CN206917156U - 一种多功能铝塑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能铝塑板，旨在提供一种耐冲击、吸音、隔热的多功能铝塑板，其技术方案要点是一种多功能铝塑板，包括塑料芯板、上铝板和下铝板，上铝板和下铝板分别置于塑料芯板两侧，所述上铝板和塑料芯板之间设有缓冲层，缓冲层包括橡胶层，橡胶层一面与塑料芯板粘接，橡胶层另一面若干与上铝板粘结的支承条，支承条的两侧面均呈波浪状，两相邻支承条之间填充海绵体，下铝板与塑料芯板之间设有隔热层，隔热层包括支架和置于支架两侧的陶瓷纤维层，支架内设有若干隔热空腔，本实用新型适用于建筑装饰材料领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑装饰材料技术领域，更具体地说，它涉及一种多功能铝塑板。
背景技术
铝塑板即铝塑复合板，是一种新型装饰材料，通常以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面，但现有的铝塑板在隔热、吸音和耐冲击性能上效果较差，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐冲击、吸音、隔热的多功能铝塑板。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝塑板，包括塑料芯板、上铝板和下铝板，上铝板和下铝板分别置于塑料芯板两侧，其特征是：所述上铝板和塑料芯板之间设有缓冲层，缓冲层包括橡胶层，橡胶层一面与塑料芯板粘接，橡胶层另一面设有若干与上铝板粘结的支承条，支承条的两侧面均呈波浪状，两相邻支承条之间填充海绵体，下铝板与塑料芯板之间设有隔热层，隔热层包括支架和置于支架两侧的陶瓷纤维层，支架内设有若干隔热空腔。
通过采用上述技术方案，橡胶层具有良好的抗冲击性能，支承条的两侧面均呈波浪状，具有更好的弹性势能，从而可以进一步起到缓冲的效果，且支承条使上铝板与橡胶层之间产生间隙，间隙内填充海绵体，海绵体的孔隙结构具有良好的吸音效果，从而起到隔音作用，隔热空腔起到隔热效果，陶瓷纤维层也具有较低的导热性能，从而进一步起到隔热效果，上述各层结构之间均可通过粘接膜连接。
本实用新型进一步设置为：所述支架包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间设有若干平行排布的支承柱，支承柱包括相连接第一支承板和第二支承板，第一支承板和第二支承板均为弧形结构，第一支承板和第二支承板的弧形开口反向设置。
通过采用上述技术方案，上连接板置于靠近塑料芯板的一侧，下连接板置于靠近下铝板的一侧，支承柱使上连接板和下连接板之间形成隔热空腔，由于第一支承板和第二支承板均为弧形结构，第一支承板和第二支承板的弧形开口反向设置，即腔壁呈弧形结构，受力更加均匀，受热胀冷缩影响小，结构强度更好。
本实用新型进一步设置为：所述上铝板外表面涂有三层漆层，漆层由外到内依次为氟碳树脂光漆、氟碳树脂面漆和氟碳树脂底漆，氟碳树脂光漆外表面设有保护膜。
通过采用上述技术方案，通过在上铝板外表面涂有多层漆层，提高上铝板的耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性等性能，保护膜对漆层起到保护作用，降低掉漆的可能。
本实用新型进一步设置为：所述上铝板和下铝板的外表面还均设有金属皮膜。
通过采用上述技术方案，金属皮膜即在上铝板和下铝板的外表面喷涂铝膜皮剂作为基面，再涂上漆层，可以增加上铝板和下铝板外表面的耐腐蚀性能，同时也能增加上下铝板与漆层的结合力。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能铝塑板实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种多功能铝塑板实施例做进一步说明。
一种多功能铝塑板，包括塑料芯板1、上铝板2和下铝板3，上铝板2和下铝板3分别置于塑料芯板1两侧，其特征是：所述上铝板2和塑料芯板1之间设有缓冲层，缓冲层包括橡胶层4，橡胶层4一面与塑料芯板1粘接，橡胶层4另一面设有若干与上铝板2粘结的支承条5，支承条5的两侧面均呈波浪状，两相邻支承条5之间填充海绵体6，下铝板3与塑料芯板1之间设有隔热层，隔热层包括支架7和置于支架7两侧的陶瓷纤维层8，支架7内设有若干隔热空腔9。
通过采用上述技术方案，橡胶层4与支承条5均可通过3D打印技术打印而成，橡胶层4具有良好的抗冲击性能，支承条5的两侧面均呈波浪状，具有更好的弹性势能，从而可以进一步起到缓冲的效果，且支承条5使上铝板2与橡胶层4之间产生间隙，间隙内填充海绵体6，海绵体6的孔隙结构具有良好的吸音效果，从而起到隔音作用，隔热空腔9起到隔热效果，陶瓷纤维层8也具有较低的导热性能，从而进一步起到隔热效果，上述各层结构之间均可通过粘接膜连接。
