CN206919938U - 气体流量压力监视仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体流量压力监视仪，包括罐体、设置在罐体上的底座以及主控制电路，所述罐体内具有空腔，在空腔内设有隔板，所述隔板将空腔分隔成左腔室与右腔室；所述罐体上匹配左腔室的位置设有转接接头，在转接接头上连接有过滤装置，所述过滤装置包括壳体、盖体与过滤网，所述壳体上具有连接转接接头的法兰，法兰上设有进气孔与出气孔；所述过滤网设置在壳体内，且在过滤网上设有与进气孔匹配对接的连接头；所述盖体拧接在壳体上，且在壳体上设有磁吸结构，所述磁吸结构处于壳体内。本实用新型的气体流量压力监视仪，能够对气路中的压缩空间进行彻底过滤、干燥，从而测得较为准确的数据值，而且，对气路中的压缩空气进行降噪。

Description

气体流量压力监视仪

技术领域

本实用新型是一种气体流量压力监视仪。

背景技术

气体流量压力监视仪，为固定式结构，常用于企业气路的检测，生产型企业，使用的气动工具较多，而气动工具的气源通常来自于气泵，为了检测气泵的工作情况、监测气路的泄漏情况以及计算企业的生产成本，通常会在气路上设置气体流量压力监视仪，现有的气体流量压力监视仪，通过在气仓的结构设计以及传感器的配合，完成对气体流量、气压的监测。上述这种气体流量压力监视仪，由于气源采用的是气泵，气泵是产生连续的气流脉冲，从而对气动工具供气，但是这种气流脉冲不利于传感器的探测，很容易导致监测误差；同时，气泵产生的气流，其中水蒸气、杂质较多，这对传感器的探测影响很大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体流量压力监视仪，它可以净化气泵产生的气流，并消除脉冲气流对传感器探测的影响，提高传感器的探测精度。

为解决上述技术问题，本实用新型一种气体流量压力监视仪的技术解决方案为：

一种气体流量压力监视仪，包括罐体、设置在罐体上的底座以及主控制电路，所述罐体内具有空腔，在空腔内设有隔板，所述隔板将空腔分隔成左腔室与右腔室，所述左腔室与罐体上的进气口贯通，右腔室与罐体上的出气口贯通；所述罐体上匹配左腔室的位置设有转接接头，所述转接接头设有进气流道与出气流道，所述进气流道通过管路与进气口连通，出气流道通过管路与设置在隔板上的通气孔连通，所述通气孔与右腔室贯通；在转接接头上连接有过滤装置，所述过滤装置包括壳体、盖体与过滤网，所述壳体上具有连接转接接头的法兰，法兰上设有进气孔与出气孔；所述过滤网设置在壳体内，且在过滤网上设有与进气孔匹配对接的连接头；所述盖体拧接在壳体上，且在壳体上设有磁吸结构，所述磁吸结构处于壳体内；所述壳体上还设有排污口；所述罐体上匹配右腔室的位置设有第一插槽与第二插槽，所述第一插槽活动插设干燥层，第二插槽活动插设缓流层，所述干燥层与第一插槽之间、缓流层与第二插槽之间分别设有密封圈；所述干燥层与隔板相邻，在缓流层与出气口之间形成了气仓，在气仓内设有流量传感器与气压传感器，所述流量传感器、气压传感器分别与主控制电路连接。

所述主控制电路包括PLC控制器、流量传感器、气压传感器、气体流量感应器、无线传输模块、触摸屏、警报器以及多个分支流量传感器，所述气体流量感应器固定在盖体上且气体流量感应器处于过滤网中间；所述流量传感器、气压传感器、气体流量感应器分别连接继电器，继电器连接PLC控制器，无线传输模块、触摸屏与PLC控制器连接，多个分支流量传感器内置无线模块，继而通过与无线传输模块的连接最终实现与PLC控制器的数据反馈；所述无线传输模块为wifi模块，所述wifi模块无线连接云端服务器。

所述磁吸结构包括设于盖体中心的沿轴向向内延伸的套筒，所述套筒处于过滤网内并延伸至排污口，在套筒内插设有磁性棒，通过在套筒的自由端拧接堵头将磁性棒固定在套筒内；所述排污口上连接有球阀，且过滤网的端部密封在排污口上。

所述缓流层包括四周与右腔室内壁匹配并无缝连接的本体、设置在本体上的均匀分布的导流孔。

所述右腔室内壁设有降噪层，所述降噪层为吸音海绵。

所述干燥层与缓流层上设有提手。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的气体流量压力监视仪，通过过滤装置能够对气泵产生的气源进行杂质过滤，而且，过滤在过滤网上的杂质可定期进行清理，只需打开排污口的球阀即可；另外，磁性棒可对气体中的铁磁性杂质进行吸附，避免影响气动工具，延长气动工具的使用寿命；

