一种高压断路器的防过电装置
技术领域
本发明涉及断路器相关领域,具体为一种高压断路器的防过电装置。
背景技术
真在输电过程中需要用到电缆输电,当电压过高时会出现很大的危险,需要将电缆进行截断保护,当出现电压过高情况时,需要发出警示。
现阶段,电压过高时进行截断保护和发出警示都是人工进行操作,不仅存在电压过高时进行截断保护和发出警示过程繁琐的现象,而且还会消耗工作者大量的体力,增加工作者的工作量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高压断路器的防过电装置,克服不能自动电压过高时进行截断保护和不能自动发出警示等问题,增加自动电压过高时进行截断保护和自动发出警示的功能。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种高压断路器的防过电装置,包括机体,所述机体内设有操作腔,所述机体内固定设有左右贯穿所述机体的绝缘保护层,所述操作腔内设有测压机构,所述机体上端面上设有开口向上的警示腔,所述警示腔内设有警示机构,所述操作腔右内壁右侧设有动力腔,所述动力腔内设有动力机构,所述测压机构包括位于所述操作腔下内壁上设有开口向下的制动腔,所述制动腔内壁上与所述操作腔连通处固定连接有导电块,所述制动腔内滑动连接有压电材料块、制动块,所述制动块上端固定连接有联动拉绳、限位拉绳,所述制动腔上内壁上固定连接有与所述制动块上端固定连接的制动弹簧,所述制动块右端面上设有开口向右的制动槽,所述制动腔右内壁上设有开口向左的卡块槽,所述卡块槽内滑动连接有制动卡块,所述卡块槽右内壁上固定连接有电磁铁,所述电磁铁左端固定连接有与所述制动卡块右端固定连接的卡块弹簧,所述绝缘保护层内固定设有左右贯穿所述绝缘保护层的导线,所述操作腔上内壁上固定设有可上下伸缩的伸缩块,所述伸缩块内设有伸缩腔,所述伸缩腔上下内壁之间由伸缩弹簧固定连接,所述伸缩块下端固定连接有可截断所述绝缘保护层与所述导线的截断刀块。
进一步地,所述动力机构包括位于所述动力腔下内壁上固定连接的动力电机,所述动力电机上动力连接有动力轴,所述动力轴上固定连接有动力轮、动力凸轮,所述动力腔左内壁上固定设有气压管道,所述气压管道内设有管道腔,所述管道腔内滑动连接有打气块,所述管道腔内固定连接有固定板,所述固定板右端上固定连接有与所述打气块左端固定连接的打气弹簧,所述管道腔下内壁上设有将所述动力腔内空气单向进入所述管道腔内的进气阀,所述固定板上设有将所述固定板右侧空气单向进入所述固定板左侧的气压阀,所述动力腔下内壁上转动连接有传动轴,所述传动轴上缠绕有制动拉绳,所述传动轴上键连接有联动轮,所述联动轮与所述动力轮摩擦连接,所述联动轮内设有开口向上的联动槽,所述联动槽内滑动连接有联动杆,所述动力腔上内壁上设有开口向下的联动腔、传动槽,所述传动轴在所述传动槽内转动连接,所述传动槽上内壁上固定连接有与所述传动轴上端固定连接的传动扭簧,所述联动杆在所述联动腔内滑动连接,所述联动杆上端固定连接有所述联动拉绳的另一端,所述联动腔上内壁固定连接有与所述联动杆上端固定连接的联动弹簧。
进一步地,所述警示机构包括位于所述警示腔前后内壁上固定连接的制动轴,所述制动轴上转动连接有警示牌,所述警示牌与所述制动轴之间由制动扭簧固定连接,所述警示牌下端固定连接有所述制动拉绳的另一端,所述伸缩腔上内壁上设有所述气压管道与所述管道腔的另一端,所述管道腔右内壁上设有开口向上的排气腔,所述排气腔右内壁上固定连接有排气固定块,所述排气固定块内设有开口向左的排气槽,所述排气槽内滑动连接有排气滑块,所述排气滑块右端固定连接有限制拉绳,所述排气槽右内壁上固定连接有与所述排气滑块右端固定连接的排气弹簧,所述操作腔下内壁上固定连接有固定块,所述固定块上端面上设有两个开口向上的固定腔,右侧所述固定腔下内壁上设有开口向上的限制腔,所述限制腔内滑动连接有限制块,所述限制腔下内壁与所述限制腔下端之间由限制弹簧固定连接,所述限制块左端面上设有开口向左的限制槽,所述限制块右端固定连接有所述限制拉绳的另一端,所述限制腔左内壁上设有开口向右的限位腔,所述限位腔内滑动连接有限位块,所述限位腔左内壁上固定连接有与所述限位块左端固定连接的限位弹簧,所述限位块左端固定连接有所述限位拉绳的另一端。
