CN110137046A - 一种断路器脱扣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断路器脱扣装置，包括外壳，所述外壳内固定安装有第一接线座、第二接线座、电磁线圈，所述外壳上活动安装有合闸按钮，所述伸缩套杆远离合闸按钮一端固定安装有金属动触点，所述金属动触点与第一接线座上的静触点活动配合，所述配合槽内活动插设有动触头，所述动触头与第二挤压弹簧固定连接，所述击打杆底部固定安装有阻挡杆，所述阻挡杆与撬动杠杆活动配合，所述撬动杠杆活动插设在外壳的转轴上，所述撬动杠杆与双金属弹片活动配合，本发明通过直线式推动的方式进行合闸，方便了使用者在狭小的空间内完成合闸操作，合闸结合牢固，分闸反应迅速，同时锁扣结构简单，使用可靠，便于生产和装配，降低了生产成本。

Description

一种断路器脱扣装置

技术领域

本发明涉及小型家用断路器技术领域，具体为一种断路器脱扣装置。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201620599922.3”的一种电磁脱扣小型断路器，主要解决了现在的电磁脱扣小型断路器电磁脱扣器大多不可以调节电磁力初始大小，使用不便的问题，该装置提供一种电磁脱扣小型断路器，其壳体内设有内设有灭弧机构、脱扣机构和触头机构，脱扣机构包括对应设置的触头支持和脱扣器，触头支持上铰接有对应设置的跳扣和锁扣，脱扣器包括磁轭，磁轭上设有活动配合的且与锁扣对应设置的衔铁，磁轭还包括与衔铁对应设置的接触片，衔铁上设有弹性预紧件，壳体内还设有用于调节衔铁与接触片之间间隙的调节组件，通过调节组件来调节衔铁与磁轭之间的气隙，进而可以影响电磁力初始大小，通过气隙调整可实现适用不同脱扣类型的产品。

但是上述该小型断路器在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置通过向上扳动手柄连杆从而完成断路器的合闸，这也是市面上小型家用断路器普遍采用的合闸方法，此种合闸方式对于合闸者来说不够直接，在狭小的电表箱内容易导致手指不适；2、上述装置的锁扣机构结构较为复杂，且不规则零部件使用较多，加大了生产难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种断路器脱扣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种断路器脱扣装置，包括外壳，所述外壳内固定安装有第一接线座、第二接线座、电磁线圈，所述外壳上活动安装有合闸按钮，所述合闸按钮上分别安装有伸缩套杆和齿条，所述伸缩套杆内活动套设有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧一端固定安装在合闸按钮上，所述第一挤压弹簧远离合闸按钮一端固定安装在弹簧座上，所述弹簧座固定安装在外壳上，所述伸缩套杆活动插设在弹簧座内，所述伸缩套杆远离合闸按钮一端固定安装有金属动触点，所述金属动触点与第一接线座上的静触点活动配合，所述金属动触点通过连接线与电磁线圈连接，所述电磁线圈远离金属动触点一端通过连接线与双金属弹片固定连接，所述双金属弹片固定安装在第二接线座上，所述金属动触点底部开设与配合槽，所述配合槽内活动插设有动触头，所述动触头与第二挤压弹簧固定连接，所述第二挤压弹簧另一端与触头座固定连接，所述动触头活动插设在触头座内，所述动触头远离配合槽一端固定连接有非弹性绳，所述非弹性绳远离动触头一端固定安装在非弹性绳座内，所述齿条与间歇性齿轮机构的内齿轮啮合，所述间歇性齿轮机构的外齿轮与击打杆上的齿牙啮合，所述击打杆活动套设在击打杆活动座内，所述击打杆内活动套设有第三挤压弹簧，所述第三挤压弹簧一端固定安装在外壳上，所述第三挤压弹簧远离外壳一端固定安装在击打杆上，所述击打杆底部固定安装有阻挡杆，所述阻挡杆与撬动杠杆活动配合，所述撬动杠杆活动插设在外壳的转轴上，所述撬动杠杆与双金属弹片活动配合。

