支架为一体结构位于静铁芯支架右臂上方，静铁芯支架左臂上通过压杆轴装有压杆，压杆上装有调节螺钉，调节螺钉抵住动铁芯。
4.如权利要求1或2所述的一种小型热磁脱扣器，其特征在于：所述双金属片为L形，热元件上设有固定槽，双金属片的底部固定装在固定槽内，双金属片的上端与牵引杆对应。
5.如权利要求2所述的一种小型热磁脱扣器，其特征在于：所述静铁芯支架固定装在脱扣器基座上。
6.如权利要求1或2所述的一种小型热磁脱扣器，其特征在于：所述磁脱扣器组件通过连接板与基座及动触头组件连接，磁脱扣器组件安装于基座腔体内。
7.如权利要求2所述的一种小型热磁脱扣器，其特征在于：所述联动轴一的外端装在联动轴二的下端孔内，联动轴二的上端装在推杆上的联动孔中。
8.如权利要求7所述的一种小型热磁脱扣器，其特征在于：所述联动轴二的上端装有调节螺母能够限制联动轴二上端穿过联动孔的长度。
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Cited By (1)
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2017
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