CN206911972U - 一种新能源锂电池薄壁铝壳用整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳用整形机，属于新能源技术领域。所述机架上设置有座板，所述座板上设置有凹槽，所述铝壳放置于所述凹槽里，所述座板上表面的左右两侧分别设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块之间设置有固定装置，所述座板上设置有套板，所述套板的左右两侧以及支撑柱上分别设置有多个整形气缸，所述整形气缸的气缸轴上设置有整形板，所述固定板上设置有多个压力传感器。本实用新型的有益之处是：通过固定板将铝壳固定在凹槽里，然后通过整形气缸带动整形板对铝壳进行轻微撞击，使铝壳的表面能得到微整形，本实用新型结构新颖，操作方便，效果较好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳用整形机，属于新能源技术领域。
背景技术：
锂电池具有重量小、能比高、寿命长并且使用安全便捷等特点，已经成为动力电池，并且逐步提升了在电动车辆以及储能方面的使用范围，锂电池在如今车辆动力电池领域应用日益增加，特别是在新能源汽车方面，锂电池是必需品，锂电池在使用之前，一般会放置到铝合金做成的方形铝壳体中，以方便锂电池的使用，现有的方形铝壳体是用一张铝板卷制而成的，然后在接口处进行焊接，这种方法工艺过于复杂，且成型效果较差，并且在焊接处结构性能也不高，随着技术发展，一种新的铝壳体制造工艺应运而生，就是先裁切一段圆筒状铝筒，然后通过胀方机将圆筒状铝筒胀成矩形型结构，然后再进行清洗和包装，由于铝壳的材质为铝合金，并且铝壳的壁厚比较薄，所以铝壳在生产过程中很容易变形，如果变形的铝壳给客户使用，会导致客户在装配过程中出现问题，从而给客户带来不必要的麻烦，所以铝壳在包装前都需要进行整形，目前铝壳的整形都是人工进行的，但是有的变形是眼睛能够看出来的，有的变形是眼睛不能够看出来的，并且人工整形的效果较差，有时候甚至出现越整越差的问题，所以行业中需要一种新型结构薄壁铝壳用整形机，以解决行业中面临的问题。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新能源锂电池薄壁铝壳用整形机，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新能源锂电池薄壁铝壳用整形机，设置有待整形的铝壳，设置有机架，所述机架由多个横梁和立柱相互连接而成。
所述机架上设置有座板，所述座板上设置有凹槽，所述铝壳放置于所述凹槽里，所述座板上表面的左右两侧分别设置有支撑柱。
所述支撑柱上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块之间设置有固定装置，所述座板上设置有套板。
所述套板的左右两侧以及支撑柱上分别设置有多个整形气缸，所述整形气缸的气缸轴上设置有整形板，所述固定板上设置有多个压力传感器。
作为优选，所述固定装置设置有固定横梁，所述固定横梁位于滑块之间，所述固定横梁上设置有水平导轨，所述水平导轨上设置有多个水平滑块，所述水平滑块上设置有呈L型结构的固定板。
作为优选，所述机架的侧边设置有控制显示屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过固定板将铝壳固定在凹槽里，然后通过整形气缸带动整形板对铝壳进行轻微撞击，使铝壳的表面能得到微整形，本实用新型结构新颖，操作方便，效果较好。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是铝壳的结构示意图。
图中：铝壳1；机架2；座板3；凹槽301；支撑柱4；直线导轨401；滑块402；固定装置5；固定横梁501；水平导轨502；水平滑块503；固定板504；套板6；整形气缸7；整形板8；控制显示屏9。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1和图2所示的一种新能源锂电池薄壁铝壳用整形机，设置有待整形的铝壳1，设置有机架2，所述机架2由多个横梁和立柱相互连接而成，所述机架2上设置有座板3，所述座板3上设置有凹槽301，所述铝壳1放置于所述凹槽301里，所述座板3上表面的左右两侧分别设置有支撑柱4，所述支撑柱4上设置有直线导轨401，所述直线导轨401上设置有滑块402，所述滑块402之间设置有固定装置5，所述座板3上设置有套板6，所述套板6的左右两侧以及支撑柱4上分别设置有多个整形气缸7，所述整形气缸7的气缸轴上设置有整形板8。
作为优选，所述固定装置5设置有固定横梁501，所述固定横梁501位于滑块402之间，所述固定横梁501上设置有水平导轨502。
作为优选，所述水平导轨502上设置有多个水平滑块503，所述水平滑块503上设置有升降气缸。
作为优选，所述升降气缸的气缸轴上设置有呈L型结构的固定板504，所述固定板504上设置有多个压力传感器。
作为优选，所述机架2的侧边设置有控制显示屏9。
使用时，首先将铝壳1套到套板6上，并将铝壳1放置到凹槽301中，然后启动固定装置5，通过移动水平滑块503，从而带动固定板504移动，通过升降气缸将固定板504移动到铝壳1的顶端，通过固定板504将铝壳1固定住，在固定板504上设置有压力传感器，通过压力传感器的感应，得出固定板504是否固定到位，当固定板504将铝壳1固定住以后，开始进行整形。
当需要对铝壳1的内部进行整形时，启动位于支撑柱4上的整形气缸7，整形气缸7的位置是固定好的，将整形气缸7的整形板8贴到铝壳1的外表面上，然后启动位于套板6上的整形气缸7，通过整形气缸7带动整形板8不停的对铝壳1的内壁进行撞击，从而使铝壳1的内壁得到整形。
当需要对铝壳1的外部进行整形时，启动位于套板6上的整形气缸7，通过套板6上的整形气缸7带动整形板8贴在铝壳1的内部，然后启动位于支撑柱4上的整形气缸7，通过整形气缸7带动整形板8不停的对铝壳1的内壁进行撞击，从而使铝壳1的外侧得到整形。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种新能源锂电池薄壁铝壳用整形机，设置有待整形的铝壳（1），其特征在于：设置有机架（2），所述机架（2）由多个横梁和立柱相互连接而成，所述机架（2）上设置有座板（3），所述座板（3）上设置有凹槽（301），所述铝壳（1）放置于所述凹槽（301）里，所述座板（3）上表面的左右两侧分别设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）上设置有直线导轨（401），所述直线导轨（401）上设置有滑块（402），所述滑块（402）之间设置有固定装置（5），所述座板（3）上设置有套板（6），所述套板（6）的左右两侧以及支撑柱（4）上分别设置有多个整形气缸（7），所述整形气缸（7）的气缸轴上设置有整形板（8）。
2.根据权利要求1所述的新能源锂电池薄壁铝壳用整形机，其特征在于：所述固定装置（5）设置有固定横梁（501），所述固定横梁（501）位于滑块（402）之间，所述固定横梁（501）上设置有水平导轨（502），所述水平导轨（502）上设置有多个水平滑块（503），所述水平滑块（503）上设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上设置有呈L型结构的固定板（504），所述固定板（504）上设置有多个压力传感器。
3.根据权利要求1所述的新能源锂电池薄壁铝壳用整形机，其特征在于：所述机架（2）的侧边设置有控制显示屏（9）。
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