CN204920072U - 一种超耐候铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超耐候铝板，涉及装饰铝板技术领域，所述铝板从上而下依次包括保护层、3D幻彩烤漆层、底漆树脂基层、氧化处理皮膜层、上铝板、中间防火芯板和下铝板，所述保护层和3D幻彩烤漆层的配合面上分别对应设置有第一凹槽和第一凸筋，且所述第一凸筋与第一凹槽相卡合连接；所述上铝板和中间防火芯板的配合面上分别对应设置有第二凹槽和第二凸筋，且所述第二凸筋与第二凹槽相卡合连接；所述中间防火芯板和下铝板的配合面上分别对应设置有第三凹槽和第三凸筋，且所述第三凸筋与第三凹槽相卡合连接。通过凹槽和凸筋的设置，增强了铝板整体的抗变形能力差，尤其是抗热变形的能力，耐候时间在8000～10000小时，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰铝板技术领域，更具体的说是涉及一种超耐候铝板。
背景技术
装饰用铝板是一种新型建筑装饰材料，具有重量轻、刚度好、表面平整、施工便捷等优点，广泛用于幕墙室内外装饰，是现代建筑装饰不可缺少的重要装饰材料。
在实际生产过程中，铝板先经过脱脂、钝化等前处理，铝面板进行装饰性涂装，铝底板一般就依靠钝化膜作为保护层。室外装饰用铝板要经受风吹雨打、严寒酷暑等恶劣气候，铝板的耐候能力是考量铝板质量优劣的重要一项，提高铝板的耐候时间和铝板的室外使用寿命是本领域技术人员需要思考的课题。
申请号为201420130533.7的中国实用新型专利文件公开了一种立体幻彩铝塑板，其特征在于：所述铝塑板从上而下包括保护层（1）、3D幻彩烤漆层（2）、底漆树脂基层（3）、氧化处理皮膜层（4）、上铝板（5）、中间防火芯板（6）和下铝板（7），所述保护层（1）黏贴在3D幻彩烤漆层（2）上，所述上铝板（5）和中间防火芯板（6）之间、中间防火芯板（6）和下铝板（7）之间通过胶粘剂复合在一起。但是上述专利产品还是存在有以下缺点:由于只是在上铝板（5）和中间防火芯板（6）之间、中间防火芯板（6）和下铝板（7）之间通过胶粘剂复合在一起,铝塑板整体的抗变形能力差，尤其是抗热变形的能力差。在使用至3000小时左右后,该专利产品就起不到很好的作用。
针对上述存在的问题，本申请人通过经过多次的理论研究和实验，得到了本发明专利的技术方案，来更好的解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗变形能力差，尤其是抗热变形的能力显著的超耐候铝板。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超耐候铝板，所述铝板从上而下依次包括保护层、3D幻彩烤漆层、底漆树脂基层、氧化处理皮膜层、上铝板、中间防火芯板和下铝板，其特征是：所述保护层和3D幻彩烤漆层的配合面上分别对应设置有第一凹槽和第一凸筋，且所述第一凸筋与第一凹槽相卡合连接；
所述上铝板和中间防火芯板的配合面上分别对应设置有第二凹槽和第二凸筋，且所述第二凸筋与第二凹槽相卡合连接；
所述中间防火芯板和下铝板的配合面上分别对应设置有第三凹槽和第三凸筋，且所述第三凸筋与第三凹槽相卡合连接。
通过采用上述技术方案，通过第一凹槽与第一凸筋的卡合设置，在横向方向上增强了保护层和3D幻彩烤漆层的抗变形能力；通过第二凹槽与第二凸筋的卡合设置，在横向方向上增强了上铝板和中间防火芯板的抗变形能力；通过第三凹槽与第三凸筋的卡合设置，在横向方向上增强了中间防火芯板和下铝板的抗变形能力。
本实用新型进一步设置为：还包括有第一粘接层，所述第一粘接层设置在保护层和3D幻彩烤漆层之间。
通过采用上述技术方案，在保护层和3D幻彩烤漆层之间设置有第一粘接层，而通过在两个面上设置的第一凹槽和第一凸筋，可进一步增加第一粘层与保护层或3D幻彩烤漆层的粘接面积，从而进一步增强保护层和3D幻彩烤漆层在纵向方向的粘接力，增强了中间防火芯板和下铝板的抗变形能力。
本实用新型进一步设置为：还包括有第二粘接层，所述第二粘接层设置在上铝板和中间防火芯板之间。
