CN206912503U - 一种高精度裁布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度裁布机，包括工作台、控制器、大车导轨、小车导轨和布料切割器，大车导轨内安装有旋转螺杆I，小车导轨安装在大车导轨上，小车导轨内安装有旋转螺杆II，布料切割器安装在小车导轨上并延小车导轨运动，旋转螺杆I由固定在大车导轨端部的伺服电机I驱动旋转，旋转螺杆II由固定在小车导轨端部的伺服电机II驱动旋转，布料切割器、伺服电机I和伺服电机II均与控制器电连接，工作台采用磁性金属，工作台侧面安装盛放有摆放杂物的开口盒。本实用新型利用伺服机构带动的布料切割器能够高精度、高效率的完成规定尺寸的裁剪，利用激光原理进行裁剪能够避免布料裁剪边缘产生毛丝，使布料裁剪边缘光滑，减少了二次剪裁的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度裁布机，属于纺织设备领域。
背景技术
中国是十三亿人口的大国，是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展，2005年纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一，并已连续五年出口创汇顺差第一，服装产业一直为中国出口创汇作出了巨大的贡献，同时中国已成为全世界最大的服装生产加工基地，全世界每三件服装，其中一件来自于中国生产，按规定外形轮廓裁剪和分割布料是服装加工制造过程中必不可少的步骤，特别是对一些非常薄的布料进行裁剪时，由于布料的重量也非常轻，固定起来非常的不方便，在用普通裁布机进行裁剪时无法光滑的将布料进行剪裁，在布料剪裁口处往往会形成大量的毛丝，还需要人工进行二次修剪，十分的费时费力，因此须对目前的裁布设备结构进行改进。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度裁布机。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种高精度裁布机，包括工作台、控制器、安装在工作台上的大车导轨、小车导轨和布料切割器，前述工作台为长方体，前述工作台底面四个顶角处安装有4个支脚，前述大车导轨内安装有旋转螺杆I，前述小车导轨安装在大车导轨上并延大车导轨运动，前述小车导轨内安装有旋转螺杆II，前述布料切割器安装在小车导轨上并延小车导轨运动，前述旋转螺杆I由固定在其中一根大车导轨端部的伺服电机I驱动旋转，前述旋转螺杆II由固定在小车导轨端部的伺服电机II驱动旋转，前述布料切割器、伺服电机I和伺服电机II均与控制器电连接，前述工作台采用磁性金属，前述工作台侧面安装盛放有摆放杂物的开口盒，前述工作台可以利用磁铁将布料固定在其上，在控制器的作用下通过小车导轨和布料切割器的运动将布料按照规定轮廓进行剪裁，布料安装固定方便，装置便于操作，自动化程度高，提高了裁布的精度和速度。
优选地，前述大车导轨包括相互平行的主大车导轨和副大车导轨，前述主大车导轨和副大车导轨分别固定在工作台顶面的2根相互平行的长边线处。
优选地，前述旋转螺杆I位于主大车导轨内，前述副大车导轨内安装有用于导向的光杆。
优选地，前述布料切割器与水平面垂直并安装在小车导轨底部。
优选地，前述布料切割器采用CO2气体激光器，能避免布料裁剪边缘产生毛丝，使布料裁剪边缘光滑，减少了二次剪裁的麻烦。
优选地，前述伺服电机I与旋转螺杆I之间通过减速器I连接，伺服电机II与旋转螺杆II之间通过减速器II连接。
优选地，前述旋转螺杆I和旋转螺杆II均采用高精度滚珠丝杠，提高小车轨道和布料切割器的行走精度，减小布料裁剪的尺寸误差。
优选地，前述小车导轨的底面的其中一端固定有与旋转螺杆I连接的丝杠螺母，小车导轨的底面的另一端固定有与光杆连接的带通孔的连接座。
优选地，前述伺服电机I和伺服电机II采用步进电机，步进电机是一个把电脉冲转换成离散的机械运动的装置,具有很好的数据控制特性，是目前执行系统常用的控制电机。