进一步地,所述电磁铁可以与所述制动卡块相吸,所述制动扭簧的扭力小于所述传动扭簧的扭力,所述制动弹簧的弹力大于所述联动弹簧的弹力与所述限位弹簧的弹力和,所述截断刀块与所述导线相吸。
本发明的有益效果:该发明结构简单,操作便捷,在出现电压过高的情况时,通过机械传动可以完成自动检测并进行截断保护,当完成截断电缆后,通过机械传动可以实现自动发出警示,当完成维修后时,通过机械传动可以实现自动收回警示并复位,从而减轻工作者的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例图1中A处放大性结构示意图;
图3是本发明实施例图1中B处放大性结构示意图;
图4是本发明实施例图1中C处放大性结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种高压断路器的防过电装置,包括机体10,所述机体10内设有操作腔11,所述机体10内固定设有左右贯穿所述机体10的绝缘保护层12,所述操作腔11内设有测压机构69,所述机体10上端面上设有开口向上的警示腔26,所述警示腔26内设有警示机构70,所述操作腔11右内壁右侧设有动力腔51,所述动力腔51内设有动力机构71,所述测压机构69包括位于所述操作腔11下内壁上设有开口向下的制动腔14,所述制动腔14内壁上与所述操作腔11连通处固定连接有导电块15,所述制动腔14内滑动连接有压电材料块16、制动块17,所述制动块17上端固定连接有联动拉绳24、限位拉绳25,所述制动腔14上内壁上固定连接有与所述制动块17上端固定连接的制动弹簧19,所述制动块17右端面上设有开口向右的制动槽18,所述制动腔14右内壁上设有开口向左的卡块槽20,所述卡块槽20内滑动连接有制动卡块21,所述卡块槽20右内壁上固定连接有电磁铁22,所述电磁铁22左端固定连接有与所述制动卡块21右端固定连接的卡块弹簧23,所述绝缘保护层12内固定设有左右贯穿所述绝缘保护层12的导线13,所述操作腔11上内壁上固定设有可上下伸缩的伸缩块41,所述伸缩块41内设有伸缩腔42,所述伸缩腔42上下内壁之间由伸缩弹簧72固定连接,所述伸缩块41下端固定连接有可截断所述绝缘保护层12与所述导线13的截断刀块43。
有益地,所述动力机构71包括位于所述动力腔51下内壁上固定连接的动力电机52,所述动力电机52上动力连接有动力轴53,所述动力轴53上固定连接有动力轮54、动力凸轮55,所述动力腔51左内壁上固定设有气压管道44,所述气压管道44内设有管道腔45,所述管道腔45内滑动连接有打气块56,所述管道腔45内固定连接有固定板57,所述固定板57右端上固定连接有与所述打气块56左端固定连接的打气弹簧58,所述管道腔45下内壁上设有将所述动力腔51内空气单向进入所述管道腔45内的进气阀60,所述固定板57上设有将所述固定板57右侧空气单向进入所述固定板57左侧的气压阀59,所述动力腔51下内壁上转动连接有传动轴61,所述传动轴61上缠绕有制动拉绳30,所述传动轴61上键连接有联动轮67,所述联动轮67与所述动力轮54摩擦连接,所述联动轮67内设有开口向上的联动槽68,所述联动槽68内滑动连接有联动杆65,所述动力腔51上内壁上设有开口向下的联动腔64、传动槽62,所述传动轴61在所述传动槽62内转动连接,所述传动槽62上内壁上固定连接有与所述传动轴61上端固定连接的传动扭簧63,所述联动杆65在所述联动腔64内滑动连接,所述联动杆65上端固定连接有所述联动拉绳24的另一端,所述联动腔64上内壁固定连接有与所述联动杆65上端固定连接的联动弹簧66。