优选的，所述第一接线座和第二接线座上均活动安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉位于外壳开设的紧固槽内。

优选的，所述外壳内还固定安装有灭弧栅片。

优选的，所述外壳上还开设有主动分闸孔，所述主动分闸孔内活动插设有主动分闸推杆，所述主动分闸推杆内套设有第四挤压弹簧，所述第四挤压弹簧一端与主动分闸推杆固定连接，所述第四挤压弹簧远离主动分闸推杆一端与外壳固定连接，所述主动分闸推杆与撬动杠杆活动配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过直线式推动的方式进行合闸，方便了使用者在狭小的空间内完成合闸操作，同时合闸结合牢固，分闸反应迅速；

2、本发明锁扣结构简单，使用可靠，便于生产和装配，降低了生产成本。

本发明通过直线式推动的方式进行合闸，方便了使用者在狭小的空间内完成合闸操作，同时合闸结合牢固，分闸反应迅速，同时锁扣结构简单，使用可靠，便于生产和装配，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的断路器合闸状态示意图；

图2为本发明的断路器分闸瞬间状态示意图；

图3为本发明的壳体内部结构整体示意图；

图4为本发明的动触头连接结构示意图；

图5为本发明的击打杆击发示意图；

图6为本发明的间歇性齿轮机构示意图。

图中：1外壳、2第一接线座、3第二接线座、4电磁线圈、5合闸按钮、6伸缩套杆、7齿条、8第一挤压弹簧、9弹簧座、10金属动触点、11静触点、12双金属弹片、13配合槽、14动触头、15第二挤压弹簧、16动触头座、17触头座、18非弹性绳、19非弹性绳座、20间歇性齿轮机构、21内齿轮、22外齿轮、23击打杆、24击打杆活动座、25第三挤压弹簧、26阻挡杆、27撬动杠杆、28紧固螺钉、29紧固槽、30灭弧栅片、31主动分闸孔、32主动分闸推杆、33第四挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种断路器脱扣装置，包括外壳1，外壳1作为各种零部件的承载装置，外壳1内固定安装有第一接线座2、第二接线座3、电磁线圈4，通过第一接线座2和第二接线座3将该断路器接入电网中，电磁线圈4用于产生磁力从而控制该脱扣机构工作，外壳1上活动安装有合闸按钮5，通过合闸按钮5进行合闸操作，本实施例中的合闸按钮5为直线型推动方式，相比于传统的扳动式更加直接、方便，便于在狭小的空间内完成合闸操作，本实施例中的合闸按钮5为高分子塑料材质，从而使得与金属动触点10接触时不导电，保证使用者的安全，合闸按钮5上分别安装有伸缩套杆6和齿条7，合闸按钮5推动带动伸缩套杆6和齿条7移动，伸缩套杆6内活动套设有第一挤压弹簧8，第一挤压弹簧8用于在无外力的作用下将伸缩套杆6向远离静触点11一端进行挤压，同时在合闸时进行蓄能，保证分闸的迅速进行，第一挤压弹簧8一端固定安装在合闸按钮5上，第一挤压弹簧8远离合闸按钮5一端固定安装在弹簧座9上，弹簧座9固定安装在外壳1上，伸缩套杆6活动插设在弹簧座9内，弹簧座9用于对伸缩套杆6进行限定，保证其移动稳定，伸缩套杆6远离合闸按钮5一端固定安装有金属动触点10，金属动触点10与第一接线座2上的静触点11活动配合，金属动触点10与静触点11结合从而完成合