CN206916150U - 用于海洋动物蛋白的提取装置 - Google Patents

Abstract

一种用于海洋动物蛋白的提取装置，包含有保持反应温度为50‑60℃的蒸煮罐（43）、设置为与蒸煮罐（43）连通并且用于添加酶制剂的酶制剂加料器（44）、设置为与蒸煮罐（43）的输出端口连通并且对具有温度为35‑40℃的海洋动物蛋白初始液进行浓缩处理的蒸发浓缩装置（47），通过蒸煮罐（43）和酶制剂加料器（44）对鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料进行酶化处理转化成海洋动物蛋白液，通过蒸发浓缩装置（47）对海洋动物蛋白液进行固化处理，不再把鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料作为垃圾处理，因此实现了对鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料的再利用。

Description

用于海洋动物蛋白的提取装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种提取装置，尤其是一种用于海洋动物蛋白的提取装置。

二、背景技术

水产品加工包括以鱼、虾、蟹、贝、藻的可食用部分制成冷冻品、腌制品、干制品、罐头制品和熟食品的食品加工业，把以食用价值较低或不能食用的水产动物以及食品加工的废弃物等为原料，加工成鱼粉、鱼油、鱼胶、藻胶、碘、甲壳质的非食品加工业，在对水产品加工时产生的鱼皮、鱼骨和虾皮的下脚料进行海洋动物蛋白的提取，因此一种用于海洋动物蛋白的提取装置是一种重要的化工食品装置和工艺方法，在现有的用于海洋动物蛋白的提取装置中，还没有一种用于海洋动物蛋白的提取装置，还都是把鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料作为垃圾处理。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

三、发明内容

本实用新型的客体是一种用于海洋动物蛋白的提取装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于海洋动物蛋白的提取装置，因此实现了对鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料的再利用。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有保持反应温度为50-60℃的蒸煮罐、设置为与蒸煮罐连通并且用于添加酶制剂的酶制剂加料器、设置为与蒸煮罐的输出端口连通并且对具有温度为35-40℃的海洋动物蛋白初始液进行浓缩处理的蒸发浓缩装置。

由于设计了蒸煮罐、酶制剂加料器和蒸发浓缩装置，通过蒸煮罐和酶制剂加料器对鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料进行酶化处理转化成海洋动物蛋白液，通过蒸发浓缩装置对海洋动物蛋白液进行固化处理，不再把鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料作为垃圾处理，因此实现了对鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料的再利用。

本实用新型设计了，按照实现酶化和浓缩处理的方式把蒸煮罐、酶制剂加料器和蒸发浓缩装置相互联接。

本实用新型设计了，还包含有储存罐、粉碎机、分离机、过滤器和热风干燥机，

储存罐的输出端口设置为与粉碎机的输入端口连通并且粉碎机的输出端口设置为与蒸煮罐的输入端口连通，蒸煮罐的输出端口设置为与分离机的输入端口连通并且分离机的输出端口设置为与过滤器的输入端口连通，过滤器的输出端口设置为与蒸发浓缩装置的输入端口连通，蒸发浓缩装置的输出端口设置为与热风干燥机的输入端口连通并且酶制剂加料器的输出端口设置为与蒸煮罐的加料端口连通。

本实用新型设计了，储存罐和酶制剂加料器分别设置为仓斗状体并且粉碎机设置为切割式粉碎机，蒸煮罐设置为反应釜状体并且分离机设置为固液离心分离机，过滤器设置为滤网式过滤器。

本实用新型设计了，蒸发浓缩装置设置为包含有一效蒸发器、一效分离器、一效缓冲罐、一效出料泵、一效循环泵、二效蒸发器、二效分离器、二效缓冲罐、二效出料泵、二效循环泵、三效蒸发器、三效分离器、三效缓冲罐、三效出料泵、三效循环泵、预热器、终端冷凝器、真空罐、冷凝水罐、冷凝水泵、水循真空环泵和蒸汽泵，

