CN206916449U - 一种定型机的上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机的上浆装置，该定型机的上浆装置包括上浆机本体、设在上桨机本体内的浆槽、设在浆槽内的压辊、设在上浆机进布口的上浆进布辊、设在上浆机出布口处的上浆出布辊，上浆进布辊处上侧设有第一进布毛刷，第一进布毛刷根部与上浆进布辊之间的距离小于第一进布毛刷刷毛的长度，第一进布毛刷连接有设在上浆机上且驱动第一进布毛刷沿着上浆进布辊轴线方向来回运动的毛刷驱动装置，具有在布料进入上浆机之前便对布料的表面进行处理，使得布料带入浆槽内的毛絮少，提高了定型机处理后布料的质量的优点。

Description

一种定型机的上浆装置

技术领域

本实用新型涉及纺织器械领域，特别涉及一种定型机的上浆装置。

背景技术

定型机是纺织印染工业常用的器械之一，按种类可分为纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等等。

授权公告号为CN204898319U、授权公告日为2015年12月23日的中国专利公开了一种蒸汽定型机，包括定型机主体、定型机入口架、上浆机、蒸汽循环箱、排风系统和出口装置。现有技术在使用时，布料从定型机入口架进入上浆机后浸入上浆机内的浆液中对布料进行上浆，上浆完毕后将布料通入蒸汽循环箱对布料进行定型，使用排风系统将多余的风排出冷却后即可完成对布料的定型。

现有技术的不足之处在于，布料在处理过程中本身会产生大量的线头毛絮等杂质，当布料进入上浆机内的浆液中时部分布料的毛絮、线头等物质漂浮在浆液表面，等布料离开浆液中时，部分离开的布料表面会因为浆液的界面张力粘有更多的线头、毛絮等物质。这些毛絮、线头附着在布料表面对于布料之后的烘干定型步骤有不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定型机的上浆装置，其解决了布料进入上浆机内时布料表面具有很多毛絮的问题，具有在布料进入上浆机之前便对布料的表面进行处理，使得布料带入浆槽内的毛絮少，提高了定型机处理后布料的质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包括上浆机本体、设在上桨机本体内的浆槽、设在浆槽内的压辊、设在上浆机进布口的上浆进布辊、设在上浆机出布口处的上浆出布辊，上浆进布辊处上侧设有第一进布毛刷，第一进布毛刷根部与上浆进布辊之间的距离小于第一进布毛刷刷毛的长度，第一进布毛刷连接有设在上浆机上且驱动第一进布毛刷沿着上浆进布辊轴线方向来回运动的毛刷驱动装置。

采用上述结构，在上浆机进布口设有第一进布毛刷，且第一进布毛刷设有驱动装置，使得布料在进入上浆机的过程中会被第一进布毛刷刷动，从而使得布料上表面的毛絮被第一进布毛刷刷去。因为第一进布毛刷的运动方向是沿着进布辊的轴线方向的，使得第一进布毛刷将布料上表面的毛絮刷去后，毛絮会从第一进布毛刷的两侧落下，使用这种设置使得第一进布毛刷带动毛絮的运动距离小，毛絮更加容易离开布料表面。

进一步优选为：毛刷驱动装置包括与上浆机转动连接且与上浆进布辊轴线平行的往复丝杠、套设在往复丝杠上且与往复丝杠配合的进布驱动块、与往复丝杠平行的进布限位杆、驱动往复丝杠转动的动力件，往复丝杠设在上浆进布辊上方，第一进布毛刷的一端与进布驱动块连接另一端套设在进布限位杆上且与进布限位杆滑动连接连接。

采用上述结构，通过往复丝杠、进布驱动块、限位杆、动力件带动第一进布毛刷的往复运动，往复丝杠转动时，进布驱动块在往复丝杠、第一进布毛刷、限位杆的共同的作用下向着往复丝杠的轴向运动，带动第一进布毛刷运动，进布驱动块运动到往复丝杠螺纹的一端后，此时往复丝杠继续转动进布驱动块则会沿着反向螺纹继续运动。使得动力件仅需使得往复丝杠向着一个方向转动即可使得第一进布毛刷往复运动。使用简单的结构实现了第一进布毛刷的往复运动，并且使得驱动第一进布毛刷运动的机构结构简单，方便制造。减少了驱动第一进布毛刷运动的机构的制造成本。

