CN206913921U - 一种焊条打码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊条打码机，包括机架及设置在机架上的打码机构；所述打码机构包括打码架、打码轮、承墨轮、粘墨轮、驱动器和墨盒；所述打码架固定在所述机架上，所述打码轮、承墨轮和粘墨轮相互平行枢接在所述打码架上且三者的轮边依次紧贴；所述驱动器固定在所述机架上，所述驱动器与所述粘墨轮的枢接处传动连接以带动其转动；所述墨盒设置在所述粘墨轮上方，所述墨盒的底部设置有滴墨口；所述滴墨口呈条形，该条形滴墨口的条形延展方向与所述粘墨轮的轴向平行。本实用新型的焊条打码机具有结构简单、节约墨水、墨水分布均匀、打码效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊条生产设备领域，特别是涉及一种焊条打码机。
背景技术
焊条，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条制作完成后，厂家通常会在焊条上打码以标记其型号等，对焊条打码需要使用打码机。
现有的打码机通常采用将粘墨轮的轮边深入到墨盒中粘取墨水，如果墨盒中的墨水液位较高，则粘墨轮的端面上也会粘上很多墨水；而如果打码一段时间后，墨盒中的墨水液位较低，则粘墨轮便粘取不到墨水，这就使得焊条上的打码不够清晰。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种焊条打码机，其具有结构简单、节约墨水、墨水分布均匀、打码效果好的优点。
一种焊条打码机，包括机架及设置在机架上的打码机构；所述打码机构包括打码架、打码轮、承墨轮、粘墨轮、驱动器和墨盒；所述打码架固定在所述机架上，所述打码轮、承墨轮和粘墨轮相互平行枢接在所述打码架上且三者的轮边依次紧贴；所述驱动器固定在所述机架上，所述驱动器与所述粘墨轮的枢接处传动连接以带动其转动；所述墨盒设置在所述粘墨轮上方，所述墨盒的底部设置有滴墨口；所述滴墨口呈条形，该条形滴墨口的条形延展方向与所述粘墨轮的轴向平行。
本实用新型的焊条打码机通过在粘墨轮的上方设置墨盒，并将墨盒的滴墨口设置为条形，可以将墨水均匀地滴落到粘墨轮的轮边上，防止粘墨轮上的墨水分布不均匀，保证打码效果，且采用滴墨的形式可以最大限度的节约墨水，解决了现有技术中粘墨轮直接伸入墨盒中粘墨造成墨水浪费以及粘取不到墨水的情况。
进一步地，还包括传送机构，所述传送机构包括传送带和传送电机，所述传送带转动设置于所述机架上且位于所述打码机构下方，所述传送电机的输出端与所述传送带传动连接。
进一步地，所述打码机构还包括墨盒，所述墨盒设置在所述粘墨轮上方，所述墨盒的底部设置有滴墨口。
进一步地，所述滴墨口呈条形，该条形滴墨口的条形延展方向与所述粘墨轮的轴向平行。
进一步地，所述粘墨轮上缠绕有海绵片。
进一步地，所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机的输出端经一链条与所述粘墨轮的枢接处传动连接。
相对于现有技术，本实用新型的焊条打码机通过在粘墨轮的上方设置墨盒，并将墨盒的滴墨口设置为条形，可以将墨水均匀地滴落到粘墨轮的轮边上，防止粘墨轮上的墨水分布不均匀，保证打码效果，且采用滴墨的形式可以最大限度的节约墨水，解决了现有技术中粘墨轮直接伸入墨盒中粘墨造成墨水浪费以及粘取不到墨水的情况。本实用新型的焊条打码机具有结构简单、节约墨水、墨水分布均匀、打码效果好等优点。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的焊条打码机的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型的焊条打码机，包括机架10、打码机构20和传送机构30。传送机构30用于将焊条传送到打码机构20，打码机构20对焊条进行一一打码。
所述打码机构20设置在所述机架10上，所述打码机构20包括打码架21、打码轮22、承墨轮23、粘墨轮24、驱动器25和墨盒26。所述打码架21固定在所述机架10上，所述打码轮22、承墨轮23和粘墨轮24相互平行枢接在所述打码架21上且三者的轮边依次紧贴；所述驱动器25固定在所述机架10上，所述驱动器25与所述粘墨轮24的枢接处传动连接以带动其转动。粘墨轮24吸住墨水，经承墨轮23将墨水转移到打码轮22上，打码轮22将墨水打印到焊条上。
为了使粘墨轮24对墨水有较强的粘附性，所述粘墨轮24上优选地缠绕有海绵片。
所述墨盒26设置在所述粘墨轮24上方，所述墨盒26的底部设置有滴墨口261。所述滴墨口261呈条形，该条形滴墨口261的条形延展方向与所述粘墨轮24的轴向平行，条形滴墨口261可以将墨盒26中的墨水滴均匀地落到粘墨轮24的轮边上，保持粘墨轮24上的墨水均匀分布，进而确保打印效果。
本实施例的所述驱动器25为驱动电机，所述驱动电机的输出端经一链条27与所述粘墨轮24的枢接处传动连接。
所述传送机构30包括传送带31和传送电机，所述传送带31转动设置于所述机架10上且位于所述打码机构20的打码轮22的下方，所述传送电机的输出端与所述传送带31传动连接。利用传送带31将焊条输送到打码机构20的打码轮22下方，打码轮22在焊条上打码。
相对于现有技术，本实用新型的焊条打码机通过在粘墨轮的上方设置墨盒，并将墨盒的滴墨口设置为条形，可以将墨水均匀地滴落到粘墨轮的轮边上，防止粘墨轮上的墨水分布不均匀，保证打码效果，且采用滴墨的形式可以最大限度的节约墨水，解决了现有技术中粘墨轮直接伸入墨盒中粘墨造成墨水浪费以及粘取不到墨水的情况。本实用新型的焊条打码机具有结构简单、节约墨水、墨水分布均匀、打码效果好等优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种焊条打码机，其特征在于：包括机架及设置在机架上的打码机构；所述打码机构包括打码架、打码轮、承墨轮、粘墨轮、驱动器和墨盒；所述打码架固定在所述机架上，所述打码轮、承墨轮和粘墨轮相互平行枢接在所述打码架上且三者的轮边依次紧贴；所述驱动器固定在所述机架上，所述驱动器与所述粘墨轮的枢接处传动连接以带动其转动；所述墨盒设置在所述粘墨轮上方，所述墨盒的底部设置有滴墨口；所述滴墨口呈条形，该条形滴墨口的条形延展方向与所述粘墨轮的轴向平行。
2.根据权利要求1所述的焊条打码机，其特征在于：还包括传送机构，所述传送机构包括传送带和传送电机，所述传送带转动设置于所述机架上且位于所述打码机构下方，所述传送电机的输出端与所述传送带传动连接。
3.根据权利要求1所述的焊条打码机，其特征在于：所述粘墨轮上缠绕有海绵片。
4.根据权利要求1所述的焊条打码机，其特征在于：所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机的输出端经一链条与所述粘墨轮的枢接处传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201720644433.XU CN206913921U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种焊条打码机 |
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Publications (1)
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| CN206913921U true CN206913921U (zh) | 2018-01-23 |
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| CN (1) | CN206913921U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108407447A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-17 | 天津炫盛科技开发有限公司 | 鸸鹋油包装盒打码机 |
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2017
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