CN206915379U - 给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给料机，包括机架、进料仓、螺旋进料机构、物料传送机构和称料机构。进料仓设于机架的上端，且进料仓的一侧设有出料口，进料仓的下表面设有重力感应报警器。螺旋进料机构包括螺旋桨叶和第一驱动电机，螺旋桨叶装设于进料仓的下端，且第一驱动电机装设于机架上并驱动螺旋桨叶旋转。物料传送机构设置于机架上且位于出料口的下方，称料机构设置于物料传送机构上。本实用新型通过螺旋进料机构可将物料匀速的送到传送机构上，在物料传送机构上物料体积相同的情况下，然后通过称料机构完成称重进行质量比对，计算物料的含水量，重新进行后续物料和液体配比，提高了物料和水分配比的精度，进而提高了砖的生产质量。

Description

给料机

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产设备领域，具体涉及一种给料机。

背景技术

在制砖行业中，通常需要将固相物质和水等液体按按照一定比例混合，目前采用给料机将一种含水不稳定的物料传送到传送带上进行称重，然后按比例直接和液体混合。但是，现有的给料机通常是将固定物料加入到给料机后直接送料到传送带上，在送料到传送带上的物料通常不是均匀的重量的，导致在传送带上称重时会出现计量误差，进而影响物料的混合质量，便会进一步的影响砖的质量。再者，所述物料在出料混合前的含水量也不同，仅仅按照物料的质量和水进行一定比例混合也是不精确的，也会影响砖的质量。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种给料机，通过螺旋进料机构可将物料匀速均匀的送到传送带上，在传送带上物料体积相同的情况下，然后通过设置于传送带上的称料机构完成称重进行质量比对，计算物料的含水量，重新进行后续物料和液体配比，提高了物料和水分配比的精度，进而提高了砖的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种给料机，包括机架、进料仓、螺旋进料机构、物料传送机构和称料机构。所述进料仓设于机架的上端，且进料仓的下端的一侧设有出料口，所述进料仓的下表面设有重力感应报警器。所述螺旋进料机构包括螺旋桨叶和第一驱动电机，所述螺旋桨叶装设于所述进料仓的下端，且第一驱动电机装设于机架上并驱动螺旋桨叶旋转。所述物料传送机构设置于机架上且位于所述出料口的下方位置处，所述称料机构设置于所述物料传送机构上。

优选的，所述机架上于所述进料仓的下方的两侧分别设有安装梁，其中，一安装梁通过弹簧固定装设于机架上，所述进料仓的上端呈锥形结构，下端呈圆形结构，且进料仓的下端固定装设于所述安装梁上。

优选的，所述重力感应报警器装设于所述重力感应报警器设于所述安装梁和弹簧之间。

优选的，所述出料口一侧的螺旋桨叶凸伸出所述进料仓外，所述螺旋桨叶的另一端与所述第一驱动电机连接驱动，且该第一驱动电机电性连接有减速机。

优选的，所述物料传送机构包括传送架、传送辊、第二驱动电机和传送带，所述传送架横向装设于机架上且位于所述出料口的下方位置处，所述传送辊装设于传送架的两端，所述第二驱动电机固定装设于传送架上并驱动传送辊转动，且第二驱动电机电性连接有减速机。

优选的，所述传送架的两侧分别设有挡板，所述出料口的下侧缘向下延伸至传送带位置处形成导板。

优选的，所述称料机构包括重力传感器和安装支架，所述重力传感器下端与传送带连接，上端与装设于机架上的安装支架连接。

优选的，所述螺旋桨叶的两端分别通过转动轴承设有安装盘，且该螺旋桨叶通过安装盘固定装设于所述进料仓上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型给料机通过螺旋进料机构可将物料匀速均匀的送到物料传送机构的传送带上，且所述重力感应报警器的设计可以保证进料仓内的物料的量在规定的上限和下限区间内，保证了物料出料的均匀性，在传送带上物料体积相同的情况下，然后通过设置于传送带上的称料机构完成称重进行质量比对，计算物料的含水量，重新进行后续物料和液体配比，提高了物料和水分配比的精度，进而提高了砖的生产质量。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型给料机的结构示意图。

图2是图1所示给料机的螺旋进料机构的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、进料仓—2、出料口—2a、螺旋进料机构—3、螺旋桨叶—3a、第一驱动电机—3b、安装盘—3c、物料传送机构—4、传送架—4a、传送辊—4b、第二驱动电机—4c、传送带—4d、挡板—4e、导板—4f、称料机构—5、重力传感器—5a、安装支架—5b、重力感应报警器—6、安装梁—7、弹簧—8。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，一种给料机，包括机架1、进料仓2、螺旋进料机构3、物料传送机构4和称料机构5。所述进料仓2设于机架1的上端，且进料仓2的下端的一侧设有出料口2a，所述进料仓2的下表面设有重力感应报警器6，由于在进料仓2内物料的多少也会影响出料的均匀性，因此所述重力感应报警器6的设计可以保证进料仓2内的物料在物料的上限和下限区间内，超出将发出报警。所述螺旋进料机构3包括螺旋桨叶3a和第一驱动电机3b，所述螺旋桨叶3a装设于所述进料仓2的下端，且第一驱动电机3b装设于机架1上并驱动螺旋桨叶3a旋转。所述物料传送机构4设置于机架1上且位于所述出料口2a的下方位置处，所述称料机构5设置于所述物料传送机构4上，用于计量从传送机构4上送料的重量。