进一步优选为：动力件包括设在往复丝杠一端的丝杠齿轮、设在上浆进布辊靠近往复丝杠一端的上浆齿轮、套设在上浆齿轮和丝杠齿轮上的传动皮带、驱动上浆进布辊转动的上浆电机；上浆齿轮与传动皮带、丝杠齿轮与传动皮带均配合设置，上浆齿轮与丝杠齿轮在传动皮带的作用下同步运动。

采用上述机构，使用丝杠齿轮、上浆齿轮、传动皮带、上浆电机作为动力件，利用上浆进布辊的转动即可实现往复丝杠的转动，则制造者仅需设置一个上浆电机即可实现往复丝杠与上浆进布辊的同步转动，方便了对于往复丝杠转动的控制。节省了驱动往复丝杠所需要的电能，使得往复丝杠工作时更加节能。并且减少了一个电机，使得定型机整体的体积减小，更加方便定型机的放置。

进一步优选为：第一进布毛刷两侧的刷毛均自第一进布毛刷向着往复丝杠的两端弯曲排布，且第一进布毛刷的面积从第一进布毛刷远离浆槽的一端向着第一进布毛刷靠近浆槽的一端逐渐增大。

采用上述结构，布料在被第一进布毛刷刷动时，布料也在想着浆槽内运动，从而使得被第一进布毛刷刷动的毛絮也随着布料向着浆槽内运动。第一进布毛刷靠近浆槽的一端面积更大，且第一进布毛刷两侧的毛刷向着往复丝杠的两端弯曲，使得被第一进布毛刷刷起的毛絮即使随着布料向着浆槽运动，其中大部分也会被第一进布毛刷阻挡，从而使得这些毛絮被第一进布毛刷刷动直至离开布料。这样设置第一进布毛刷使得第一进布毛刷对于布料表面毛絮的清理更加干净。减少了被布料带进浆槽的毛絮的总量。

进一步优选为：上浆机进布口处位于上浆进布辊的下方还设有与上浆进布辊平行的第二进布毛刷，第二进布毛刷从上浆进布辊的一端延伸至上浆进布辊的另一端；第二进布毛刷的刷毛根部到上浆进布辊之间的距离小于第二进布毛刷的刷毛长度，第二进布毛刷的刷毛向着上浆进布辊倾斜。

采用上述结构，在上浆机的进布口处进布辊的下方设置的第二进布毛刷与经过上浆机进布口的布料的下表面摩擦，刷去位于布料下表面的大部分毛絮，使得布料的下表面跟随布料进入浆槽内的毛絮总量减少。虽然第二进布包刷与布料发生的相对位移不如第一进布毛刷与布料之间的相对位移剧烈，但是毛絮本身具有一定的重量，则布料下表面的毛絮总量本身就比布料上表面总量少，使用第二进布毛刷可以对布料起到好的清理毛絮的效果。并且第二进布毛刷不需要使用电能等其他形式的能量驱动，使得定型机的在运行过程中消耗的能量减少，第二进布毛刷清理毛絮的过程更加环保。

进一步优选为：第一进布毛刷包括与进布驱动块和进布限位块连接的第一固定块、设在第一固定块上且设有刷毛的第一刷毛块；穿过第一固定块与第一刷毛块设有第一定位螺栓，第一定位螺栓与第一固定块、第一定位螺栓与第一刷毛块均螺纹配合连接。

采用上述结构，第一进布毛刷包括第一固定块与第一刷毛块两部分，使得第一进布毛刷的毛刷损伤或使用者需要根据不同布料更换刷毛时方便，仅需拆下第一刷毛块更换相应的第一刷毛块即可。使得第一进布毛刷的使用范围广泛、刷毛更换方便快捷。使用第一定位螺栓固定第一固定块与第一刷毛块，使得第一固定块与第一刷毛块连接时，第一固定块与第一刷毛块之间的位置关系稳定，第一进布毛刷工作时，第一固定块与第一刷毛块不易发生相对位移。且第一定位螺栓拆卸方便快捷，使用者拆卸刷毛块时操作简单。

进一步优选为：上浆机本体上对应第二进布毛刷设有与第二进布毛刷两端配合的固定槽，上浆机本体上穿过上浆机本体与第二进布毛刷均设有第二定位螺栓，第二定位螺栓与上浆机本体、第二定位螺栓与第二进布毛刷均螺纹配合连接。