通过采用上述技术方案，在上铝板和中间防火芯板之间设置有第二粘接层，而通过在两个面上设置的第二凹槽和第二凸筋，可进一步增加第二粘层与上铝板或中间防火芯板的粘接面积，从而进一步增强上铝板和中间防火芯板在纵向方向的粘接力，增强了上铝板和中间防火芯板的抗变形能力。
本实用新型进一步设置为：还包括有第三粘接层，所述第三粘接层设置在中间防火芯板和下铝板之间。
通过采用上述技术方案，在中间防火芯板和下铝板之间设置有第三粘接层，而通过在两个面上设置的第三凹槽和第三凸筋，可进一步增加第三粘层与中间防火芯板或下铝板的粘接面积，从而进一步增强中间防火芯板和下铝板在纵向方向的粘接力，增强了中间防火芯板和下铝板的抗变形能力。
本实用新型进一步设置为：所述的粘接层由环氧树脂构成。
通过采用上述技术方案，环氧树脂层既起增强作用，又起粘接作用，使本专利产品具有较好的抗热变形的能力，铝板复合成整体后，抗热变形的能力会提高。
本实用新型的有益效果在于：抗变形能力强，尤其是抗热变形的能力强。首先，通过第一、第二和第三凹槽分别与第一、第二和第三凸筋的设置，增强了保护层和3D幻彩烤漆层、上铝板和中间防火芯板以及中间防火芯板和下铝板的抗变形能力；其次，环氧树脂构成的第一、第二和第三粘接层具有较好的抗热变形的能力，复合成铝板整体后，抗热变形的能力会显著的提高。使得本专利产品铝板，强度更大，板体不易变形，耐候时间在8000～10000小时，使用寿命更长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种超耐候铝板的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种超耐候铝板的结构示意图；
图2为图1中的A处局部放大图；
图3为图1中的B处局部放大图；
图4为图1中的C处局部放大图。
图中：1、保护层；2、3D幻彩烤漆层；3、底漆树脂基层；4、氧化处理皮膜层；5、上铝板；6、中间防火芯板；7、下铝板；8、第一凹槽；9、第一凸筋；10、第二凹槽；11、第二凸筋；12、第三凹槽；13、第三凸筋；14、第一粘接层；15、第二粘接层；16、第三粘接层。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种超耐候铝板的实施例做进一步说明。
参照图1至图4所示的一种超耐候铝板，所述铝板从上而下依次包括保护层1、3D幻彩烤漆层2、底漆树脂基层3、氧化处理皮膜层4、上铝板5、中间防火芯板6和下铝板7，参照图2所示，所述保护层1和3D幻彩烤漆层2的配合面上分别对应设置有第一凹槽8和第一凸筋9，且所述第一凸筋9与第一凹槽8相卡合连接。
参照图1和图3所示，所述上铝板5和中间防火芯板6的配合面上分别对应设置有第二凹槽10和第二凸筋11，且所述第二凸筋11与第二凹槽10相卡合连接。
参照图1和图4所示，所述中间防火芯板6和下铝板7的配合面上分别对应设置有第三凹槽12和第三凸筋13，且所述第三凸筋13与第三凹槽12相卡合连接。
通过采用上述技术方案，通过第一凹槽8与第一凸筋9的卡合设置，在横向方向上增强了保护层1和3D幻彩烤漆层2的抗变形能力；通过第二凹槽10与第二凸筋11的卡合设置，在横向方向上增强了上铝板5和中间防火芯板6的抗变形能力；通过第三凹槽12与第三凸筋13的卡合设置，在横向方向上增强了中间防火芯板6和下铝板7的抗变形能力。
参照图1和图2所示，本实用新型进一步设置为：还包括有第一粘接层14，所述第一粘接层14设置在保护层1和3D幻彩烤漆层2之间。
通过采用上述技术方案，在保护层1和3D幻彩烤漆层2之间设置有第一粘接层14，而通过在两个面上设置的第一凹槽8和第一凸筋9，可进一步增加第一粘层与保护层1或3D幻彩烤漆层2的粘接面积，从而进一步增强保护层1和3D幻彩烤漆层2在纵向方向的粘接力，增强了中间防火芯板6和下铝板7的抗变形能力。
参照图1和图3所示，本实用新型进一步设置为：还包括有第二粘接层15，所述第二粘接层15设置在上铝板5和中间防火芯板6之间。