闸操作，金属动触点10通过连接线与电磁线圈4连接，电磁线圈4远离金属动触点10一端通过连接线与双金属弹片12固定连接，双金属弹片12固定安装在第二接线座3上，双金属弹片12用于对电磁线圈4产生的磁场进行反应，同时由于两片金属片的热膨胀系数不同，当电流过载时，双金属弹片12的热膨胀系数不同从而导致其向热膨胀系数小的一端进行弯曲从而根据过流稳定进行分闸操作，金属动触点10底部开设与配合槽13，配合槽13内活动插设有动触头14，通过动触头14使得金属动触点10与静触点11保持配合状态，动触头14与第二挤压弹簧15固定连接，第二挤压弹簧15用于在无外力的作用下将动触头14向上进行挤压，从而保证动触头14与配合槽13连接的稳定性，第二挤压弹簧15另一端与触头座16固定连接，动触头14活动插设在触头座16内，触头座16用于对动触头14的移动进行限位，动触头14远离配合槽13一端固定连接有非弹性绳18，非弹性绳18用于收到击打杆23的撞击而将动触头14向下进行牵引，非弹性绳18远离动触头14一端固定安装在非弹性绳座19内，非弹性绳座19用于将非弹性绳18一端进行固定，齿条7与间歇性齿轮机构20的内齿轮21啮合，本实施例中的齿条7通过过渡齿轮进行啮合，过渡齿轮的轴心与内齿轮21的轴心固定连接，从而齿条7移动时带动过渡齿轮转动进而带动内齿轮21转动，间歇性齿轮机构20的外齿轮22与击打杆23上的齿牙啮合，间歇性齿轮机构20通过内齿轮21上安装的轮爪与外齿轮22内圈的齿牙啮合从而使得该间歇性齿轮机构20具有间歇性转动的特性，当轮爪与外齿轮22内圈齿牙啮合时，内齿轮21转动带动外齿轮22转动，反之内齿轮21转动时外齿轮22则不随其发生转动，击打杆23活动套设在击打杆活动座24内，击打杆活动座24用于对击打杆23的移动进行限位，击打杆23内活动套设有第三挤压弹簧25，第三挤压弹簧25用于在无外力的作用下将击打杆23向靠近非弹性绳18一端进行挤压，第三挤压弹簧25一端固定安装在外壳1上，第三挤压弹簧25远离外壳1一端固定安装在击打杆23上，击打杆23底部固定安装有阻挡杆26，阻挡杆26与撬动杠杆27活动配合，本实施例中的撬动杠杆27通过安装在壳体1上的阻挡块阻挡其向双金属弹片12一端发生过度转动，仅能通过双金属弹片12向远离双金属弹片12一端发生转动，且由于撬动杠杆27重量分配不均匀，在自身重力的作用下，撬动杠杆27始终保持说明书附图1所示的状态，进而得以使得阻挡杆26与其进行配合，阻挡杆26用于与撬动杠杆27配合从而使得第三挤压弹簧25进行蓄能，撬动杠杆27活动插设在外壳1的转轴上，撬动杠杆27与双金属弹片12活动配合，通过双金属弹片12受热或被电磁线圈4产生的磁力吸引时接触撬动杠杆27，撬动杠杆27下降从而使得阻挡杆26与其脱离，第三挤压弹簧25内部的能量进行释放从而带动击打杆23撞击非弹性绳18，非弹性绳18将受到的撞击转化为对动触头14向下的牵引力从而带动动触头14移动，动触头14移动脱离配合槽13从而使得第一挤压弹簧8积蓄的能量进行释放，第一挤压弹簧8推动伸缩套杆6向远离静触点11的一侧进行移动从而带动金属动触点10与静触点1脱离，进而完成分闸操作。

作为一个优选，第一接线座2和第二接线座3上均活动安装有紧固螺钉28，紧固螺钉28位于外壳1开设的紧固槽29内，通过紧固螺钉28从而将电线牢固安装下第一接线座2和第二接线座3内。