采用上述结构，第二进布毛刷与上浆机本体之间可拆，使得使用者可以随时更换毛刷且使用者可根据不同的布料更换不同的毛刷，使得第二进布毛刷的使用范围广泛。在上浆机本体上设有固定槽方便第二进布毛刷的定位，仅需将第二进布毛刷插接在固定槽内即可定位第二进布毛刷的位置，使用第二螺栓定位第二进布毛刷使得第二进布毛刷与上浆机本体之间的位置关系紧密。第二进布毛刷刷动布料时，第二进布毛刷本身不易发生移动。且螺栓连接使得第二进布毛刷的拆卸方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在上浆机架进口处设置有第一进布毛刷与第二进布毛刷，使得布料向浆槽内运动时，布料上下表面的毛絮被第一进布毛刷与第二进布毛刷刷去，减少了布料带入浆槽内的毛絮总量。第一进布毛刷被往复丝杠驱动动，在往复丝杠、限位杆的共同作用下，第一进布毛刷随着往复丝杠的转动沿着往复丝杠的轴向来回运动，使得第一进布毛刷将布料表面的毛絮刷向布料的两侧，并令这些毛絮从布料的两侧离开布料。第一进布毛刷两侧的刷毛均自第一进布毛刷向着往复丝杠的两端弯曲排布，且第一进布毛刷的面积从第一进布毛刷远离浆槽的一端向着第一进布毛刷靠近浆槽的一端逐渐增大。使得被第一进布毛刷刷动的毛絮随着布料运动过程中会被第一进布毛刷阻挡，使得第一进布毛刷将布料表面的毛絮清理更干净。第一进布毛刷会与第二进布毛刷可拆，使得第一进布毛刷与第二进布毛刷更容易更换，使得第一进布毛刷与第二进布毛刷的使用范围更加广泛、护理方便。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的侧视结构示意图；

图3是图2的A-A部结构示意图；

图4是图3的A部结构放大示意图。

图中，1、上浆机本体；2、浆槽；3、压辊；4、上浆进布辊；5、上浆出布辊；6、上浆机进布口；7、上浆机出布口；8、第一进布毛刷；801、第一固定块；802、第一刷毛块；9、驱动装置；901、往复丝杠；902、进布驱动块；903、进布限位杆；904、动力件；904a、丝杠齿轮；904b、上浆齿轮；904c、传动皮带；10、第二进布毛刷；11、第一定位螺栓；12、固定槽；13、第二定位螺栓；14、布料；15、从动辊；16、上浆电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种定型机的上浆装置，如图1所示，包括上浆机本体1、设在上浆机本体1上内的浆槽2、设在浆槽2内的压辊3、设在上浆机进布口6（参照图3）处的上浆进布辊4、设在上浆机出布口7处的上浆出布辊5、设上浆出布辊5处且用来挤压布料14的从动辊15。

参照图1、图3，上浆机本体1上位于上浆进布辊4一侧转动连接有与上浆进布辊4平行的往复丝杠901，往复丝杠901上设有双向的螺纹且往复丝杠901上设有与往复丝杠901配合的进布驱动块902，进布驱动块902内滑动连接有与往复丝杠上螺纹配合的往复滑块（图中未示出），往复滑块与进布驱动块902转动连接，往复丝杠901转动时进布驱动块902在往复丝杠901上来回运动，上浆进布辊4的另一侧与上浆机本体1固定有进布限位杆903。参照图3，进布驱动块902上连接有第一固定块801，第一固定块801的一端固定在进布驱动块902上，第一固定块801的另一端套设在进布限位杆903上，且第一固定块801与进布限位杆903滑动连接。第一固定块801与进布限位杆903之间设有第一刷毛块802，穿过第一固定块801与第一刷毛块802设有多个第一定位螺栓11，第一定位螺栓11与第一固定块801、第一定位螺栓11与第一刷毛块802均螺纹配合，且第一刷毛块802上的刷毛向着上浆进布辊4倾斜。第一刷毛块802与第一固定块801共同形成第一进布毛刷8，第一进布毛刷8两侧的刷毛均自浆槽2外向浆槽2弯曲排布，且第一进布毛刷8的刷毛所占有的面积从第一进布毛刷8远离浆槽2的一端向着第一进布毛刷8靠近浆槽2的一端逐渐增大。