优选地，前述控制器采用带指令输入功能的微处理器，能够根据实际情况对布料切割器运动轨迹进行限定。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的工作台可以利用磁铁将布料固定在其上，布料安装固定方便，利用伺服机构带动的布料切割器能够高精度、高效率的完成规定尺寸的裁剪，利用激光原理进行裁剪能够避免布料裁剪边缘产生毛丝，使布料裁剪边缘光滑，减少了二次剪裁的麻烦，本装置结构简单，操作方便，自动化程度高，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的一种高精度裁布机中的主大车导轨的截面图；
图3是本实用新型的一种高精度裁布机中的副大车导轨的截面图；
图4是本实用新型的一种高精度裁布机中的小车导轨正视图；
图中附图标记的含义：1、支脚，2、工作台，3、主大车导轨，4、副大车导轨，5、小车导轨，6、布料切割器，7、开口盒，8、伺服电机II，9、减速器II，10、伺服电机I，11、减速器I，12、控制器，13、旋转螺杆I，14、光杆，15、旋转螺杆II，16、丝杠螺母，17、连接座。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1，本实用新型的一种高精度裁布机，包括工作台2、控制器12、安装在工作台2上的大车导轨、小车导轨5和布料切割器6，工作台2为长方体，工作台2底面四个顶角处安装有4个支脚1，支脚1为矩形块，支脚1 的高度为1m，工作台2采用磁性金属，将布料防止工作台2上，采用磁铁就可以轻易的固定住布料，特别是特别薄的布料，工作台2侧面安装盛放有摆放杂物的矩形的开口盒7，为操作者提供方便，防止一些细小的东西丢失。
参见图1至图3，大车导轨包括相互平行的主大车导轨3和副大车导轨4，主大车导轨3和副大车导轨4分别固定在工作台2顶面的2根相互平行的长边线处，由图2和图3可以看出主大车导轨3和副大车导轨4的截面均为U型，主大车导轨3和副大车导轨4的两端均封闭以防止小车导轨5脱轨运行，旋转螺杆I13位于主大车导轨3内，副大车导轨4内安装有用于导向的光杆14，旋转螺杆I13的两端分别固定在主大车导轨3内通道的两端，光杆14的两端分别固定在副大车导轨4内通道的两端，伺服电机I10固定在主大车导轨3的端部，伺服电机I10与旋转螺杆I13之间通过减速器I11连接。
参见图1和图4，小车导轨5的底面的其中一端固定有与旋转螺杆I13连接的丝杠螺母16，小车导轨5的底面的另一端固定有与光杆14连接的带通孔的连接座17，丝杠螺母16和连接座17均为矩形块，不同之处在于丝杠螺母16中心处开设有与旋转螺杆I13连接的螺纹孔，连接座17中心处开设有与光杆14连接的通孔，小车导轨5通过丝杠螺母16和连接座17固定在大车导轨上，并由旋转螺杆I13旋转带动作直线运动，小车导轨5内安装有旋转螺杆II15，小车导轨5截面与主大车导轨3截面相同，这里就不详细阐述，伺服电机II8固定在小车导轨5端部，伺服电机II8与旋转螺杆II15之间通过减速器II9连接，布料切割器6与水平面垂直并安装在小车导轨5底部，布料切割器6通过滑动块连接到小车导轨5内的旋转螺杆II15上，布料切割器6采用CO2气体激光器，能避免布料裁剪边缘产生毛丝，使布料裁剪边缘光滑，减少了二次剪裁的麻烦。
具体到本实施例中，旋转螺杆I13和旋转螺杆II15均采用高精度滚珠丝杠，提高小车轨道5和布料切割器6的行走精度，减小布料裁剪的尺寸误差，伺服电机I10和伺服电机II8采用步进电机，步进电机是一个把电脉冲转换成离散的机械运动的装置,具有很好的数据控制特性，是目前执行系统常用的控制电机，控制器12采用带指令输入功能的微处理器，布料切割器6、伺服电机I10和伺服电机II8均与控制器12电连接，通过控制器12控制伺服电机I10和伺服电机II8的旋转角度和布料切割器6的发射功率，达到精确的剪裁布料的目的。
综上所述，本实用新型的工作台可以利用磁铁将布料固定在其上，布料安装固定方便，利用伺服机构带动的布料切割器能够高精度、高效率的完成规定尺寸的裁剪，利用激光原理进行裁剪能够避免布料裁剪边缘产生毛丝，使布料裁剪边缘光滑，减少了二次剪裁的麻烦，本装置结构简单，操作方便，自动化程度高，具有显著的经济效益。