外热源蒸汽端口设置为与蒸汽泵的输入端口连通并且蒸汽泵的输出端口设置为与一效蒸发器的上端的热交换输入端口连通，一效蒸发器的上端蒸汽端口设置为与一效分离器的中间端口连通并且一效蒸发器的上端的热交换输出端口设置为与二效缓冲罐的上端端口连通，一效缓冲罐的下部端口设置为与二效蒸发器的下端的热交换输入端口连通，一效分离器的上端的蒸汽端口设置为与二效蒸发器的上端的热交换输入端口连通并且二效蒸发器的上端的热交换输出端口设置为与二效缓冲罐的上端端口连通，二效蒸发器的上端的蒸汽端口设置为与二效分离器的的中间端口连通并且二效缓冲罐的下端端口设置为与三效蒸发器的下端的热交换输入端口连通，二效分离器的上端蒸汽端口设置为与三效蒸发器的上端的热交换输入端口连通，

三效蒸发器的上端的热交换输出端口设置为与三效缓冲罐的上端端口连通并且三效蒸发器的上端的蒸汽端口设置为与三效分离器的的中间端口连通，三效缓冲罐的下端端口设置为与冷凝水罐的下端的输入端口连通并且在冷凝水罐的中间端口和冷凝水罐的下端端口之间设置有冷凝水泵，冷凝水罐的中间端口设置为冷凝水处理端口并且与三效分离器的上端的蒸汽端口分别设置为与预热器的热交换下端的输入端口和终端冷凝器的输入端口连通，一效蒸发器的上端的热交换输出端口和冷凝水罐的上端端口分别设置为与终端冷凝器的输入端口连通并且终端冷凝器的上端端口设置为38℃的循环冷却回水端口，终端冷凝器的下端端口设置为38℃的循环冷却来水端口并且真空罐的输入端口设置为与水循环真空环泵的输出端口连通，真空罐的输出端口分别设置为与终端冷凝器的上端端口、终端冷凝器的下端端口和冷凝水罐的中间端口连通，

清洗液输入端口设置为与海洋动物蛋白初始液输入端口连通并且海洋动物蛋白初始液输入端口连通设置为与预热器的物料输入端口连通，预热器的物料输出端口设置为与三效分离器的中间的物料输入端口连通并且三效分离器的中间的物料输入端口设置为与三效蒸发器的上端的蒸汽端口连通，三效分离器的下端的物料输出端口设置为与三效循环泵的输入端口连通并且三效循环泵的输出端口和三效蒸发器的下端的物料输出端口分别设置为与三效出料泵的输入端口连通，三效出料泵的输出端口设置为与二效分离器的中间的物料输入端口连通并且二效分离器的中间的物料输入端口设置为与二效蒸发器的上端的蒸汽端口连通，二效分离器的下端的物料输出端口设置为与二效循环泵的输入端口连通并且二效循环泵的输出端口和二效蒸发器的下端的物料输出端口分别设置为与二效出料泵的输入端口连通，二效出料泵的输出端口设置为与一效分离器的中间的物料输入端口连通并且一效分离器的中间的物料输入端口设置为与一效蒸发器的上端的蒸汽端口连通，一效分离器的下端的物料输出端口设置为与一效循环泵的输入端口连通并且一效循环泵的输出端口和一效蒸发器的下端的物料输出端口分别设置为与一效出料泵的输入端口连通，一效出料泵输出端口设置为海洋动物蛋白终端液输出端口，

在预热器的物料输入端口上设置有第一级取样端口并且在三效出料泵的输出端口上设置有第二级取样端口，在二效出料泵的输出端口上设置有第三级取样端口并且在一效出料泵的输出端口上设置有第四级取样端口。

本实用新型设计了，一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器设置为立式管壳式强制循环蒸发器，提高换热管内物料流速，防止物料沉淀及换热管结垢。