参照图1、图3，上浆进布辊4的一端设有上浆齿轮904b，往复丝杠901靠近上浆齿轮904b的一端设有丝杠齿轮904a，上浆齿轮904b与丝杠齿轮904a上套设有与传动皮带904c，传动皮带904c与上浆齿轮904b、传动皮带904c与丝杠齿轮904a均配合设置，上浆进布辊4连接有驱动上浆进布辊4转动的上浆电机16。丝杠齿轮904a、上浆齿轮904b、传动皮带904c、上浆电机16（图2）共同构成动力件904。上浆电机16驱动上浆进布辊4转动时，上浆齿轮904b转动带动传动皮带904c的转动，从而带动丝杠齿轮904a与上浆齿轮904b同步转动，使得往复丝杠901转动。

参照图1，图4，上浆机进布口6（图3）处位于上浆进布辊4下方在上浆机本体1的上设有相对且形状大小相同的固定槽12，固定槽12内设有第二进布毛刷10，第二进布毛刷10位于固定槽12内时第二进布毛刷10的刷毛向着上浆进布辊4（参照图3）倾斜，第二进布毛刷10位于固定槽12内时第二进布毛刷10与上浆进布辊4（参照图3）平行设置。上浆机本体1上穿过上浆机本体1与第二进布毛刷10均设有第二定位螺栓13，第二定位螺栓13与第二进布毛刷10、第二定位螺栓13与上浆机本体1均螺纹配合，且第二定位螺栓13穿过第二进布毛刷10与上浆机本体1时，第二进布毛刷10被限位在上浆机本体1上，此时第二进布毛刷10的刷毛根部到上浆进布辊4（参照图3）之间的距离小于第二进布毛刷10的刷毛长度。

工作过程：

使用时，布料14从上浆机进布口6处的上浆进布辊4进入浆槽2内，布料14在上浆进布辊4上运动时，第一进布毛刷8与布料14上表面抵接，第二进布毛刷10与布料14下表面抵接。随着上浆进布辊4的转动带动上浆齿轮904b转动，带动传动皮带904c转动，从而带动丝杠齿轮904a转动，使得往复丝杠901转动。因为第一进布毛刷8与进布驱动块902固定连接且第一进布毛刷8与进布限位杆903滑动连接。则在往复丝杠901转动时进布驱动块902不可转动，在进布限位杆903与第一进布毛刷8的共同作用下使得进布驱动块902带动第一进布毛刷8在往复丝杠901的轴向上来回运动。当第一进布毛刷8运动时与布料14发生相对位移，将布料14上表面的毛絮刷掉。因为第一进布毛刷8靠近浆槽2的一面面积较大，使得第一进布毛刷8在布料14上表面刷动时，布料14上表面的毛絮向着浆槽2运动时会被第一进布毛刷8阻挡，从而使得第一进布毛刷8对布料14上表面的处理干净。

布料14向着浆槽2内运动时，与第一进布毛刷8与第二进布毛刷10发生相对位移，使得第一进布毛刷8与第二进布毛刷10分别刷动布料14的上下两个表面。使得布料14的上下表面的毛絮被第一进布毛刷8与第二进布毛刷10刷下。

布料14进入浆槽2内后，被浆槽2内的压辊3压在浆槽2槽底处，使得布料14进入到浆槽2槽底后再离开浆槽2，布料14离开浆槽2后通过位于上浆机出布口7的上浆出布辊5离开上浆机本体1，上浆出布辊5处的从动辊15与上浆出布辊5共同作用挤压布料14，将布料14中多余的浆液压去，布料14离开上浆机本体1进入下一个工段。

使用者需要修理毛刷或针对不同的布料14更换不同的毛刷时，转动第一定位螺栓11，使得第一刷毛块802离开第一固定块801即可拆下第一刷毛块802。将第一刷毛块802维护保养或更换新的第一刷毛块802使用第一定位螺栓11将第一刷毛块802与第一固定块801连接在一起即可。转动第二定位螺栓13，使得第二进布毛刷10不再与上浆机本体1连接。取下第二进布毛刷10即可将第二进布毛刷10维护保养或更换新的第二进布毛刷10，使用第二定位螺栓13将第二进布毛刷10与上浆机本体1连接在一起即可。

