CN206906173U

CN206906173U - 一种混凝土拌合物容重检测装置

Info

Publication number: CN206906173U
Application number: CN201720473798.0U
Authority: CN
Inventors: 马超
Original assignee: Tianjin Jinhe Commercial Concrete Ltd By Share Ltd
Current assignee: Tianjin Jinhe Commercial Concrete Ltd By Share Ltd
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2018-01-19
Anticipated expiration: 2027-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土拌合物容重检测装置,包括夹容量筒、压力传感器和台秤，所述台秤内部底端的中间位置处安装有单片机，且单片机两侧的台秤内部的底端均安装有蓄电池，所述台秤内部顶端的四个拐角处均安装有液压可伸缩杆，且液压可伸缩杆的底端均安装有滚轮，所述容量筒的两端均固定有挂环，且挂环与挂钩连接，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接。本实用新型通过在容量筒的底部设置有十字卡槽，同时在台秤顶端的卡槽内设置有与十字卡槽相互配合的十字卡块，使得容量筒便于固定在台秤的顶端，便于安装拆卸，便于检修，且当不使用时，便于拆卸，携带便捷。

Description

一种混凝土拌合物容重检测装置

技术领域

本实用新型涉及容重检测检测装置技术领域，具体为一种混凝土拌合物容重检测装置。

背景技术

容重是混凝土拌合物最基本的性能指标之一，在混凝土配合比一定的条件下，容重直接反映了混凝土材料的密实度，容重的大小对混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能等起着决定性作用，因此，容重是混凝土在工程应用中检测较多的性能指标之一，目前利用所述方法检测混凝土拌合物的容重时，需要台秤、容量筒等多种仪器与器材，很多施工现场并没有成套的设备用于混凝土容重检测，故基本上都是采用罐车过磅的形式来代替标准法抽检混凝土拌合物的容重，然而此种方式所测的容重值普遍偏小，另外，容量筒在使用过程中易因碰撞而发生变形，使容量筒的容积产生变化，容量筒容积的标定频率较高，使混凝土容重检测过程繁琐，影响检测到的混凝土拌合物容重的准确度，同时传统的此类装置多为固定制式，装置体积较大，不便于移动，且不便于装置的检修，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土拌合物容重检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土拌合物容重检测装置，包括夹容量筒、压力传感器和台秤，所述台秤内部底端的中间位置处安装有单片机，且单片机两侧的台秤内部的底端均安装有蓄电池，所述台秤内部顶端的四个拐角处均安装有液压可伸缩杆，且液压可伸缩杆的底端均安装有滚轮，所述台秤的顶端安装有卡槽，且卡槽的底部安装有压力传感器，所述卡槽内部的底端固定有十字卡块，且卡槽两侧的台秤的顶端均安装有挂杆，所述挂杆的顶端均安装有挂钩，所述台秤的一侧固定有控制面板，所述台秤的顶端安装有容量筒，且容量筒的底端设置有与十字卡块相互配合的十字卡槽，所述容量筒的顶端安装有盖板，且容量筒的一侧设置有观察窗，所述容量筒的两端均固定有挂环，且挂环与挂钩连接，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接。

优选的，所述观察窗上刻有刻度线。

优选的，所述台秤的截面积呈梯形。

优选的，所述容量筒的侧壁内均匀固定有加强筋。

优选的，所述滚轮上设置有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该混凝土拌合物容重检测装置通过在容量筒的底部设置有十字卡槽，同时在台秤顶端的卡槽内设置有与十字卡槽相互配合的十字卡块，使得容量筒便于固定在台秤的顶端，便于安装拆卸，便于检修，且当不使用时，便于拆卸，携带便捷。

（2）该混凝土拌合物容重检测装置通过在卡槽两侧的台秤的顶端固定有挂杆，且在挂杆的顶端均固定有挂钩，同时在容量筒的两侧均安装有挂环，使得挂环与挂钩的连接，使得容量筒固定更牢固，便于使用。