本实用新型设计了，一效分离器、二效分离器和三效分离器设置为物料切向进入实现气液分离并且在一效分离器、二效分离器和三效分离器中设置有捕集液滴的旋流装置。

本实用新型设计了，一效缓冲罐、二效缓冲罐和三效缓冲罐设置为即时收集每一效蒸发器壳程的冷凝水。

本实用新型设计了，预热器设置为以三效二次蒸汽为热源对低温原料传递热量并且终端冷凝器设置为冷凝尾汽，真空罐设置为具有气液分离的并且排除不凝气体并与真空系统相连，冷凝水罐设置为集中收集蒸发系统的蒸发冷凝水。

本实用新型的技术效果在于：以鱼虾深加工的废弃物为原料，得到海洋动物蛋白粉，其中酶解和蒸发浓缩为核心关键技术，对分离后的鱼虾滤清液进行分解，酶解时间24~48小时，酶解温度50~60℃；鱼虾废弃物原料物性特殊，为热敏性较强，极易起沫，容易结垢的可溶性滤清液；采用两效、三效或多效降压浓缩技术，来处理鱼虾废弃物滤清液，从初始浓度25-30%浓缩至50-60%左右；为消除因物料温度变化带来的泡沫，分离器内部设置了旋流分离和泡沫捕集填料，同时，循环泵流量设置为变频调节，以鱼虾加工厂得下脚料即鱼皮、鱼骨、虾皮为原料，经过粉碎、蒸煮、酶解、分离、过滤、蒸发、干燥、包装等工序，得到海洋动物蛋白粉。

在本技术方案中，动物蛋白水解酶和胰蛋白酶是指经过酶解处理把鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料转化成海洋动物蛋白的制剂。

在本技术方案中，实现酶化和浓缩处理的蒸煮罐、酶制剂加料器和蒸发浓缩装置为重要技术特征，在用于海洋动物蛋白的提取装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的连接关系示意图：

图2为本实用新型的蒸发浓缩装置47的连接关系示意图。

五、具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有储存罐41、粉碎机42、蒸煮罐43、酶制剂加料器44、分离机45、过滤器46、蒸发浓缩装置47和热风干燥机48，

储存罐41的输出端口设置为与粉碎机42的输入端口连通并且粉碎机42的输出端口设置为与蒸煮罐43的输入端口连通，蒸煮罐43的输出端口设置为与分离机45的输入端口连通并且分离机45的输出端口设置为与过滤器46的输入端口连通，过滤器46的输出端口设置为与蒸发浓缩装置47的输入端口连通，蒸发浓缩装置47的输出端口设置为与热风干燥机48的输入端口连通并且酶制剂加料器44的输出端口设置为与蒸煮罐43的加料端口连通。

在本实施例中，储存罐41和酶制剂加料器44分别设置为仓斗状体并且粉碎机42设置为切割式粉碎机，蒸煮罐43设置为反应釜状体并且分离机45设置为固液离心分离机，过滤器46设置为滤网式过滤器。

在本实施例中，蒸发浓缩装置47设置为包含有一效蒸发器11、一效分离器12、一效缓冲罐13、一效出料泵14、一效循环泵15、二效蒸发器21、二效分离器22、二效缓冲罐23、二效出料泵24、二效循环泵25、三效蒸发器31、三效分离器32、三效缓冲罐33、三效出料泵34、三效循环泵35、预热器4、终端冷凝器5、真空罐6、冷凝水罐7、冷凝水泵8、水循真空环泵9和蒸汽泵91，