与现有技术相比，本实用新型的气体流量压力监视仪，经过滤装置后的气体，经过干燥层、缓流层的作用，气体变得纯净且稳定，更有利于监测，监测数据更加准确，而且，在右腔室内壁设置了降噪层，这使得监测时的噪音降低；另外，干燥层与缓流层与罐体的连接为插拔式结构，形成了模块化方式，为后期更换干燥层，检修缓流层提供了简便；

与现有技术相比，本实用新型的气体流量压力监视仪，通过PLC控制器，从而监测气路中的流量、气压、泄漏等数据，并将这些数据通过触摸屏显示出来。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型气体流量压力监视仪的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型气体流量压力监视仪的功能模块图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种气体流量压力监视仪，包括罐体1、设置在罐体1上的底座2以及主控制电路，所述罐体1内具有空腔，在空腔内设有隔板3，所述隔板3将空腔分隔成左腔室4与右腔室5，所述左腔室4与罐体1上的进气口6贯通，右腔室5与罐体1上的出气口7贯通；所述罐体1上匹配左腔室4的位置设有转接接头8，所述转接接头8设有进气流道9与出气流道10，所述进气流道9通过管路11与进气口6连通，出气流道10通过管路12与设置在隔板3上的通气孔13连通，所述通气孔13与右腔室5贯通；在转接接头8上连接有过滤装置14，所述过滤装置14包括壳体15、盖体16与过滤网17，所述壳体15上具有连接转接接头8的法兰18，法兰18上设有进气孔19与出气孔20；所述过滤网17设置在壳体15内，且在过滤网17上设有与进气孔19匹配对接的连接头21；所述盖体16拧接在壳体15上，且在壳体15上设有磁吸结构22，所述磁吸结构22处于壳体15内；所述壳体15上还设有排污口23；所述罐体1上匹配右腔室5的位置设有第一插槽（图中未标出）与第二插槽（图中未标出），所述第一插槽（图中未标出）活动插设干燥层24，第二插槽（图中未标出）活动插设缓流层25，所述干燥层24与第一插槽（图中未标出）之间、缓流层25与第二插槽（图中未标出）之间分别设有密封圈26；所述干燥层24与隔板3相邻，在缓流层25与出气口7之间形成了气仓27，在气仓27内设有流量传感器与气压传感器，所述流量传感器、气压传感器分别与主控制电路连接。

所述主控制电路包括PLC控制器、流量传感器、气压传感器、气体流量感应器、无线传输模块、触摸屏、警报器以及多个分支流量传感器，所述气体流量感应器固定在盖体上且气体流量感应器处于过滤网中间；所述流量传感器、气压传感器、气体流量感应器分别连接继电器，继电器连接PLC控制器，无线传输模块、触摸屏与PLC控制器连接，多个分支流量传感器内置无线模块，继而通过与无线传输模块的连接最终实现与PLC控制器的数据反馈；所述无线传输模块为wifi模块，所述wifi模块无线连接云端服务器。

所述磁吸结构22包括设于盖体16中心的沿轴向向内延伸的套筒28，所述套筒28处于过滤网17内并延伸至排污口23，在套筒28内插设有磁性棒29，通过在套筒28的自由端拧接堵头30将磁性棒29固定在套筒28内；所述排污口23上连接有球阀31，且过滤网17的端部密封在排污口23上。