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高精度裁布机，其特征在于，包括工作台（2）、控制器（12）、安装在工作台（2）上的大车导轨、小车导轨（5）和布料切割器（6），所述工作台（2）为长方体，所述工作台（2）底面四个顶角处安装有4个支脚（1），所述大车导轨内安装有旋转螺杆I（13），所述小车导轨（5）安装在大车导轨上并延大车导轨运动，所述小车导轨（5）内安装有旋转螺杆II（15），所述布料切割器（6）安装在小车导轨（5）上并延小车导轨（5）运动，所述旋转螺杆I（13）由固定在大车导轨端部的伺服电机I（10）驱动旋转，所述旋转螺杆II（15）由固定在小车导轨（5）端部的伺服电机II（8）驱动旋转，所述布料切割器（6）、伺服电机I（10）和伺服电机II（8）均与控制器（12）电连接，所述工作台（2）采用磁性金属，所述工作台（2）侧面安装盛放有摆放杂物的开口盒（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高精度裁布机，其特征在于，所述大车导轨包括相互平行的主大车导轨（3）和副大车导轨（4），所述主大车导轨（3）和副大车导轨（4）分别固定在工作台（2）顶面的2根相互平行的长边线处。
3.根据权利要求2所述的一种高精度裁布机，其特征在于，所述旋转螺杆I（13）位于主大车导轨（3）内，所述副大车导轨（4）内安装有用于导向的光杆（14）。
4.根据权利要求1所述的一种高精度裁布机，其特征在于，所述布料切割器（6）与水平面垂直并安装在小车导轨（5）底部。
5.根据权利要求1所述的一种高精度裁布机，其特征在于，所述布料切割器（6）采用CO2气体激光器。
6.根据权利要求1所述的一种高精度裁布机，其特征在于，所述伺服电机I（10）与旋转螺杆I（13）之间通过减速器I（11）连接，伺服电机II（8）与旋转螺杆II（15）之间通过减速器II（9）连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度裁布机，其特征在于，所述旋转螺杆I（13）和旋转螺杆II（15）均采用高精度滚珠丝杠。
8.根据权利要求1所述的一种高精度裁布机，其特征在于，所述小车导轨（5）的底面的其中一端固定有与旋转螺杆I（13）连接的丝杠螺母（16），小车导轨（5）的底面的另一端固定有与光杆（14）连接的带通孔的连接座（17）。
9.根据权利要求1所述的一种高精度裁布机，其特征在于，所述伺服电机I（10）和伺服电机II（8）采用步进电机。
10.根据权利要求1所述的一种高精度裁布机，其特征在于，所述控制器（12）采用带指令输入功能的微处理器。
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| CN201720459575.9U CN206912503U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种高精度裁布机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108852619A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-23 | 北京诚毅投资股份有限公司 | 一种icu眼罩及其制备方法 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201720459575.9U patent/CN206912503U/zh not_active Expired - Fee Related
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Address after: 221600 No. 6 Zhangwu Road, Wuduan Town, Peixian County, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Xuzhou Shuntai Textile Technology Co.,Ltd. Address before: 221638 No. 6 Zhangwu Road, Wuduan Town, Peixian County, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: XUZHOU SHUNTAI TEXTILE TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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