CN206911812U - 一种海参生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种海参生产线，包括沿原料传输方向依次设置的清洗室、去脏室及蒸煮室，所述清洗室内设有用于剔除死参的装置；所述去脏室内设有框架体，所述框架体内设有环形循环传输线，所述框架体的轴向中轴线上设有第二传送带，所述第二传送带位于所述环形循环传输线的下方，所述第一接料斗的出口位于所述环形循环输送线的上方，所述第二传送带的出料端连接有第二接料斗；所述环形循环输送线的外侧依次设有水槽及去脏操作台；所述蒸煮室内设有蒸煮槽，所述第二接料斗的出口位于所述蒸煮槽的上方。本实用新型能自动剔除死参、方便操作人员进行海参内脏去除，有效提高海参的加工效率。

Description

一种海参生产线

技术领域

本实用新型涉及水产品加工技术领域，特别涉及一种海参生产线。

背景技术

海参属棘皮动物门，海参纲，盾首目，名列海味八珍之首，营养分析表明，海参体壁具有很高的营养价值，其中，海参体壁中含有的胶原蛋白及其降解物、岩藻糖基硫酸软骨素、咽燥聚糖以及其他多种皂苷都是重要的生物活性物质，有很高的食用价值和医用价值。鲍鱼属腹足纲，鲍科的单壳海生贝类，属海洋软体动物，是名贵的海珍品之一，鲍鱼营养丰富，在医药方面大有用处，有滋阴、补阳、调经、润燥、利肠、通乳之功能。

海参是一种高端海洋食品，随着人们生活水平的提高，海参的需求越来越大，直接带动了海参养殖业和加工业的发展。海参的加工可分为前置加工和二次加工，其中后者的加工形式和加工工艺根据产品类型的不同而不同。而前置加工是所有海参必经的加工步骤，工艺过程相对固定。一般来说，海参的前置加工分为剔除死参及杂质、活参清洗、内脏去除、参体清洗、质构控制等几个步骤。其中，质构控制，是对海参进行蒸煮，控制煮的温度和时间，使海参成分和口感到达最佳状态。目前的工艺剔除死参及杂质、内脏去除及参体清洗均为人工进行，加之内脏去除的工作台设计不够合理，严重影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种海参生产线，该海参生产线能自动剔除死的海参、方便操作人员进行海参内脏去除，有效提高海参的加工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种海参生产线，包括沿原料传输方向依次设置的清洗室、去脏室及蒸煮室，所述清洗室内设有第一传送带，所述第一传送带的进料端上方中部设有进料斗，所述第一传送带的出料端设有第一废料箱和第一接料斗，所述第一废料箱设置于所述第一传送带的出料端的中间，所述第一接料斗分设于所述第一废料箱的左右两侧，所述第一传送带的上方沿输送方向依次设有压力喷头和推板，所述推板连接有水平往复式移动机构，所述推板的底部与所述第一传送带之间存在10～25mm的间隙；

所述去脏室内设有框架体，所述框架体内设有环形循环传输线，所述框架体的轴向中轴线上设有第二传送带，所述第二传送带位于所述环形循环传输线的下方，所述第一接料斗的出口位于所述环形循环传输线的上方，所述第二传送带的出料端连接有第二接料斗；所述环形循环传输线的外侧依次设有水槽及去脏操作台；

所述蒸煮室内设有蒸煮槽，所述第二接料斗的出口位于所述蒸煮槽的上方，所述蒸煮槽连接有进水管路及排水管路，所述去脏室的侧壁设有蒸汽排出口和取料窗口。

进一步的，所述去脏操作台上间隔设有2个以上开孔，所述去脏操作台的底部对应于所述开孔设有第二废料箱。

进一步的，所述去脏操作台靠近所述水槽的侧壁设有照明灯。

进一步的，所述水槽上设有2个以上水龙头。

进一步的，所述水龙头连接有脚踏式开关，所述脚踏式开关位于所述去脏操作台的下方。

进一步的，所述压力喷头连接有水压调节器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用变质死参、体表附着杂质体积较小的特点，通过推板底部与第一传送带之间的间隙自动剔除死的海参及杂质，同时通过在去脏室内设置第二传送带、环形循环传输线、水槽及去脏操作台，既方便操作人员取参剖杀并进行参体清洗，又方便将洗净参体传输至下一蒸煮工序，进而有效提高了海参的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例海参生产线的主视图。

图2是本实用新型实施例海参生产线的去脏室内部的俯视图。

标号说明：

1-清洗室；11-第一传送带；12-进料斗；13-第一接料斗；14-压力喷头；15-推板；16-水平往复式移动机构；2-去脏室；21-环形循环传输线；22-第二传送带；23-第二接料斗；24-水槽；25-去脏操作台；