进一步的，所述机架1上于所述进料仓2的下方的两侧分别设有安装梁7，其中，一安装梁7通过弹簧8固定装设于机架1上，所述进料仓2的上端呈锥形结构，下端呈圆形结构，用于安装所述螺旋桨叶3a，且进料仓2的下端固定装设于所述安装梁7上。

在本实施例中，所述重力感应报警器6装设于所述重力感应报警器6设于所述安装梁7和弹簧8之间。

具体地，所述出料口2a一侧的螺旋桨叶3a凸伸出所述进料仓2外，所述螺旋桨叶3a的另一端与所述第一驱动电机3b连接驱动，且该第一驱动电机3b电性连接有减速机，可控制螺旋桨叶3a的旋转速度，即物料的出料速度。

具体的，所述物料传送机构4包括传送架4a、传送辊4b、第二驱动电机4c和传送带4d，所述传送架4a横向装设于机架1上且位于所述出料口2a的下方位置处，所述传送辊4b装设于传送架4a的两端，所述第二驱动电机4c固定装设于传送架4a上并驱动传送辊4b转动，且第二驱动电机4c电性连接有减速机，用于控制传送带4d的送料速度。

进一步的，所述传送架4a的两侧分别设有挡板4e，且挡板4e下端向内倾斜设计，可保证物料滑落，所述出料口2a的下侧缘向下延伸至传送带4d位置处形成导板4f，不仅可起到下料的导向作用，还可以起到传送带4d防止后方的物料滑落的情况。

所述称料机构5包括重力传感器5a和安装支架5b，所述重力传感器5a下端与传送带4d连接，上端与装设于机架1上的安装支架5b连接。

进一步的，所述螺旋桨叶3a的两端分别通过转动轴承设有安装盘3c，且该螺旋桨叶3a通过安装盘3c固定装设于所述进料仓2上。

综上所述，本实用新型给料机通过螺旋进料机构3可将物料匀速均匀的送到物料传送机构4的传送带4d上，且所述重力感应报警器6的设计可以保证进料仓2内的物料在规定的上限和下限区间内，保证了物料出料的均匀性，在传送带4d上物料体积相同的情况下，然后通过设置于传送带4d上的称料机构5完成称重进行质量比对，计算物料的含水量，重新进行后续物料和液体配比，提高了物料和水分配比的精度，进而提高了砖的生产质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.一种给料机，其特征在于：包括机架(1)、进料仓(2)、螺旋进料机构(3)、物料传送机构(4)和称料机构(5)，所述进料仓(2)设于机架(1)的上端，且进料仓(2)的下端的一侧设有出料口(2a)，所述进料仓(2)的下表面设有重力感应报警器(6)，所述螺旋进料机构(3)包括螺旋桨叶(3a)和第一驱动电机(3b)，所述螺旋桨叶(3a)装设于所述进料仓(2)的下端，且第一驱动电机(3b)装设于机架(1)上并驱动螺旋桨叶(3a)旋转，所述物料传送机构(4)设置于机架(1)上且位于所述出料口(2a)的下方位置处，所述称料机构(5)设置于所述物料传送机构(4)上。

2.如权利要求1所述的给料机，其特征在于：所述机架(1)上于所述进料仓(2)的下方的两侧分别设有安装梁(7)，其中，一安装梁(7)通过弹簧(8)固定装设于机架(1)上，所述进料仓(2)的上端呈锥形结构，下端呈圆形结构，且进料仓(2)的下端固定装设于所述安装梁(7)上。

3.如权利要求2所述的给料机，其特征在于：所述重力感应报警器(6)装设于所述重力感应报警器(6)设于所述安装梁(7)和弹簧(8)之间。

4.如权利要求1所述的给料机，其特征在于：所述出料口(2a)一侧的螺旋桨叶(3a)凸伸出所述进料仓(2)外，所述螺旋桨叶(3a)的另一端与所述第一驱动电机(3b)连接驱动，且该第一驱动电机(3b)电性连接有减速机。

5.如权利要求1所述的给料机，其特征在于：所述物料传送机构(4)包括传送架(4a)、传送辊(4b)、第二驱动电机(4c)和传送带(4d)，所述传送架(4a)横向装设于机架(1)上且位于所述出料口(2a)的下方位置处，所述传送辊(4b)装设于传送架(4a)的两端，所述第二驱动电机(4c)固定装设于传送架(4a)上并驱动传送辊(4b)转动，且第二驱动电机(4c)电性连接有减速机。

6.如权利要求5所述的给料机，其特征在于：所述传送架(4a)的两侧分别设有挡板(4e)，所述出料口(2a)的下侧缘向下延伸至传送带(4d)位置处形成导板(4f)。

7.如权利要求1所述的给料机，其特征在于：所述称料机构(5)包括重力传感器(5a)和安装支架(5b)，所述重力传感器(5a)下端与传送带(4d)连接，上端与装设于机架(1)上的安装支架(5b)连接。

8.如权利要求1所述的给料机，其特征在于：所述螺旋桨叶(3a)的两端分别通过转动轴承设有安装盘(3c)，且该螺旋桨叶(3a)通过安装盘(3c)固定装设于所述进料仓(2)上。