CN206920023U - 一种颜料紫外老化记录装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实验装置领域，具体涉及一种颜料紫外老化记录装置。本实用新型提供的颜料紫外老化记录装置包括箱体，箱体内设置紫外灯、样品室、颜色采集装置、温度控制装置及湿度控制装置，颜色采集装置包括色差仪，温度控制装置包括一兼具加热和测温功能的加热装置，湿度控制装置包括一测定箱体内湿度的湿度计和一水箱，色差仪、加热装置及湿度计与用于接收信息并向其发出指令的PLC控制系统连接，PLC控制系统与PC端电连接。本实用新型提供的颜料紫外老化记录装置，实现了自动化控制和自动化检测样品，检测时，不需频繁的将样品取出，节约了人工工作量，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验装置领域，具体涉及一种颜料紫外老化记录装置。
背景技术
对于塑料行业，尤其是塑料家装区域，产品良莠不齐，部分产品存在褪色现象。进行塑料制品紫外老化测试是验证产品质量的有效手段。现有方法是利用紫外老化箱模拟日照和夜间模式，对测试样品进行加速老化。紫外老化箱以紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射，以获得材料老化测试结果。测试过程中需要每天对样品进行观察和电脑测色，对于敏感材料更是需要精确到每小时测色，此过程需要高频率的取出样品，由此将造成对实验进程和测试结果的影响，也会造成较大的工作量。
鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种颜料紫外老化记录装置，用以克服上述技术缺陷。
本实用新型提供的颜料紫外老化记录装置，包括箱体，箱体顶部设置箱体盖，箱体内设置紫外灯、样品室、颜色采集装置、温度控制装置及湿度控制装置，紫外灯固定于箱体的箱体盖的内侧，样品室水平固定于箱体的侧壁且位于紫外灯的下方，样品室分隔为若干大小相等的样品仓，颜色采集装置固定于箱体内且位于样品室的下方，温度控制装置和湿度控制装置固定在箱体的内侧壁上；
颜色采集装置包括色差仪，色差仪底部设置滑动轮和定位装置，滑动轮在水平设置于样品室下部的色差仪滑道内滑动，色差仪滑道内设置若干间隔距离相等的定位孔，定位孔与样品室的样品仓一一对应，定位孔与色差仪底部的定位装置卡合以实现色差仪的定位；
温度控制装置包括一兼具加热和测温功能的加热装置，加热装置固定于箱体的侧壁；
湿度控制装置包括一测定箱体内湿度的湿度计和一水箱，湿度计固定于箱体的侧壁，水箱固定于箱体的底部，湿度计位于水箱的一侧；
色差仪、加热装置及湿度计与用于接收信息并向其发出指令的PLC控制系统连接，PLC控制系统与PC端电连接。
作为一种优选的方案，色差仪的单位移动距离与相邻的定位孔间距相同。
作为一种优选的方案，加热装置工作分两阶段，第一阶段为加热温度60℃，8h，第二阶段为加热温度50℃，4h。
作为一种优选的方案，水箱内部加纯净水，箱体内湿度范围为30％～100％RH。
作为一种优选的方案，紫外灯强度为0.46W/m2～1.2W/m2。
作为一种优选的方案，箱体的侧壁设置通空气的进气口。
作为一种优选的方案，箱体的底部设置至少一个排水排气口，排水排气口一部分用于排箱体内空气，另一部分与水箱连通，用于排水，以控制箱体内湿度。
与现有技术相比，本实用新型提供的颜料紫外老化记录装置，通过将颜色采集装置、温度控制装置及湿度控制装置与PLC控制系统连接，实现了自动化控制和自动化检测样品，检测时，不需频繁的将样品取出，节约了人工工作量，提高了生产效率，且封闭式检测环境，排除了实验结果受到其他外界条件的影响，提高了检测的准确率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的颜料紫外老化记录装置的结构示意图。