外热源蒸汽端口811设置为与蒸汽泵93的输入端口连通并且蒸汽泵93的输出端口设置为与一效蒸发器11的上端的热交换输入端口连通，一效蒸发器11的上端蒸汽端口设置为与一效分离器12的中间端口连通并且一效蒸发器11的上端的热交换输出端口设置为与二效缓冲罐23的上端端口连通，一效缓冲罐13的下部端口设置为与二效蒸发器21的下端的热交换输入端口连通，一效分离器12的上端的蒸汽端口设置为与二效蒸发器21的上端的热交换输入端口连通并且二效蒸发器21的上端的热交换输出端口设置为与二效缓冲罐23的上端端口连通，二效蒸发器21的上端的蒸汽端口设置为与二效分离器22的的中间端口连通并且二效缓冲罐23的下端端口设置为与三效蒸发器31的下端的热交换输入端口连通，二效分离器22的上端蒸汽端口设置为与三效蒸发器31的上端的热交换输入端口连通，

三效蒸发器31的上端的热交换输出端口设置为与三效缓冲罐33的上端端口连通并且三效蒸发器31的上端的蒸汽端口设置为与三效分离器32的的中间端口连通，三效缓冲罐33的下端端口设置为与冷凝水罐7的下端的输入端口连通并且在冷凝水罐7的中间端口和冷凝水罐7的下端端口之间设置有冷凝水泵8，冷凝水罐7的中间端口设置为冷凝水处理端口81并且与三效分离器32的上端的蒸汽端口分别设置为与预热器4的热交换下端的输入端口和终端冷凝器5的输入端口连通，效蒸发器11的上端的热交换输出端口和冷凝水罐7的上端端口分别设置为与终端冷凝器5的输入端口连通并且终端冷凝器5的上端端口设置为38℃的循环冷却回水端口85，终端冷凝器5的下端端口设置为38℃的循环冷却来水端口84并且真空罐6的输入端口设置为与水循环真空环泵9的输出端口连通，真空罐6的输出端口分别设置为与终端冷凝器5的上端端口、终端冷凝器5的下端端口和冷凝水罐7的中间端口连通，

清洗液输入端口83设置为与海洋动物蛋白初始液输入端口82连通并且海洋动物蛋白初始液输入端口82连通设置为与预热器4的物料输入端口连通，预热器4的物料输出端口设置为与三效分离器32的中间的物料输入端口连通并且三效分离器32的中间的物料输入端口设置为与三效蒸发器31的上端的蒸汽端口连通，三效分离器32的下端的物料输出端口设置为与三效循环泵35的输入端口连通并且三效循环泵35的输出端口和三效蒸发器31的下端的物料输出端口分别设置为与三效出料泵34的输入端口连通，三效出料泵34的输出端口设置为与二效分离器22的中间的物料输入端口连通并且二效分离器22的中间的物料输入端口设置为与二效蒸发器21的上端的蒸汽端口连通，二效分离器22的下端的物料输出端口设置为与二效循环泵25的输入端口连通并且二效循环泵25的输出端口和二效蒸发器21的下端的物料输出端口分别设置为与二效出料泵24的输入端口连通，二效出料泵24的输出端口设置为与一效分离器12的中间的物料输入端口连通并且一效分离器12的中间的物料输入端口设置为与一效蒸发器11的上端的蒸汽端口连通，一效分离器12的下端的物料输出端口设置为与一效循环泵15的输入端口连通并且一效循环泵15的输出端口和一效蒸发器11的下端的物料输出端口分别设置为与一效出料泵14的输入端口连通，一效出料泵14输出端口设置为海洋动物蛋白终端液输出端口810，

在预热器4的物料输入端口上设置有第一级取样端口86并且在三效出料泵34的输出端口上设置有第二级取样端口87，在二效出料泵24的输出端口上设置有第三级取样端口88并且在一效出料泵14的输出端口上设置有第四级取样端口89。

在本实施例中，一效蒸发器11、二效蒸发器21和三效蒸发器31设置为立式管壳式强制循环蒸发器，提高换热管内物料流速，防止物料沉淀及换热管结垢。

在本实施例中，一效分离器12、二效分离器22和三效分离器32设置为物料切向进入实现气液分离并且在一效分离器12、二效分离器22和三效分离器32中设置有捕集液滴的旋流装置。