所述缓流层25包括四周与右腔室5内壁匹配并无缝连接的本体32、设置在本体32上的均匀分布的导流孔33。

所述右腔室5内壁设有降噪层（图中未标出），所述降噪层（图中未标出）为吸音海绵。

所述干燥层24与缓流层25上设有提手（图中未标出）。

以下对本实用新型的工作原理作出说明：

本实用新型的气体流量压力监视仪，安装时，气泵34的出气管连接油水分离器35，油水分离器35连接罐体1的进气口6，罐体1的出气口7分别连接各个气动工具。

使用时，气泵34产生压缩气体，经油水分离器35分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气得到初步净化；然后压缩空气通过罐体1的进气口6、管路11进入转接接头8，通过转接接头8的进气流道9、壳体15的法兰18的进气孔19进入过滤网17内部，进入过滤网17内部的压缩空气朝向过滤网17外侧流动，继而从法兰18的出气孔20、转接接头8的出气流道10排出，从而进入右腔室5；在压缩空气进入过滤装置14内后，杂质被阻挡在过滤网17的内部，铁磁性较细小的杂质被磁性棒29吸附在套筒28外表面，流向法兰18的出气孔20的压缩空气为过滤后的进一步干净后的空气，当过滤网17内壁的杂质越来越多时，则会影响壳体15内的压缩空气流量，此时，设置在过滤网17内的气体流量感应器始终对壳体15内的空气流量进行监测，当壳体15内的空气流量值低于额定值时，气体流量感应器给予继电器信号，继电器输出I/O信号给PLC控制器，PLC控制器将数据显示在触摸屏上，提醒工作人员需要对过滤网17进行清洗，清洗时，停止所有气动工具的用气，打开排污口23的球阀31，且抽出磁性棒29，压缩空气的流动路径为：进气孔19、连接头21、过滤网17内部、排污口23、球阀31，在过滤网17上的杂质以及套筒28外表面的铁磁性杂质被吹出，起到了自动清洗的功能。进入右腔室5的压缩空气，首先通过干燥层24，对压缩空气中的水蒸气进行彻底的吸附，然后通过缓流层25，对脉冲气流进行缓流，使进入气仓的压缩空气为具有稳定气流的压缩空气，从而为气流流量、气压的准确检测提供了条件；干燥层24与缓流层25为模块块安装结构，在后期维护过程中，可方便的进行更换、维修。

检测时，流量传感器、气压传感器对气仓27内的压缩空气进行气体流量、气压检测，检测后产生的数据反馈给PLC控制器，PLC控制器将数据通过触摸屏显示出来，当检测到的数据不在系统设置的额定值区间内时，则发出警报，通知工作人员进行检修；当分支流量传感器检测到的数据不在系统设置的额定值区间内时，则认定气动工具存在泄漏，PLC控制器发出指令并通过警报器发出警报；节假日或休息时间段，通过wifi与云端服务器的连接，数据被上传至云端服务器，管理者可通过移动设备的APP登录云端服务器，实时监测气路中的各种数据，监测企业的设备情况。

以上对本实用新型实施例所提供的一种气体流量压力监视仪进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种气体流量压力监视仪，包括罐体、设置在罐体上的底座以及主控制电路，其特征在于：所述罐体内具有空腔，在空腔内设有隔板，所述隔板将空腔分隔成左腔室与右腔室，所述左腔室与罐体上的进气口贯通，右腔室与罐体上的出气口贯通；所述罐体上匹配左腔室的位置设有转接接头，所述转接接头设有进气流道与出气流道，所述进气流道通过管路与进气口连通，出气流道通过管路与设置在隔板上的通气孔连通，所述通气孔与右腔室贯通；在转接接头上连接有过滤装置，所述过滤装置包括壳体、盖体与过滤网，所述壳体上具有连接转接接头的法兰，法兰上设有进气孔与出气孔；所述过滤网设置在壳体内，且在过滤网上设有与进气孔匹配对接的连接头；所述盖体拧接在壳体上，且在壳体上设有磁吸结构，所述磁吸结构处于壳体内；所述壳体上还设有排污口；所述罐体上匹配右腔室的位置设有第一插槽与第二插槽，所述第一插槽活动插设干燥层，第二插槽活动插设缓流层，所述干燥层与第一插槽之间、缓流层与第二插槽之间分别设有密封圈；所述干燥层与隔板相邻，在缓流层与出气口之间形成了气仓，在气仓内设有流量传感器与气压传感器，所述流量传感器、气压传感器分别与主控制电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体流量压力监视仪，其特征在于：所述主控制电路包括PLC控制器、流量传感器、气压传感器、气体流量感应器、无线传输模块、触摸屏、警报器以及多个分支流量传感器，所述气体流量感应器固定在盖体上且气体流量感应器处于过滤网中间；所述流量传感器、气压传感器、气体流量感应器分别连接继电器，继电器连接PLC控制器，无线传输模块、触摸屏与PLC控制器连接，多个分支流量传感器内置无线模块，继而通过与无线传输模块的连接最终实现与PLC控制器的数据反馈；所述无线传输模块为wifi模块，所述wifi模块无线连接云端服务器。

3.根据权利要求1所述的一种气体流量压力监视仪，其特征在于：所述磁吸结构包括设于盖体中心的沿轴向向内延伸的套筒，所述套筒处于过滤网内并延伸至排污口，在套筒内插设有磁性棒，通过在套筒的自由端拧接堵头将磁性棒固定在套筒内；所述排污口上连接有球阀，且过滤网的端部密封在排污口上。

4.根据权利要求1所述的一种气体流量压力监视仪，其特征在于：所述缓流层包括四周与右腔室内壁匹配并无缝连接的本体、设置在本体上的均匀分布的导流孔。

5.根据权利要求1所述的一种气体流量压力监视仪，其特征在于：所述右腔室内壁设有降噪层，所述降噪层为吸音海绵。

6.根据权利要求1所述的一种气体流量压力监视仪，其特征在于：所述干燥层与缓流层上设有提手。