CN206912329U - 刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种刀具，其包括刀柄及设于所述刀柄一端的铣削部。所述铣削部包括刀齿，所述刀齿与所述刀柄的中心轴线倾斜设置，所述刀齿上设有第一切削刃与第二切削刃，所述第一切削刃与所述第二切削刃在所述刀柄的中心轴线方向上间隔设置，且所述第一切削刃与所述第二切削刃均呈圆弧状。上述刀具的第一切削刃与第二切削刃可分别加工工件，从而提升了刀具的使用寿命，降低了换刀频率，降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属切削刀具，特别是一种用于加工金属外形轮廓的刀具。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。铣刀在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型表面和切断工件等。电子装置壳体具有3D轮廓的外侧面，通常使用具有弧形刀刃的铣刀进行铣削。然而，加工时刀具磨损较快，刀具的寿命较低，频繁换刀容易影响加工精度，且造成加工的成本较高。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提供一种刀具，以解决上述问题。
一种刀具，其包括刀柄及设于所述刀柄一端的铣削部，所述铣削部包括刀齿，所述刀齿与所述刀柄的中心轴线倾斜设置，所述刀齿上设有第一切削刃与第二切削刃，所述第一切削刃与所述第二切削刃在所述刀柄的中心轴线方向上间隔设置，且所述第一切削刃与所述第二切削刃均呈圆弧状。
进一步地，所述第一切削刃与所述第二切削刃的尺寸相同。
进一步地，所述刀齿的数量为多个，多个所述刀齿沿着所述刀具周向间隔设置。
进一步地，多个所述刀齿的所述第一切削刃在所述刀柄的中心轴线方向上的高度相同，多个所述刀齿的所述第二切削刃在所述刀柄的中心轴线方向上的高度相同。
进一步地，所述切削部还包括多个排屑槽，每个所述排屑槽分别位于相邻的两个所述刀齿之间。
进一步地，所述刀具还包括刀把，所述刀柄安装于所述刀把上。
进一步地，所述刀柄与所述铣削部为一体成型结构。
上述刀具的刀齿包括第一切削刃与第二切削刃，所述第一切削刃与第二切削刃可分别加工工件，提升了刀具的使用寿命，避免加工中因频繁更换刀具对工件精度的影响，提高了生产效率，降低了工件的加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的刀具的立体示意图。
图2是图1所示的刀具的立体分解示意图。
图3是图2所示的刀具中的刀柄与铣削部的立体示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中设置的机构。当一个机构被认为是“设置在”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中设置的机构。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型提供一种刀具100，用于加工工件(图未示)的外轮廓面。请同时参照图1与图2，所述刀具100包括刀把10、刀柄20及铣削部30。所述刀把10用于与数控机床连接(图未示)，所述刀柄20安装于所述刀把10上，所述铣削部30设于所述刀柄20远离所述刀把10的一端。
请同时参照图1至图3，所述刀柄20大致呈柱体状，其横截面为圆形。所述刀柄20具有中心轴线a，在所述刀具100进行铣削加工时，以所述刀柄20的中心轴线a为旋转轴进行旋转。
所述铣削部30与所述刀柄20具有共同的中心轴线a。所述铣削部30包括多个刀齿31，所述多个刀齿31沿着所述刀具100的周向间隔设置，每个所述刀齿31与所述刀柄20的中心轴线a呈预定角度倾斜设置。在本实施方式中，所述刀齿31的数量为四个。可以理解，所述刀齿31的数量可以依据生产需求设置为一个或任意多个。
每个所述刀齿31沿所述刀柄20的中心轴线a方向上间隔设有第一切削刃311和第二切削刃312，所述第一切削刃311和所述第二切削刃312均为圆弧形，所述第一切削刃311位于所述刀齿31远离所述刀柄20的一端，所述第二切削刃312位于所述刀齿31靠近所述刀柄20的一端。
在本实施方式中，多个刀齿31的第一切削刃311在所述刀柄20的中心轴线a方向上位于同一高度，多个刀齿31的第二切削刃312在所述刀柄20的中心轴线a方向上也位于同一高度，因此，所述铣削部30包括两层刀刃。
在至少一实施方式中，第一切削刃311用于粗加工，第二切削刃312用于精加工。可以理解，第一切削刃311及第二切削刃312也可均用于精加工。
在至少一实施方式中，第一切削刃311与第二切削刃312的形状和尺寸均相同。可以理解，依据生产需求的不同，第一切削刃311与第二切削刃312的形状和尺寸也可不同。
所述铣削部30还包括多个排屑槽32，每个排屑槽32位于两个相邻的刀齿31之间，排屑槽32用于及时排出加工工件时产生的碎屑。
在本实施方式中，所述刀柄20及铣削部30为一体成型结构。
在一实施方式中，所述刀具100用于加工工件的3D外轮廓面。使用时，首先利用多个第一切削刃311对工件的外轮廓面进行粗加工，然后再利用多个第二切削刃312对工件的外轮廓面进行精加工，以完成工件的外型加工。
在另一实施方式中，首先利用多个第一切削刃311加工工件，当多个第一切削刃311的寿命到期时，通过改变加工程序，再利用多个第二切削刃312加工工件。上述两种实施方式均提升了刀具100的使用寿命，降低了换刀的频率。
上述刀具100包括刀柄20及设于刀柄20一端的铣削部30，所述铣削部30包括多个刀齿31，所述多个刀齿31沿着所述刀具100周向间隔设置，每个所述刀齿31与所述刀柄20的中心轴线呈预定角度倾斜设置，每个所述刀齿31上设有第一切削刃311与第二切削刃312，所述第一切削刃311与所述第二切削刃312在所述刀柄20的中心轴线方向上间隔设置。由于每个刀齿31上包括第一切削刃311与第二切削刃312，所述第一切削刃311与第二切削刃312可分别用于加工工件，从而提高了加工效率，提升了刀具100的使用寿命，降低了生产成本，避免因频繁换刀影响加工的精度。
另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (7)
1.一种刀具，其包括刀柄及设于所述刀柄一端的铣削部，其特征在于：所述铣削部包括刀齿，所述刀齿与所述刀柄的中心轴线倾斜设置，所述刀齿上设有第一切削刃与第二切削刃，所述第一切削刃与所述第二切削刃在所述刀柄的中心轴线方向上间隔设置，且所述第一切削刃与所述第二切削刃均呈圆弧状。
2.如权利要求1所述的刀具，其特征在于：所述第一切削刃与所述第二切削刃的尺寸相同。
3.如权利要求1所述的刀具，其特征在于：所述刀齿的数量为多个，多个所述刀齿沿着所述刀具周向间隔设置。
4.如权利要求3所述的刀具，其特征在于：多个所述刀齿的所述第一切削刃在所述刀柄的中心轴线方向上的高度相同，多个所述刀齿的所述第二切削刃在所述刀柄的中心轴线方向上的高度相同。
5.如权利要求3所述的刀具，其特征在于：所述切削部还包括多个排屑槽，每个所述排屑槽分别位于相邻的两个所述刀齿之间。
6.如权利要求1所述的刀具，其特征在于：所述刀具还包括刀把，所述刀柄安装于所述刀把上。
7.如权利要求1所述的刀具，其特征在于：所述刀柄与所述铣削部为一体成型结构。
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