CN203347101U - 整体卫浴墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了整体卫浴墙板，包括背板以及粘合在所述背板上的面板，所述背板是蜂窝芯材层，所述面板粘合在所述背板的一面或两面。本实用新型由于采用蜂窝复合板材，整体卫浴墙板的重量仅为实体材料的三分之一到十分之一；蜂窝复合板材具有最佳的强度重量比和刚性重量比，整体卫浴墙板在承重、耐磨及防水等方面具有更加优异的性能；连接件预埋在板材内部，使得DIY安装非常简单。本实用新型利用蜂窝复合板材的上述特性，实现了整体卫浴墙板重量最轻，用材最省，强度、刚性、表面触感与实体材料完全一致的目的。

Description

整体卫浴墙板

技术领域

本实用新型涉及整体卫浴技术领域，特别是一种整体卫浴墙板。

背景技术

整体卫浴主要是由地板、墙板、天棚连接而成。目前市场上整体卫浴墙板的安装主要靠螺栓和螺母固定，不易于提高安装效率。并且，目前市场上整体卫浴的墙板，有两种材料:一种是玻璃钢，即FRP; 一种是聚醋片状膜塑料，即SMC。这两种材料制作成的墙板，整体强度和刚性不佳，需制作加强筋、龙骨等部件强化，成型复杂，隔热和隔音效果不好，而且产品重量大，不方便运输和DIY安装。此外，上述产品表面比较粗糙，不易于贴覆各种颜色和花纹，颜色比较单一乏味。

针对上述技术问题，专利号为200920039586.7的中国实用新型专利就公开了一种“整体卫浴墙板”。上述专利技术方案不需要用螺栓和螺母固定即可完成墙板间以及墙板和地板间的安装，节约安装时间，提高安装效率，并且连接牢固，密封效果好。墙板表面光滑平整，容易覆膜，可贴覆各种颜色花纹，产品装饰性好，富有高级感，给整体卫浴空间增添了美丽生机。

但是，上述现有技术仍然存在整体强度和刚性不佳、成型复杂、产品重量大，不方便运输和DIY安装的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种整体卫浴墙板，该整体卫浴墙板能降低产品重量，方便运输和DIY安装；增加整体强度和刚性；减少实体面材使用量，减低成本；降低墙体成型复杂程度，无需制作加强筋、龙骨等部件； 连接件可以预埋在板材内部，使得安装非常简单。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了整体卫浴墙板，包括背板以及粘合在所述背板上的面板，所述背板是蜂窝芯材层，所述面板粘合在所述背板的一面或两面。

优选的技术方案是，所述背板的蜂窝芯材层两面还粘合有纤维层。所述面板与所述背板通过粘胶层复合。

进一步优选的技术方案是，所述面板与蜂窝芯材层通过聚氨酯胶粘层一次性热压成型。所述背板四周还粘合有封边。所述背板四周还设置有连接件。 

更进一步优选的技术方案是，所述面板是人造石、陶瓷、铝合金、不锈钢、铝合金或玻璃钢之一的建材板。

本实用新型由于采用蜂窝复合板材，整体卫浴墙板的重量仅为实体材料的三分之一到十分之一；蜂窝复合板材具有最佳的强度重量比和刚性重量比，整体卫浴墙板在承重、耐磨及防水等方面具有更加优异的性能；连接件预埋在板材内部，使得DIY安装非常简单。本实用新型利用蜂窝复合板材的上述特性，实现了整体卫浴墙板重量最轻，用材最省，强度、刚性、表面触感与实体材料完全一致的目的。

附图说明

图1是本实用新型整体卫浴墙板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。

如图1所示，本实用新型整体卫浴墙板，包括：背板1，设置于上述背板1两面或者一面的面板2，设置于上述背板1四周的封边3，以及设置于封边3或者背板1四周的连接件4。

上述背板1是蜂窝复合板。上述蜂窝复合板是在厚度为0.6 mm至1.0mm的增强玻璃纤维材质的纤维板11的一侧表面均匀喷涂改性聚氨酯胶粘剂（PU）形成粘胶层12；将厚度为10mm至70mm的纸蜂窝芯材13的两面分别铺设上述涂布有粘胶层12的纤维板11发泡热压成型。上述纸蜂窝芯材与纸蜂窝板不同，其不包含纸蜂窝板两面的面板，上述的粘胶层12直接与上述纸蜂窝芯材13接触，部分粘胶层12渗入与上述纸蜂窝芯材13的孔格深处，制得蜂窝复合板。另一优选的实施例是，该蜂窝复合板的纸蜂窝芯材13还可以替换为铝蜂窝芯材。

上述背板1四周均匀喷涂改性聚氨酯胶粘剂（PU）形成粘胶层，该粘胶层上粘接由与面板2同材质的封边3。

上述面板2是各类人造石、陶瓷、铝合金、不锈钢、铝合金、玻璃钢等各类建筑材料。上述面板2与上述背板1的蜂窝复合板通过胶粘剂层二次复合粘接为一体。

也可以采用将上述背板1的蜂窝复合板的纤维板11替换为面板2，在面板2一侧表面均匀喷涂改性聚氨酯胶粘剂（PU）形成粘胶层12，在聚氨酯加热发泡时将面板2和背板1的蜂窝芯材13整体热压一次性成型。

下面就本实用新型的几种具体实施方式进行进一步的描述。

实施例1：

用强力胶水将厚度为0.5mm的陶瓷面板粘贴在厚度为9.5mm的上述采用铝蜂窝芯材的蜂窝复合板背板上，形成厚度为10mm的整体卫浴墙板。

实施例2：

将厚度为0.5mm的陶瓷面板与在厚度为9.5mm的上述采用铝蜂窝芯材在模具里整体成型，聚氨酯加热发泡时面板与铝蜂窝芯材整体结合在一起，形成厚度为10mm的整体卫浴墙板。

实施例3：

用强力胶水将厚度为0.3mm的不锈钢板面板粘贴在厚度为9.7mm的上述采用铝蜂窝芯材的蜂窝复合板背板上，形成厚度为10mm的整体卫浴墙板。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是对本实用新型技术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1. 整体卫浴墙板，包括背板以及粘合在所述背板上的面板，其特征在于，所述背板是蜂窝芯材层，所述面板粘合在所述背板的一面或两面。

2.如权利要求1所述的整体卫浴墙板，其特征在于，所述背板的蜂窝芯材层两面还粘合有纤维层。

3.如权利要求1或2所述的整体卫浴墙板，其特征在于，所述面板与所述背板通过粘胶层复合。

4.如权利要求1所述的整体卫浴墙板，其特征在于，所述面板与蜂窝芯材层通过聚氨酯胶粘层一次性热压成型。

5.如权利要求1所述的整体卫浴墙板，其特征在于，所述背板四周还粘合有封边。

6.如权利要求1所述的整体卫浴墙板，其特征在于，所述背板四周还设置有连接件。

7.如权利要求1所述的整体卫浴墙板，其特征在于，所述面板是人造石、陶瓷、铝合金、不锈钢、铝合金或玻璃钢之一的建材板。

Images