有益地,所述警示机构70包括位于所述警示腔26前后内壁上固定连接的制动轴27,所述制动轴27上转动连接有警示牌28,所述警示牌28与所述制动轴27之间由制动扭簧29固定连接,所述警示牌28下端固定连接有所述制动拉绳30的另一端,所述伸缩腔42上内壁上设有所述气压管道44与所述管道腔45的另一端,所述管道腔45右内壁上设有开口向上的排气腔46,所述排气腔46右内壁上固定连接有排气固定块47,所述排气固定块47内设有开口向左的排气槽48,所述排气槽48内滑动连接有排气滑块49,所述排气滑块49右端固定连接有限制拉绳37,所述排气槽48右内壁上固定连接有与所述排气滑块49右端固定连接的排气弹簧50,所述操作腔11下内壁上固定连接有固定块31,所述固定块31上端面上设有两个开口向上的固定腔32,右侧所述固定腔32下内壁上设有开口向上的限制腔33,所述限制腔33内滑动连接有限制块34,所述限制腔33下内壁与所述限制腔33下端之间由限制弹簧36固定连接,所述限制块34左端面上设有开口向左的限制槽35,所述限制块34右端固定连接有所述限制拉绳37的另一端,所述限制腔33左内壁上设有开口向右的限位腔38,所述限位腔38内滑动连接有限位块39,所述限位腔38左内壁上固定连接有与所述限位块39左端固定连接的限位弹簧40,所述限位块39左端固定连接有所述限位拉绳25的另一端。
有益地,所述电磁铁22可以与所述制动卡块21相吸,所述制动扭簧29的扭力小于所述传动扭簧63的扭力,所述制动弹簧19的弹力大于所述联动弹簧66的弹力与所述限位弹簧40的弹力和,所述截断刀块43与所述导线13相吸。
初始状态时,所述电磁铁22不与所述制动卡块21相吸,所述制动扭簧29处于被扭转状态,所述联动弹簧66处于被压缩状态,所述限位弹簧40处于被压缩状态。
进行工作时,由于导电块15下端与导线13上端距离很小,当导线13内的电压过大时,电流会穿透空气导入导电块15内,导电块15将电流传递给制动块17,使得制动块17发生向上伸展,使得制动块17向上移动,使得制动弹簧19被压缩、联动拉绳24和限位拉绳25被放松,使得制动卡块21进入制动槽18内并限制制动块17向下移动,限位拉绳25被放松使得限位块39向右移动、限位弹簧40复位,联动拉绳24被放松使得联动杆65向下移动、联动弹簧66复位,使得联动轮67向下移动至与动力轮54相接触,启动动力电机52,动力电机52工作带动动力轴53转动,动力轴53转动带动动力轮54、动力凸轮55转动,动力凸轮55转动使得打气块56被左右往复的推动,使得打气弹簧58处于被压缩、复位的循环状态,由于气压阀59和进气阀60的功能,使得对管道腔45内进行打气加压,使得伸缩腔42内部气压增大,使得伸缩块41向下伸展,使得截断刀块43向下移动并截断绝缘保护层12和导线13,使得限制块34被向下推动,使得限制拉绳37被拉动、限制弹簧36被压缩,使得限位块39进入到限制槽35内并限制限制块34向上移动,限制拉绳37被拉动使得排气滑块49向右移动,使得排气腔46内的高压气体排出外部,使得管道腔45与伸缩腔42内部气压恢复正常,使得伸缩块41复位,使得截断刀块43向上移动至初始位置,使得被截断的绝缘保护层12和导线13被向上带动,从而达到断电保护的效果,动力轮54转动带动联动轮67转动,使得传动扭簧63被扭转、制动拉绳30被放松,使得制动扭簧29复位,使得警示牌28逆时针转动九十度,从而达到警示的效果,当需要复位时,控制电磁铁22与制动卡块21相吸,使得制动卡块21不再限制制动块17,使得制动块17向下移动至初始位置,使得制动弹簧19复位、联动拉绳24与限位拉绳25被拉动,限位拉绳25被拉动使得限位块39向左移动至初始位置、限位弹簧40被压缩,使得限制块34不再被限制,使得限制块34、限制弹簧36、限制拉绳37复位,使得排气滑块49、排气弹簧50复位,联动拉绳24被拉动使得联动弹簧66被压缩、联动杆65被向上拉动,使得联动轮67向上移动至初始位置,使得传动扭簧63复位、制动拉绳30被拉动,使得制动扭簧29被扭转、警示牌28转动至初始位置,从而达到复位效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。