通过采用上述技术方案，在上铝板5和中间防火芯板6之间设置有第二粘接层15，而通过在两个面上设置的第二凹槽10和第二凸筋11，可进一步增加第二粘层与上铝板5或中间防火芯板6的粘接面积，从而进一步增强上铝板5和中间防火芯板6在纵向方向的粘接力，增强了上铝板5和中间防火芯板6的抗变形能力。
参照图1和图4所示，本实用新型进一步设置为：还包括有第三粘接层16，所述第三粘接层16设置在中间防火芯板6和下铝板7之间。
通过采用上述技术方案，在中间防火芯板6和下铝板7之间设置有第三粘接层16，而通过在两个面上设置的第三凹槽12和第三凸筋13，可进一步增加第三粘层与中间防火芯板6或下铝板7的粘接面积，从而进一步增强中间防火芯板6和下铝板7在纵向方向的粘接力，增强了中间防火芯板6和下铝板7的抗变形能力。
参照图1至图4所示，本实用新型进一步设置为：所述的粘接层由环氧树脂构成。
通过采用上述技术方案，环氧树脂层既起增强作用，又起粘接作用，使本专利产品具有较好的抗热变形的能力，铝板复合成整体后，抗热变形的能力会提高。
参照图1至图4所示，本实用新型的有益效果在于：抗变形能力强，尤其是抗热变形的能力强。首先，通过第一、第二和第三凹槽12分别与第一、第二和第三凸筋13的设置，增强了保护层1和3D幻彩烤漆层2、上铝板5和中间防火芯板6以及中间防火芯板6和下铝板7的抗变形能力；其次，环氧树脂构成的第一、第二和第三粘接层16具有较好的抗热变形的能力，复合成铝板整体后，抗热变形的能力会显著的提高。使得本专利产品铝板，强度更大，板体不易变形，耐候时间在8000～10000小时，使用寿命更长。
Claims (5)
1.一种超耐候铝板，所述铝板从上而下依次包括保护层、3D幻彩烤漆层、底漆树脂基层、氧化处理皮膜层、上铝板、中间防火芯板和下铝板，其特征是：所述保护层和3D幻彩烤漆层的配合面上分别对应设置有第一凹槽和第一凸筋，且所述第一凸筋与第一凹槽相卡合连接；
所述上铝板和中间防火芯板的配合面上分别对应设置有第二凹槽和第二凸筋，且所述第二凸筋与第二凹槽相卡合连接；
所述中间防火芯板和下铝板的配合面上分别对应设置有第三凹槽和第三凸筋，且所述第三凸筋与第三凹槽相卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种超耐候铝板，其特征是：还包括有第一粘接层，所述第一粘接层设置在保护层和3D幻彩烤漆层之间。
3.根据权利要求1所述的一种超耐候铝板，其特征是：还包括有第二粘接层，所述第二粘接层设置在上铝板和中间防火芯板之间。
4.根据权利要求1所述的一种超耐候铝板，其特征是：还包括有第三粘接层，所述第三粘接层设置在中间防火芯板和下铝板之间。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种超耐候铝板，其特征是：所述的粘接层由环氧树脂构成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965997A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-28 | 无锡联创薄板有限公司 | 一种高强度抗压镀锌板 |
| CN115302880A (zh) * | 2021-05-08 | 2022-11-08 | 汉斯(上海)智能家居科技股份有限公司 | 一种实用型铝木复合装饰板 |
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2015
- 2015-08-23 CN CN201520638315.9U patent/CN204920072U/zh active Active
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| CN115302880A (zh) * | 2021-05-08 | 2022-11-08 | 汉斯(上海)智能家居科技股份有限公司 | 一种实用型铝木复合装饰板 |
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