本实用新型进一步设置为：所述支架7包括上连接板10和下连接板11，上连接板10和下连接板11之间设有若干平行排布的支承柱，支承柱包括相连接第一支承板12和第二支承板13，第一支承板12和第二支承板13均为弧形结构，第一支承板12和第二支承板13的弧形开口反向设置。
通过采用上述技术方案，上连接板10置于靠近塑料芯板1的一侧，下连接板11置于靠近下铝板3的一侧，支承柱使上连接板10和下连接板11之间形成隔热空腔9，由于第一支承板12和第二支承板13均为弧形结构，第一支承板12和第二支承板13的弧形开口反向设置，即腔壁呈弧形结构，受力更加均匀，受热胀冷缩影响小，结构强度更好。
本实用新型进一步设置为：所述上铝板2外表面涂有三层漆层14，漆层14由外到内依次为氟碳树脂光漆、氟碳树脂面漆和氟碳树脂底漆，氟碳树脂光漆外表面设有保护膜15。
通过采用上述技术方案，通过在上铝板2外表面涂有多层漆层14，提高上铝板2的耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性等性能，保护膜15对漆层14起到保护作用，降低掉漆的可能。
本实用新型进一步设置为：所述上铝板2和下铝板3的外表面还均设有金属皮膜。
通过采用上述技术方案，金属皮膜即在上铝板2和下铝板3的外表面喷涂铝膜皮剂作为基面，再涂上漆层14，可以增加上铝板2和下铝板3外表面的耐腐蚀性能，同时也能增加上下铝板3与漆层14的结合力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种多功能铝塑板，包括塑料芯板、上铝板和下铝板，上铝板和下铝板分别置于塑料芯板两侧，其特征是：所述上铝板和塑料芯板之间设有缓冲层，缓冲层包括橡胶层，橡胶层一面与塑料芯板粘接，橡胶层另一面若干与上铝板粘结的支承条，支承条的两侧面均呈波浪状，两相邻支承条之间填充海绵体，下铝板与塑料芯板之间设有隔热层，隔热层包括支架和置于支架两侧的陶瓷纤维层，支架内设有若干隔热空腔。
2.根据权利要求1所述的一种多功能铝塑板，其特征是：所述支架包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间设有若干平行排布的支承柱，支承柱包括相连接第一支承板和第二支承板，第一支承板和第二支承板均为弧形结构，第一支承板和第二支承板的弧形开口反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能铝塑板，其特征是：所述上铝板外表面涂有三层漆层，漆层由外到内依次为氟碳树脂光漆、氟碳树脂面漆和氟碳树脂底漆，氟碳树脂光漆外表面设有保护膜。
4.根据权利要求1所述的一种多功能铝塑板，其特征是：所述上铝板和下铝板的外表面还均设有金属皮膜。
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|---|---|---|---|
| CN201720744882.1U CN206917156U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种多功能铝塑板 |
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| CN206917156U true CN206917156U (zh) | 2018-01-23 |
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| CN (1) | CN206917156U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112659681A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-16 | 柳州市鹏森木业加工有限公司 | 一种高强耐磨人造板及其制备方法 |
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2017
- 2017-06-23 CN CN201720744882.1U patent/CN206917156U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112659681A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-16 | 柳州市鹏森木业加工有限公司 | 一种高强耐磨人造板及其制备方法 |
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