1、箱体；11、箱体上盖；2、紫外灯；3、样品室；4、颜色采集装置；41、色差仪；42、定位孔；43、色差仪滑道；5、温度控制装置；51、加热装置；6、湿度控制装置；61、湿度计；62、水箱；7、进气口；8、排水排气口。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型提供的颜料紫外老化记录装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设置箱体盖11，箱体1内设置紫外灯2、样品室3、颜色采集装置4、温度控制装置5及湿度控制装置6，若干紫外灯2均匀固定于箱体盖11的内侧，且相互平行设置，紫外灯2的长度不小于样品室3的长度，以保证样品室3内各个样品受到紫外灯的照度相同，紫外灯2的强度为0.46W/m2～1.2W/m2，样品室3水平固定于箱体1的侧壁且位于紫外灯2的下方，样品室3分隔为若干大小相等的小样品仓，颜色采集装置4固定在箱体1内侧壁上且位于样品室3的下方，温度控制装置5和湿度控制装置6固定在箱体1的内侧壁上。
颜色采集装置4包括色差仪41，色差仪41底部设置滑动轮和定位装置，滑动轮在水平设置于样品室3下部的色差仪滑道43内滑动，色差仪滑道43内设置若干间隔距离相等的定位孔42，定位孔42与样品室3的样品仓一一对应，定位孔42和色差仪41底部的定位装置均为大小相等的十字结构，二者卡合以实现色差仪41的定位，色差仪41与PLC控制系统电连接，PLC控制系统用于接收色差仪41采集的颜色信息，且设置控制色差仪41移动的程序，色差仪41以相邻定位孔42之间的距离为一个移动单位，顺次对所述样品室3的样品仓内样品进行颜色信息采集，PLC控制系统的另一端与PC端电连接，PC端用于显示色差仪41的测定值并反馈至用户，同时可向PLC控制系统发出指令。
温度控制装置5包括加热装置51，加热装置51兼具加热和测温功能，加热装置51固定于箱体1的侧壁，加热装置51与PLC控制系统电连接，PLC控制系统内设置加热装置51的工作程序，加热装置51工作分两阶段，第一阶段为加热温度60℃，8h，第二阶段为加热温度50℃，4h，PLC控制系统用于实时接收加热装置51检测的温度信息，将其传输至与PLC控制系统连接的PC端，同时PLC控制系统用于接收PC端发出的指令，启动PLC控制系统内设定的加热条件的程序，以控制所述加热装置51的工作状态。
湿度控制装置6包括一测定所述箱体1内湿度的湿度计61和一水箱62，湿度计61固定于箱体1的内侧壁上，水箱62固定于箱体1的底部，湿度计61位于水箱62的一侧，湿度计61与PLC控制系统电连接，PLC控制系统用于接收湿度计61的检测信息，并将其传输至与PLC控制系统电连接的PC端，以供使用者参考，水箱62内部加纯净水，纯净水的量决定箱体内湿度，保持箱体1内湿度范围为30％～100％RH。
箱体1的侧壁设置通空气的进气口7，箱体1的底部设置至少一个排水排气口8，一部分排水排气口8用于排出箱体1内空气，一部分与水箱62连通，用于排水，以控制箱体1内湿度。
作为一具体的实施方式，如图1，样品室3的样品仓数目为9个，定位孔42为11个，两端的两个定位孔42用于固定非工作状态的色差仪41，其它9个定位孔42与每个样品仓一一对应，打开箱体上盖11，将待测样品自右至左或自左至右依次放置于小样品仓内，样品的暴露条件为温度60℃，8h和50℃，4h，湿度80％～100％RH，紫外强度1.0W/m2，箱体1内温度、湿度条件通过PLC控制系统实时传输至PC端记录、保存。样品在此条件下暴露12h后，加热装置5接收到PLC控制系统停止工作的指令，处于非工作状态，紫外灯2关闭，打开进气口7，向箱体1通入空气，同时打开排水排气口8，保证箱体1内空气流通，且湿度控制在50％以下，色差仪41接收到PLC控制系统传输的工作指令，以设定好的一个移动单位的距离运动，顺次对所述样品室3的小样品仓内样品进行颜色信息采集，检测结果传输至PC端进行记录，所有样品测试完毕后，所述色差仪41定位于最左端或最右端的定位孔42处，紫外灯2打开，箱体1内温度、湿度、紫外强度恢复到初始状态，所述色差仪41每隔12小时，对样品进行一次颜色信息采集。
