CN206912131U - 一种卷簧机夹料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧生产加工技术领域，具体涉及一种卷簧机夹料机构，包括固定座和夹紧机构，所述夹紧机构包括转轴、压辊、齿轮、滑条、齿条、螺栓和对称设于所述固定座两侧的L形板；所述转轴水平转动连接在两块所述L形板之间，且一端贯穿其中一块所述L形板与所述齿轮中心固定连接；所述压辊固定连接在所述转轴中间，且位于所述固定座正上方；所述压辊的圆周面上设有一段弧形凸起；所述弧形突起顺时针沿着所述压辊的圆周面逐渐加厚。本实用新型夹紧效果好，能够防止卷簧机在卷簧过程中翻头，并且本实用新型通过压辊和弧形凸起的设计，可以夹紧不同直径的弹簧料头。

Description

一种卷簧机夹料机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产加工技术领域，具体涉及一种卷簧机夹料机构。

背景技术

卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如:蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为:半自动式、自动式、数控式；弹簧是由一根钢丝通过卷簧机收卷而成；在卷簧机收卷的过程中必须将钢丝的端部夹紧，卷簧机才能卷簧，卷簧机夹料机构便由此产生。

现有卷簧机主要是直接将弹簧的料头直接缠绕在卷簧机的卷盘上，，这种形式，常因弹簧丝的线径误差夹不牢，弹簧丝料头易滑落而不能绕制，可靠性较差，效率低，另外绕制弹簧时，易产生翻头现象，增加修整工作量，成本高，不能夹紧不同宽度和不同厚度的弹簧丝料头，急需改进。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种卷簧机夹料机构，包括固定座和夹紧机构，所述夹紧机构包括转轴、压辊、齿轮、滑条、齿条、螺栓和对称设于所述固定座两侧的L形板；所述转轴水平转动连接在两块所述L形板之间，且一端贯穿其中一块所述L形板与所述齿轮中心固定连接；靠近所述齿轮的所述L形板上具有一个竖直设置的滑槽；所述滑条滑动连接在所述滑槽内；所述齿条固定连接在所述滑条的外端面上；且所述齿条与所述齿轮啮合；所述滑槽的底部具有一个螺纹通孔；所述螺栓向上竖直安装在所述螺纹通孔内；

所述压辊固定连接在所述转轴中间，且位于所述固定座正上方；所述压辊的圆周面上设有一段弧形凸起；所述弧形突起顺时针沿着所述压辊的圆周面逐渐加厚。

进一步的，所述固定座的上表面为弧形槽结构。

优选的，所述滑槽和滑块的截面均为等腰梯形。

进一步的，所述弧形凸起的圆弧面上具有若干条平行设置的断纹。

进一步的，所述固定座的底部对称设有两个耳板；所述耳板中间具有安装孔。

有益效果：

1、本实用新型结构合理；本实用新型通过压辊和弧形凸起的设计可以夹紧不同直径的弹簧料头。

2、本实用新型通过螺栓挤压齿条，进而带动压辊压住弹簧料头的方法进行夹料，夹紧效果好，能够防止卷簧机在卷簧过程中翻头。

3、本实用新型设计成独立的结构，通过耳板可以安装在多种卷簧机上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为L形板的主视图；

图3为L形板的部分俯视图。

附图标记如下：

1、固定座；21、L形板；22、转轴；23、压辊；24、弧形凸起；241、断纹；25、齿轮；26、滑槽；261、螺纹通孔；27、滑条；28、齿条；29、螺栓；3、耳板；31、安装孔；4、弹簧料头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-3所示，本实用新型所述一种卷簧机夹料机构，包括固定座1和夹紧机构，夹紧机构包括转轴22、压辊23、齿轮25、滑条27、齿条28、螺栓29和对称设于固定座1两侧的L形板21；转轴22水平转动连接在两块L形板21之间，且一端贯穿其中一块L形板21与齿轮25中心固定连接；靠近齿轮25的L形板21上具有一个竖直设置的滑槽26；滑条27滑动连接在滑槽26内；齿条28固定连接在滑条27的外端面上；且齿条28与齿轮25啮合；滑槽26的底部具有一个螺纹通孔261；螺栓29向上竖直安装在螺纹通孔261内；

压辊23固定连接在转轴22中间，且位于固定座1正上方；压辊23的圆周面上设有一段弧形凸起24；弧形凸起24顺时针沿着压辊23的圆周面逐渐加厚。

固定座1上表面为弧形槽结构。设置成弧形槽的结构可以方便将弹簧料头4放置在弧形槽结构内。

滑槽26和滑条27的截面均为等腰梯形。设置成等腰梯形可以使滑条27在滑动的过程中不易松动。

弧形凸起24的圆弧面上具有若干条平行设置的断纹241；断纹241的目的在于在夹紧弹簧料头4时增大弧形凸起24与弹簧料头4之间的摩擦，防止弹簧料头4打滑。

固定座1的底部对称设有两个耳板3；耳板3中间具有安装孔31。设置耳板3目的在于可以方便将本实用新型安装在不同类型的卷簧机上。

工作原理：首先将弹簧料头4（即钢丝头）一端放置在固定座的弧形槽内；再旋转螺栓29，此时螺栓29向上顶出，并向上顶起滑条27，滑条27上的锯齿会带动齿轮25逆时针转动，进而带动压辊23逆时针转动，从而弧形凸起24也开始逆时针转动，由于弧形凸起24顺时针沿着压辊23的圆周面逐渐加厚，所以随着压辊23在逆时针转动的过程中弧形凸起与固定座之间的距离越来越小，从而逐步夹紧弹簧料头4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种卷簧机夹料机构，包括固定座（1）和夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构包括转轴（22）、压辊（23）、齿轮（25）、滑条（27）、齿条（28）、螺栓（29）和对称设于所述固定座（1）两侧的L形板（21）；所述转轴（22）水平转动连接在两块所述L形板（21）之间，且一端贯穿其中一块所述L形板（21）与所述齿轮（25）中心固定连接；靠近所述齿轮（25）的所述L形板（21）上具有一个竖直设置的滑槽（26）；所述滑条（27）滑动连接在所述滑槽（26）内；所述齿条（28）固定连接在所述滑条（27）的外端面上；且所述齿条（28）与所述齿轮（25）啮合；所述滑槽（26）的底部具有一个螺纹通孔（261）；所述螺栓（29）向上竖直安装在所述螺纹通孔（261）内；

所述压辊（23）固定连接在所述转轴（22）中间，且位于所述固定座（1）正上方；所述压辊（23）的圆周面上设有一段弧形凸起（24）；所述弧形凸起（24）顺时针沿着所述压辊（23）的圆周面逐渐加厚。

2.根据权利要求1所述的一种卷簧机夹料机构，其特征在于：所述固定座（1）上表面为弧形槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种卷簧机夹料机构，其特征在于：所述滑槽（26）和滑条（27）的截面均为等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的一种卷簧机夹料机构，其特征在于;所述弧形凸起（24）的圆弧面上具有若干条平行设置的断纹（241）。

5.根据权利要求1所述的一种卷簧机夹料机构，其特征在于：所述固定座（1）的底部对称设有两个耳板（3）；所述耳板（3）中间具有安装孔（31）。