在本实施例中，一效缓冲罐13、二效缓冲罐23和三效缓冲罐33设置为即时收集每一效蒸发器壳程的冷凝水。

在本实施例中，预热器4设置为以三效二次蒸汽为热源对低温原料传递热量并且终端冷凝器5设置为冷凝尾汽，真空罐6设置为具有气液分离的并且排除不凝气体并与真空系统相连，冷凝水罐7设置为集中收集蒸发系统的蒸发冷凝水。

一提取方法， 其步骤是：

把鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料进行粉碎形成块状的水产品下脚料，把块状的水产品下脚料放入到蒸煮罐43中，通过酶制剂加料器44，按照重量比例为1：120-160ml把酶制剂与水产品下脚料进行混合，保持蒸煮罐43的温度为50-60℃，进行时间24-48小时的酶解处理，等到酶解化的水产品下脚料液，通过分离机45和过滤器46把酶解化的水产品下脚料液的块状物分离，得到与海洋动物蛋白初始液输入端口82连通连通的海洋动物蛋白初始液，海洋动物蛋白初始液通过蒸发浓缩装置47进行蒸发处理，得到从海洋动物蛋白终端液输出端口810排出的海洋动物蛋白终端液，海洋动物蛋白终端液经过热风干燥机48处理，得到固体化的海洋动物蛋白。

在本实施例中，酶制剂加料器44输出的酶制剂设置为动物蛋白水解酶和胰蛋白酶。

在本实施例中，预热器4的温度设置为35-40℃。

在本实施例中，设置在一效分离器12、二效分离器22和三效分离器32中液滴捕集装置设置为包含有气液旋流装置和波纹孔板填料。

在本实施例中，海洋动物蛋白初始液的浓度设置为25-30%并且海洋动物蛋白终端液的浓度设置为浓度为50-60%。

对热敏性和粘连性较高的海洋动物蛋白液进行浓缩处理是本技术领域的技术难题，现在含没有一种蒸发浓缩的方法和装置满足海洋动物蛋白液的浓缩处理，特别对于连续性的海洋动物蛋白液更是没有相关的技术方案，本实用新型的技术方案就是解决了连续性地海洋动物蛋白液的浓缩处理，使温度为35-40℃的海洋动物蛋白初始液作为输入介质，保证了在蒸发浓缩装置47中的流动性能，不会产生焦糊和堵塞的现象。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了蒸煮罐43、酶制剂加料器44和蒸发浓缩装置47，通过蒸煮罐43和酶制剂加料器44对鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料进行酶化处理转化成海洋动物蛋白液，通过蒸发浓缩装置47对海洋动物蛋白液进行固化处理，不再把鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料作为垃圾处理，因此实现了对鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料的再利用。

2、由于设计了蒸煮罐43和酶制剂加料器44，通过酶制剂，对鱼皮、鱼骨和虾皮的水产品下脚料进行酶化处理，得到海洋动物蛋白液体。

3、由于设计了蒸发浓缩装置47，通过蒸发浓缩装置47，对海洋动物蛋白液体进行浓缩处理。

4、由于设计了蒸煮罐43、酶制剂加料器44和蒸发浓缩装置47，在温度为50-60℃中酶化效果好，温度为35-40℃的海洋动物蛋白初始液在蒸发浓缩装置47中的流动性能效果好，对海洋动物蛋白的固化效果好。

5、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与实现酶化和浓缩处理的蒸煮罐43、酶制剂加料器44和蒸发浓缩装置47联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