通过本实用新型提供的颜料紫外老化记录装置获得的检测结果，表征塑料制品老化程度指标的计算方法如下：
记录待测样品原始颜色值(L0，a0，b0)，经过紫外老化过程后获得的颜色值(L，a，b)，表征塑料制品紫外老化程度的指标ΔE计算方法为：
ΔE＝((L–L0)2+(a–a0)2+(b–b0)2)0.5
与现有技术相比，本实用新型提供的颜料紫外老化记录装置，通过将颜色采集装置、温度控制装置及湿度控制装置与PLC控制系统连接，实现了自动化控制和自动化检测样品，检测时，不需频繁的将样品取出，节约了人工工作量，提高了生产效率，且封闭式检测环境，排除了实验结果受到其他外界条件的影响，提高了准确率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种颜料紫外老化记录装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设有一箱体盖(11)，在所述箱体(1)内部设有紫外灯(2)、样品室(3)、颜色采集装置(4)、温度控制装置(5)及湿度控制装置(6)，所述紫外灯(2)固定于所述箱体盖(11)的内侧，所述样品室(3)水平固定于所述箱体(1)的侧壁上且位于所述紫外灯(2)的下方，所述样品室(3)分隔为若干大小相等的样品仓，所述颜色采集装置(4)固定于所述箱体(1)内且位于所述样品室(3)的下方，所述温度控制装置(5)和所述湿度控制装置(6)固定设置在所述箱体(1)的内壁上；
所述颜色采集装置(4)包括色差仪(41)，所述色差仪(41)底部设有滑动轮和定位装置，所述滑动轮在水平设置于所述样品室(3)下部的色差仪滑道(43)内滑动，在所述色差仪滑道(43)内设置若干间隔距离相等的定位孔(42)，所述定位孔(42)与所述样品室(3)的样品仓一一对应，所述定位孔(42)与所述色差仪(41)底部的定位装置卡合以实现所述色差仪(41)的定位；
所述温度控制装置(5)包括一兼具加热和测温功能的加热装置(51)，所述加热装置(51)固定于所述箱体(1)的侧壁；
所述湿度控制装置(6)包括一测定所述箱体(1)内湿度的湿度计(61)和一水箱(62)，所述湿度计(61)固定于所述箱体(1)的侧壁，所述水箱(62)固定于所述箱体(1)的底部，所述湿度计(61)位于所述水箱(62)的一侧；
所述色差仪(41)、加热装置(51)及湿度计(61)与用于接收信息并向其发出指令的PLC控制系统连接，所述PLC控制系统与PC端电连接。
2.根据权利要求1所述的颜料紫外老化记录装置，其特征在于：所述色差仪(41)的单位移动距离与相邻的所述定位孔(42)间距相同。
3.根据权利要求1所述的颜料紫外老化记录装置，其特征在于：所述加热装置(51)工作分两阶段，第一阶段为加热温度60℃，8h，第二阶段为加热温度50℃，4h。
4.根据权利要求1所述的颜料紫外老化记录装置，其特征在于：所述水箱(62)内部设有纯净水，用以保持所述箱体(1)内湿度范围为30％～100％RH。
5.根据权利要求1所述的颜料紫外老化记录装置，其特征在于：所述紫外灯(2)强度为0.46W/m2～1.2W/m2。
6.根据权利要求1所述的颜料紫外老化记录装置，其特征在于：在所述箱体(1)的侧壁上设有用于空气进入的进气口(7)。
7.根据权利要求1所述的颜料紫外老化记录装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置至少一个排水排气口(8)。
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