3-蒸煮室；31-蒸煮槽；4-开孔；5-照明灯；6-水龙头；7-脚踏式开关。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：利用变质死参、体表附着杂质体积较小的特点自动剔除死的海参，同时在内脏室合理设置海参传输、清洗及剖杀工作台以方便操作人员去脏及参体清洗，进而提高海参的加工效率。

请参照图1及图2，一种海参生产线，包括沿原料传输方向依次设置的清洗室1、去脏室2及蒸煮室3，

所述清洗室1内设有第一传送带11，所述第一传送带11的进料端上方中部设有进料斗12，所述第一传送带11的出料端设有第一废料箱和第一接料斗13，所述第一废料箱设置于所述第一传送带11的出料端的中间，所述第一接料斗13 分设于所述第一废料箱的左右两侧，所述第一传送带11的上方沿输送方向依次设有压力喷头14和推板15，所述推板15连接有水平往复式移动机构16，所述推板15的底部与所述第一传送带11之间存在10～25mm的间隙；

所述去脏室2内设有框架体，所述框架体内设有环形循环传输线21，所述框架体的轴向中轴线上设有第二传送带22，所述第二传送带22位于所述环形循环传输线21的下方，所述第一接料斗13的出口位于所述环形循环传输线21的上方，所述第二传送带22的出料端连接有第二接料斗23；所述环形循环传输线 21的外侧依次设有水槽24及去脏操作台25；

所述蒸煮室3内设有蒸煮槽31，所述第二接料斗23的出口位于所述蒸煮槽31的上方，所述蒸煮槽31连接有进水管路及排水管路，所述去脏室2的侧壁设有蒸汽排出口和取料窗口。

本实用新型的工作过程为：将待清洗的海参倒入进料斗中，使海参通过进料斗的开口送至第一传送带的进料端中部，在第一传送带的输送作用下，海参由进料端向出料端移动；当海参经过水压喷头的下方时，受到水压喷头5的净水喷淋湿润冲洗，活性海参应激变硬，形成一个比较规范、偏硬质的形状物体，附着在海参上的杂物脱落，而变质死参则无应激反应，且由于自溶导致体态极度软化；当海参到达推板所在的位置时，由于活性海参应激变硬后体型大于推板底部与第一传送带之间的间隙(10～25mm)，因此会受到推板的阻拦并被推板推向第一传送带的左侧或右侧，最终落入第一废料箱左边或右边的第一接料斗内，而变质死参和杂物则可以顺利通过推板底部与第一传送带之间的间隙继续前进，最终落入第一废料箱内，从而实现快速、准确地分离活性海参和变质死参、杂物的目的；

清洗好的海参通过第一接料斗落到环形循环传输线上，位于环形循环传输线外侧的操作人员取参去内脏，然后将去除内脏的参体于水槽中进行清洗而后放入第二传送带，在第二传送带的输送作用下，然后被运送至第二接料斗；

去脏后的海参体由第二接料斗落入蒸煮槽内，通过进水管路向蒸煮槽内通入沸水对海参体进行蒸煮，蒸煮过程中产生的蒸汽通过蒸汽排出口排出蒸煮室，蒸煮完成后，将蒸煮槽内的水通过排水管路排干，然后打开取料窗口，将海参取出即可。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用变质死参、体表附着杂质体积较小的特点，通过推板底部与第一传送带之间的间隙自动剔除死的海参及杂质，同时通过在去脏室内设置第二传送带、环形循环传输线、水槽及去脏操作台，既方便操作人员取参剖杀并进行参体清洗，又方便将洗净参体传输至下一蒸煮工序，进而有效提高了海参的加工效率。