上述实施例只是本实用新型所提供的用于海洋动物蛋白的提取装置的一种实现形式，根据本实用新型所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本实用新型用于其他的与本实用新型接近的技术领域，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于海洋动物蛋白的提取装置，其特征是：包含有保持反应温度为50-60℃的蒸煮罐（43）、设置为与蒸煮罐（43）连通并且用于添加酶制剂的酶制剂加料器（44）、设置为与蒸煮罐（43）的输出端口连通并且对具有温度为35-40℃的海洋动物蛋白初始液进行浓缩处理的蒸发浓缩装置（47）。

2.根据权利要求1所述的用于海洋动物蛋白的提取装置，其特征是：按照实现酶化和浓缩处理的方式把蒸煮罐（43）、酶制剂加料器（44）和蒸发浓缩装置（47）相互联接。

3.根据权利要求1所述的用于海洋动物蛋白的提取装置，其特征是：还包含有储存罐（41）、粉碎机（42）、分离机（45）、过滤器（46）和热风干燥机（48），

储存罐（41）的输出端口设置为与粉碎机（42）的输入端口连通并且粉碎机（42）的输出端口设置为与蒸煮罐（43）的输入端口连通，蒸煮罐（43）的输出端口设置为与分离机（45）的输入端口连通并且分离机（45）的输出端口设置为与过滤器（46）的输入端口连通，过滤器（46）的输出端口设置为与蒸发浓缩装置（47）的输入端口连通，蒸发浓缩装置（47）的输出端口设置为与热风干燥机（48）的输入端口连通并且酶制剂加料器（44）的输出端口设置为与蒸煮罐（43）的加料端口连通。

4.根据权利要求3所述的用于海洋动物蛋白的提取装置，其特征是：储存罐（41）和酶制剂加料器（44）分别设置为仓斗状体并且粉碎机（42）设置为切割式粉碎机，蒸煮罐（43）设置为反应釜状体并且分离机（45）设置为固液离心分离机，过滤器（46）设置为滤网式过滤器。

5.根据权利要求4所述的用于海洋动物蛋白的提取装置，其特征是：蒸发浓缩装置（47）设置为包含有一效蒸发器（11）、一效分离器（12）、一效缓冲罐（13）、一效出料泵（14）、一效循环泵（15）、二效蒸发器（21）、二效分离器（22）、二效缓冲罐（23）、二效出料泵（24）、二效循环泵（25）、三效蒸发器（31）、三效分离器（32）、三效缓冲罐（33）、三效出料泵（34）、三效循环泵（35）、预热器（4）、终端冷凝器（5）、真空罐（6）、冷凝水罐（7）、冷凝水泵（8）、水循真空环泵（9）和蒸汽泵（91），

外热源蒸汽端口（811）设置为与蒸汽泵（91）的输入端口连通并且蒸汽泵（91）的输出端口设置为与一效蒸发器（11）的上端的热交换输入端口连通，一效蒸发器（11）的上端蒸汽端口设置为与一效分离器（12）的中间端口连通并且一效蒸发器（11）的上端的热交换输出端口设置为与二效缓冲罐（23）的上端端口连通，一效缓冲罐（13）的下部端口设置为与二效蒸发器（21）的下端的热交换输入端口连通，一效分离器（12）的上端的蒸汽端口设置为与二效蒸发器（21）的上端的热交换输入端口连通并且二效蒸发器（21）的上端的热交换输出端口设置为与二效缓冲罐（23）的上端端口连通，二效蒸发器（21）的上端的蒸汽端口设置为与二效分离器（22）的的中间端口连通并且二效缓冲罐（23）的下端端口设置为与三效蒸发器（31）的下端的热交换输入端口连通，二效分离器（22）的上端蒸汽端口设置为与三效蒸发器（31）的上端的热交换输入端口连通，