Claims (7)

1.一种定型机的上浆装置，包括上浆机本体(1)、设在所述上桨机本体内的浆槽(2)、设在所述浆槽(2)内的压辊(3)、设在所述上浆机进布口(6)的上浆进布辊(4)、设在所述上浆机出布口(7)处的上浆出布辊(5)，其特征在于，所述上浆进布辊(4)处上侧设有第一进布毛刷(8)，所述第一进布毛刷(8)根部与所述上浆进布辊(4)之间的距离小于所述第一进布毛刷(8)刷毛的长度，所述第一进布毛刷(8)连接有设在所述上浆机上且驱动所述第一进布毛刷(8)沿着所述上浆进布辊(4)轴线方向来回运动的毛刷驱动装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种定型机的上浆装置，其特征在于，所述毛刷驱动装置(9)包括与所述上浆机转动连接且与所述上浆进布辊(4)轴线平行的往复丝杠(901)、套设在所述往复丝杠(901)上且与所述往复丝杠(901)配合的进布驱动块(902)、与所述往复丝杠(901)平行的进布限位杆(903)、驱动所述往复丝杠(901)转动的动力件(904)，所述往复丝杠(901)设在所述上浆进布辊(4)上方，所述第一进布毛刷(8)的一端与所述进布驱动块(902)连接另一端套设在所述进布限位杆(903)上且与所述进布限位杆(903)滑动连接连接。

3.根据权利要求2所述的一种定型机的上浆装置，其特征在于，所述动力件(904)包括设在所述往复丝杠(901)一端的丝杠齿轮(904a)、设在所述上浆进布辊(4)靠近所述往复丝杠(901)一端的上浆齿轮(904b)、套设在所述上浆齿轮(904b)和所述丝杠齿轮(904a)上的传动皮带(904c)，所述上浆进布辊(4)连接有上浆电机(16)；所述上浆齿轮(904b)与所述传动皮带(904c)、所述丝杠齿轮(904a)与所述传动皮带(904c)均配合设置，所述上浆齿轮(904b)与所述丝杠齿轮(904a)在所述传动皮带(904c)的作用下同步运动。

4.根据权利要求2所述的一种定型机的上浆装置，其特征在于，所述第一进布毛刷(8)两侧的刷毛均自所述第一进布毛刷(8)向着所述往复丝杠(901)的两端弯曲排布，且所述第一进布毛刷(8)的面积从所述第一进布毛刷(8)远离所述浆槽(2)的一端向着所述第一进布毛刷(8)靠近所述浆槽(2)的一端逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种定型机的上浆装置，其特征在于，所述上浆机进布口(6)处位于所述上浆进布辊(4)的下方还设有与所述上浆进布辊(4)平行的第二进布毛刷(10)，所述第二进布毛刷(10)从所述上浆进布辊(4)的一端延伸至所述上浆进布辊(4)的另一端；所述第二进布毛刷(10)的刷毛根部到所述上浆进布辊(4)之间的距离小于所述第二进布毛刷(10)的刷毛长度，所述第二进布毛刷(10)的刷毛向着所述上浆进布辊(4)倾斜。

6.根据权利要求2所述的一种定型机的上浆装置，其特征在于，所述第一进布毛刷(8)包括与所述进布驱动块(902)和所述进布限位块连接的第一固定块(801)、设在所述第一固定块(801)上且设有刷毛的第一刷毛块(802)；穿过所述第一固定块(801)与所述第一刷毛块(802)设有第一定位螺栓(11)，所述第一定位螺栓(11)与所述第一固定块(801)、所述第一定位螺栓(11)与所述第一刷毛块(802)均螺纹配合连接。

7.根据权利要求5所述一种定型机的上浆装置，其特征在于，所述上浆机本体(1)上对应所述第二进布毛刷(10)设有与所述第二进布毛刷(10)两端配合的固定槽(12)，所述上浆机本体(1)上穿过所述上浆机本体(1)与所述第二进布毛刷(10)均设有第二定位螺栓(13)，所述第二定位螺栓(13)与所述上浆机本体(1)、所述第二定位螺栓(13)与所述第二进布毛刷(10)均螺纹配合连接。