进一步的，所述去脏操作台25上间隔设有2个以上开孔4，所述去脏操作台25的底部对应于所述开孔4设有第二废料箱。

由上述描述可知，在去脏操作台每个操作人员的工位均设置一个开孔，去脏操作台的底部对应开孔的位置第二废料箱，方便放置去脏后的废料，避免堆积在去脏操作台上，方便清理。

进一步的，所述去脏操作台25靠近所述水槽24的侧壁设有照明灯5。

由上述描述可知，设置照明灯方便操作人员更清楚剖杀海参，同时方便看清参体是否清洗干净。

进一步的，所述水槽24上设有2个以上水龙头6。

由上述描述可知，设置每个工位上设置水龙头在确保流动水清洗参体的同时，避免水一直流，更加节约水资源。

进一步的，所述水龙头6连接有脚踏式开关7，所述脚踏式开关7位于所述去脏操作台25的下方。

由上述描述可知，操作人员手要掏内脏，因此设置脚踏式开关，脚踩则水龙头开，脚松开则水龙头关，方便操作人员控制水龙头开关。

进一步的，所述压力喷头14连接有水压调节器。

由上述描述可知，设置水压调节器方便根据需要调节水压，避免水压不足清洗不干净也避免水压太高导致海参破损。

实施例1

请参照图1及图2，一种海参生产线，包括沿原料传输方向依次设置的清洗室1、去脏室2及蒸煮室3，所述清洗室1内设有第一传送带11，所述第一传送带11的进料端上方中部设有进料斗12，所述第一传送带11的出料端设有第一废料箱(图上未示出)和第一接料斗13，所述第一废料箱设置于所述第一传送带11的出料端的中间，所述第一接料斗13分设于所述第一废料箱的左右两侧，所述第一传送带11的上方沿输送方向依次设有压力喷头14和推板15，所述推板15连接有水平往复式移动机构16，所述推板15的底部与所述第一传送带11 之间存在10～25mm的间隙；

所述水平往复式移动机16可采用已知任意一种可实现物体的水平往复移动的机构，比如曲柄连杆机构、曲柄滑块机构，以实现推板15的左右往复平移。

所述去脏室2内设有框架体，所述框架体内设有环形循环传输线21，所述框架体的轴向中轴线上设有第二传送带22，所述第二传送带22位于所述环形循环传输线21的下方，所述第一接料斗13的出口位于所述环形循环传输线21的上方，所述第二传送带22的出料端连接有第二接料斗23；所述环形循环传输线 21的外侧依次设有水槽24及去脏操作台25；

所述蒸煮室3内设有蒸煮槽31，所述第二接料斗23的出口位于所述蒸煮槽 31的上方，所述蒸煮槽31连接有进水管路及排水管路，所述去脏室2的侧壁设有蒸汽排出口和取料窗口。

所述压力喷头14连接有水压调节器；为了方便后期清理，所述去脏操作台 25上间隔设有2个以上开孔4，所述去脏操作台25的底部对应于所述开孔4设有第二废料箱；所述去脏操作台25靠近所述水槽24的侧壁设有照明灯5以方便操作人员看清参体是否清洗干净；为了节水且方便控制，所述水槽24上设有 2个以上水龙头6；所述水龙头6连接有脚踏式开关7，所述脚踏式开关7位于所述去脏操作台25的下方。

综上所述，本实用新型提供的海参生产线，利用变质死参、体表附着杂质体积较小的特点，通过推板底部与第一传送带之间的间隙自动剔除死的海参及杂质，同时通过在去脏室内设置第二传送带、环形循环传输线、水槽及去脏操作台，既方便操作人员取参剖杀并进行参体清洗，又方便将洗净参体传输至下一蒸煮工序，进而有效提高了海参的加工效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种海参生产线，包括沿原料传输方向依次设置的清洗室、去脏室及蒸煮室，其特征在于，

所述清洗室内设有第一传送带，所述第一传送带的进料端上方中部设有进料斗，所述第一传送带的出料端设有第一废料箱和第一接料斗，所述第一废料箱设置于所述第一传送带的出料端的中间，所述第一接料斗分设于所述第一废料箱的左右两侧，所述第一传送带的上方沿输送方向依次设有压力喷头和推板，所述推板连接有水平往复式移动机构，所述推板的底部与所述第一传送带之间存在10～25mm的间隙；

所述去脏室内设有框架体，所述框架体内设有环形循环传输线，所述框架体的轴向中轴线上设有第二传送带，所述第二传送带位于所述环形循环传输线的下方，所述第一接料斗的出口位于所述环形循环传输线的上方，所述第二传送带的出料端连接有第二接料斗；所述环形循环传输线的外侧依次设有水槽及去脏操作台；

所述蒸煮室内设有蒸煮槽，所述第二接料斗的出口位于所述蒸煮槽的上方，所述蒸煮槽连接有进水管路及排水管路，所述去脏室的侧壁设有蒸汽排出口和取料窗口。

2.根据权利要求1所述的海参生产线，其特征在于，所述去脏操作台上间隔设有2个以上开孔，所述去脏操作台的底部对应于所述开孔设有第二废料箱。

3.根据权利要求2所述的海参生产线，其特征在于，所述去脏操作台靠近所述水槽的侧壁设有照明灯。

4.根据权利要求1所述的海参生产线，其特征在于，所述水槽上设有2个以上水龙头。

5.根据权利要求4所述的海参生产线，其特征在于，所述水龙头连接有脚踏式开关，所述脚踏式开关位于所述去脏操作台的下方。

6.根据权利要求1所述的海参生产线，其特征在于，所述压力喷头连接有水压调节器。