作为一个优选，外壳1内还固定安装有灭弧栅片30，通过灭弧栅片30及时消除断路器内产生的电弧。

作为一个优选，外壳1上还开设有主动分闸孔31，主动分闸孔31内活动插设有主动分闸推杆32，主动分闸推杆32内套设有第四挤压弹簧33，第四挤压弹簧33一端与主动分闸推杆32固定连接，第四挤压弹簧33远离主动分闸推杆32一端与外壳1固定连接，主动分闸推杆32与撬动杠杆27活动配合，通过推动主动分闸推杆32从而使其接触撬动杠杆27，随着主动分闸推杆32积蓄推动，撬动杠杆27发生移动从而使得阻挡杆26与撬动杠杆27脱离进而发生分闸动作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种断路器脱扣装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内固定安装有第一接线座(2)、第二接线座(3)、电磁线圈(4)，所述外壳(1)上活动安装有合闸按钮(5)，所述合闸按钮(5)上分别安装有伸缩套杆(6)和齿条(7)，所述伸缩套杆(6)内活动套设有第一挤压弹簧(8)，所述第一挤压弹簧(8)一端固定安装在合闸按钮(5)上，所述第一挤压弹簧(8)远离合闸按钮(5)一端固定安装在弹簧座(9)上，所述弹簧座(9)固定安装在外壳(1)上，所述伸缩套杆(6)活动插设在弹簧座(9)内，所述伸缩套杆(6)远离合闸按钮(5)一端固定安装有金属动触点(10)，所述金属动触点(10)与第一接线座(2)上的静触点(11)活动配合，所述金属动触点(10)通过连接线与电磁线圈(4)连接，所述电磁线圈(4)远离金属动触点(10)一端通过连接线与双金属弹片(12)固定连接，所述双金属弹片(12)固定安装在第二接线座(3)上，所述金属动触点(10)底部开设与配合槽(13)，所述配合槽(13)内活动插设有动触头(14)，所述动触头(14)与第二挤压弹簧(15)固定连接，所述第二挤压弹簧(15)另一端与触头座(16)固定连接，所述动触头(14)活动插设在触头座(16)内，所述动触头(14)远离配合槽(13)一端固定连接有非弹性绳(18)，所述非弹性绳(18)远离动触头(14)一端固定安装在非弹性绳座(19)内，所述齿条(7)与间歇性齿轮机构(20)的内齿轮(21)啮合，所述间歇性齿轮机构(20)的外齿轮(22)与击打杆(23)上的齿牙啮合，所述击打杆(23)活动套设在击打杆活动座(24)内，所述击打杆(23)内活动套设有第三挤压弹簧(25)，所述第三挤压弹簧(25)一端固定安装在外壳(1)上，所述第三挤压弹簧(25)远离外壳(1)一端固定安装在击打杆(23)上，所述击打杆(23)底部固定安装有阻挡杆(26)，所述阻挡杆(26)与撬动杠杆(27)活动配合，所述撬动杠杆(27)活动插设在外壳(1)的转轴上，所述撬动杠杆(27)与双金属弹片(12)活动配合。

2.根据权利要求1所述的一种断路器脱扣装置，其特征在于：所述第一接线座(2)和第二接线座(3)上均活动安装有紧固螺钉(28)，所述紧固螺钉(28)位于外壳(1)开设的紧固槽(29)内。

3.根据权利要求1所述的一种断路器脱扣装置，其特征在于：所述外壳(1)内还固定安装有灭弧栅片(30)。

4.根据权利要求1所述的一种断路器脱扣装置，其特征在于：所述外壳(1)上还开设有主动分闸孔(31)，所述主动分闸孔(31)内活动插设有主动分闸推杆(32)，所述主动分闸推杆(32)内套设有第四挤压弹簧(33)，所述第四挤压弹簧(33)一端与主动分闸推杆(32)固定连接，所述第四挤压弹簧(33)远离主动分闸推杆(32)一端与外壳(1)固定连接，所述主动分闸推杆(32)与撬动杠杆(27)活动配合。