（3）该混凝土拌合物容重检测装置通过在容量筒的侧壁内均匀设置有加强筋，使得容量筒不易于变形，便于称重操作的进行，使得结果更精确。

（4）该混凝土拌合物容重检测装置通过在台秤内部的两端均安装有液压可伸缩杆，且在液压可伸缩杆的底端均安装有滚轮，使得装置便于移动，同时使得台秤截面呈梯形，使得台秤的承载力较好，使得装置在使用时更稳固。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的容量筒仰视示意图；

图4为本实用新型的台秤俯视示意图；

图5为本实用新型的量筒侧壁剖面示意图；

图中：1-挂环；2-容量筒；3-挂杆；4-卡槽；5-单片机；6-蓄电池；7-盖板；8-挂钩；9-观察窗；10-压力传感器；11-液压可伸缩杆；12-台秤；13-滚轮；14-控制面板；15-十字卡槽；16-十字卡块；17-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土拌合物容重检测装置，包括夹容量筒2、压力传感器10和台秤12，台秤12内部底端的中间位置处安装有单片机5，且单片机5两侧的台秤12内部的底端均安装有蓄电池6，台秤12的截面积呈梯形，使得与地面接触面积增大，装置稳定性更高，台秤12内部顶端的四个拐角处均安装有液压可伸缩杆11，且液压可伸缩杆11的底端均安装有滚轮13，滚轮13上设置有刹车片，便于装置的固定，台秤12的顶端安装有卡槽4，且卡槽4的底部安装有压力传感器10，卡槽4内部的底端固定有十字卡块16，且卡槽4两侧的台秤12的顶端均安装有挂杆3，挂杆3的顶端均安装有挂钩8，台秤12的一侧固定有控制面板14，台秤12的顶端安装有容量筒2，且容量筒2的底端设置有与十字卡块16相互配合的十字卡槽15，容量筒2的侧壁内均匀固定有加强筋17，防止容量筒2产生形变，影响测量结果，容量筒2的顶端安装有盖板7，且容量筒2的一侧设置有观察窗9，观察窗9上刻有刻度线，便于进行定量，读取数据，容量筒2的两端均固定有挂环1，且挂环1与挂钩8连接，压力传感器10的输出端通过导线与单片机5的输入端电性连接。

1-挂环；2-容量筒；3-挂杆；4-卡槽；5-单片机；6-蓄电池；7-盖板；8-挂钩；9-观察窗；10-压力传感器；11-液压可伸缩杆；12-台秤；13-滚轮；14-控制面板；15-十字卡槽；16-十字卡块；17-加强筋

工作原理：使用时，接通电源，首先将容量筒2置于台秤12上的卡槽4内，通过十字卡槽15与十字卡块16的连接，将两者固定牢固，之后通过挂环1与挂钩8的连接，加强两者的稳定性，之后在容量筒2内注入混凝土，通过压力传感器10进行测量重量，并通过观察窗9配合刻度线的作用读取出相应的数据，之后经过相关判断得出结论，确定结论即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种混凝土拌合物容重检测装置，包括夹容量筒（2）、压力传感器（10）和台秤（12），其特征在于：所述台秤（12）内部底端的中间位置处安装有单片机（5），且单片机（5）两侧的台秤（12）内部的底端均安装有蓄电池（6），所述台秤（12）内部顶端的四个拐角处均安装有液压可伸缩杆（11），且液压可伸缩杆（11）的底端均安装有滚轮（13），所述台秤（12）的顶端安装有卡槽（4），且卡槽（4）的底部安装有压力传感器（10），所述卡槽（4）内部的底端固定有十字卡块（16），且卡槽（4）两侧的台秤（12）的顶端均安装有挂杆（3），所述挂杆（3）的顶端均安装有挂钩（8），所述台秤（12）的一侧固定有控制面板（14），所述台秤（12）的顶端安装有容量筒（2），且容量筒（2）的底端设置有与十字卡块（16）相互配合的十字卡槽（15），所述容量筒（2）的顶端安装有盖板（7），且容量筒（2）的一侧设置有观察窗（9），所述容量筒（2）的两端均固定有挂环（1），且挂环（1）与挂钩（8）连接，所述压力传感器（10）的输出端通过导线与单片机（5）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述观察窗（9）上刻有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述台秤（12）的截面积呈梯形。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述容量筒（2）的侧壁内均匀固定有加强筋（17）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述滚轮（13）上设置有刹车片。