三效蒸发器（31）的上端的热交换输出端口设置为与三效缓冲罐（33）的上端端口连通并且三效蒸发器（31）的上端的蒸汽端口设置为与三效分离器（32）的的中间端口连通，三效缓冲罐（33）的下端端口设置为与冷凝水罐（7）的下端的输入端口连通并且在冷凝水罐（7）的中间端口和冷凝水罐（7）的下端端口之间设置有冷凝水泵（8），冷凝水罐（7）的中间端口设置为冷凝水处理端口（81）并且与三效分离器（32）的上端的蒸汽端口分别设置为与预热器（4）的热交换下端的输入端口和终端冷凝器（5）的输入端口连通，一效蒸发器（11）的上端的热交换输出端口和冷凝水罐（7）的上端端口分别设置为与终端冷凝器（5）的输入端口连通并且终端冷凝器（5）的上端端口设置为38℃的循环冷却回水端口（85），终端冷凝器（5）的下端端口设置为38℃的循环冷却来水端口（84）并且真空罐（6）的输入端口设置为与水循环真空环泵（9）的输出端口连通，真空罐（6）的输出端口分别设置为与终端冷凝器（5）的上端端口、终端冷凝器（5）的下端端口和冷凝水罐（7）的中间端口连通，

清洗液输入端口（83）设置为与海洋动物蛋白初始液输入端口（82）连通并且海洋动物蛋白初始液输入端口（82）连通设置为与预热器（4）的物料输入端口连通，预热器（4）的物料输出端口设置为与三效分离器（32）的中间的物料输入端口连通并且三效分离器（32）的中间的物料输入端口设置为与三效蒸发器（31）的上端的蒸汽端口连通，三效分离器（32）的下端的物料输出端口设置为与三效循环泵（35）的输入端口连通并且三效循环泵（35）的输出端口和三效蒸发器（31）的下端的物料输出端口分别设置为与三效出料泵（34）的输入端口连通，三效出料泵（34）的输出端口设置为与二效分离器（22）的中间的物料输入端口连通并且二效分离器（22）的中间的物料输入端口设置为与二效蒸发器（21）的上端的蒸汽端口连通，二效分离器（22）的下端的物料输出端口设置为与二效循环泵（25）的输入端口连通并且二效循环泵（25）的输出端口和二效蒸发器（21）的下端的物料输出端口分别设置为与二效出料泵（24）的输入端口连通，二效出料泵（24）的输出端口设置为与一效分离器（12）的中间的物料输入端口连通并且一效分离器（12）的中间的物料输入端口设置为与一效蒸发器（11）的上端的蒸汽端口连通，一效分离器（12）的下端的物料输出端口设置为与一效循环泵（15）的输入端口连通并且一效循环泵（15）的输出端口和一效蒸发器（11）的下端的物料输出端口分别设置为与一效出料泵（14）的输入端口连通，一效出料泵（14）输出端口设置为海洋动物蛋白终端液输出端口（810），

在预热器（4）的物料输入端口上设置有第一级取样端口（86）并且在三效出料泵（34）的输出端口上设置有第二级取样端口（87），在二效出料泵（24）的输出端口上设置有第三级取样端口（88）并且在一效出料泵（14）的输出端口上设置有第四级取样端口（89）。

6.根据权利要求5所述的用于海洋动物蛋白的提取装置，其特征是：一效蒸发器（11）、二效蒸发器（21）和三效蒸发器（31）设置为立式管壳式强制循环蒸发器，提高换热管内物料流速，防止物料沉淀及换热管结垢，

或一效分离器（12）、二效分离器（22）和三效分离器（32）设置为物料切向进入实现气液分离并且在一效分离器（12）、二效分离器（22）和三效分离器（32）中设置有捕集液滴的旋流装置，

或一效缓冲罐（13）、二效缓冲罐（23）和三效缓冲罐（33）设置为即时收集每一效蒸发器壳程的冷凝水，

或预热器（4）设置为以三效二次蒸汽为热源对低温原料传递热量并且 终端冷凝器（5）设置为冷凝尾汽，真空罐（6）设置为具有气液分离的并且排除不凝气体并与真空系统相连并且冷凝水罐（7）设置为集中收集蒸发系统的蒸发冷凝水。