CN206905922U - 一种封接玻璃温度测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封接玻璃温度测定装置，包括加热炉炉壳，所述加热炉炉壳的内部设置有加热炉炉胆，所述加热炉炉胆的底部内壁开设有等距离设置的凹槽，且凹槽的内部卡接有加热电阻丝，所述加热炉炉壳和加热炉炉胆的顶部均开设有第二安装孔，且第二安装孔的内部插接有红外线测温仪探头。本实用新型利用隔热板将加热炉炉胆分割成不同的独立的加热室，多个加热室可以同时进行测定，加快测定的速度，同时又不需要增加测定设备，加快效率的同时节省了成本，每个加热室都配有红外线测温仪探头和热电偶温度计，利用红外线测温仪探头监测封接物品表面的温度变化，同时可以通过视窗观察封接玻璃的封接过程，可以快速得到最佳的封接温度。

Description

一种封接玻璃温度测定装置

技术领域

本实用新型涉及温度测定装置技术领域，尤其涉及一种封接玻璃温度测定装置。

背景技术

测定是获得某一物质的物理或化学特征数据信息的方法，或这种方法的执行过程，封接玻璃的封接温度是玻璃在封接过程中的关键控制因素，所以在生产前需要对不同的封接玻璃在不同温度下进行封接测试，以求得到最佳的封接温度，现有的封接玻璃的封接温度测定需要对每个温度点进行逐个侧视，测定的时间较长，且现有的封接玻璃温度测定装置无法检测封接物品表面的温度，也无法观察封接玻璃的封接过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封接玻璃温度测定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种封接玻璃温度测定装置，包括加热炉炉壳，所述加热炉炉壳的内部设置有加热炉炉胆，所述加热炉炉胆的底部内壁开设有等距离设置的凹槽，且凹槽的内部卡接有加热电阻丝，所述加热炉炉壳和加热炉炉胆的顶部均开设有第二安装孔，且第二安装孔的内部插接有红外线测温仪探头，所述加热炉炉壳和加热炉炉胆的同一侧均开设有开口，且加热炉炉壳的开口顶部边缘铰接有炉门，所述加热炉炉壳和加热炉炉胆远离炉门的一侧均开设有水平设置的第一安装孔，且第一安装孔的内部插接有保护套管，所述保护套管的一端通过法兰与加热炉炉壳连接，且保护套管的另一端延伸至加热炉炉胆的内部，所述保护套管的一端螺纹连接有压紧螺母，且保护套管的内部通过压紧螺母连接有插管，插管靠近压紧螺母的一端延伸至保护套管的外部，所述插管的一端螺纹连接有接线盒，所述插管延伸至加热炉炉胆内部的一端设置有热电偶，所述热电偶的一端连接有导线，且导线的一端与接线盒连接，所述加热炉炉壳的一侧通过螺丝连接有操作面板。

优选的，所述加热炉炉胆的内部卡接有等距离分布的隔热板，且加热炉炉胆与隔热板构成等距离分布的加热室。

优选的，所述第一安装孔与第二安装孔的数量均与加热室的数量相同，且第一安装孔与第二安装孔的内部均卡接有绝热垫。

优选的，所述炉门的数量与加热室的数量相同，且炉门的中部开设有视窗，视窗的内壁之间卡接有耐高温玻璃。

优选的，所述接线盒与红外线测温仪探头的一侧均通过信号线连接有显示器，且显示器通过导线连接有DATA控制器。

优选的，所述操作面板的数量与加热室的数量相同，且显示器与控制器均通过螺丝安装在操作面板的内部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的封接玻璃温度测定装置，利用隔热板将加热炉炉胆分割成不同的独立的加热室，多个加热室可以同时进行测定，加快测定的速度，同时又不需要增加测定设备，加快效率的同时节省了成本，每个加热室都配有红外线测温仪探头和热电偶温度计，可以快速的进行封接玻璃的封接温度测定，利用红外线测温仪探头监测封接物品表面的温度变化，同时可以通过视窗观察封接玻璃的封接过程，可以快速得到最佳的封接温度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种封接玻璃温度测定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种封接玻璃温度测定装置的侧视结构示意图。

图中：1视窗、2操作面板、3插管、4接线盒、5压紧螺母、6保护套管、7第一安装孔、8热电偶、9隔热板、10红外线测温仪探头、11第二安装孔、12加热炉炉壳、13加热炉炉胆、14加热电阻丝、15炉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种封接玻璃温度测定装置，包括加热炉炉壳12，加热炉炉壳12的内部设置有加热炉炉胆13，加热炉炉胆13的底部内壁开设有等距离设置的凹槽，且凹槽的内部卡接有加热电阻丝14，加热炉炉壳12和加热炉炉胆13的顶部均开设有第二安装孔11，且第二安装孔11的内部插接有红外线测温仪探头10，加热炉炉壳12和加热炉炉胆13的同一侧均开设有开口，且加热炉炉壳12的开口顶部边缘铰接有炉门15，加热炉炉壳12和加热炉炉胆13远离炉门15的一侧均开设有水平设置的第一安装孔7，且第一安装孔7的内部插接有保护套管6，保护套管6的一端通过法兰与加热炉炉壳12连接，且保护套管6的另一端延伸至加热炉炉胆13的内部，保护套管6的一端螺纹连接有压紧螺母5，且保护套管6的内部通过压紧螺母5连接有插管3，插管3靠近压紧螺母5的一端延伸至保护套管6的外部，插管3的一端螺纹连接有接线盒4，插管3延伸至加热炉炉胆13内部的一端设置有热电偶8，热电偶8的一端连接有导线，且导线的一端与接线盒4连接，加热炉炉壳12的一侧通过螺丝连接有操作面板2。

本实用新型中，加热炉炉胆13的内部卡接有等距离分布的隔热板9，且加热炉炉胆13与隔热板9构成等距离分布的加热室，第一安装孔7与第二安装孔11的数量均与加热室的数量相同，且第一安装孔7与第二安装孔11的内部均卡接有绝热垫，炉门15的数量与加热室的数量相同，且炉门15的中部开设有视窗1，视窗的内壁之间卡接有耐高温玻璃，接线盒4与红外线测温仪探头10的一侧均通过信号线连接有显示器，且显示器通过导线连接有DATA7311控制器，操作面板2的数量与加热室的数量相同，且显示器与控制器均通过螺丝安装在操作面板2的内部。

工作原理：利用隔热板9将加热炉炉胆13分割成不同的独立的加热室，在每个加热室内均放置封接物品，多个加热室可以同时进行测定，在测定过程中，通过加热电阻丝14将封接物品进行加热，通过热电偶温度计监测调节加热室内部的温度，通过红外线测温仪探头10观察监测封接物品表面的温度变化，同时可以通过视窗1观察封接玻璃的封接过程，在封接玻璃封接后，将封接物品冷却取出，多个封接物品观察比较，即可得到最佳封接温度，完成封接玻璃的封接温度的测定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种封接玻璃温度测定装置，包括加热炉炉壳（12），其特征在于，所述加热炉炉壳（12）的内部设置有加热炉炉胆（13），所述加热炉炉胆（13）的底部内壁开设有等距离设置的凹槽，且凹槽的内部卡接有加热电阻丝（14），所述加热炉炉壳（12）和加热炉炉胆（13）的顶部均开设有第二安装孔（11），且第二安装孔（11）的内部插接有红外线测温仪探头（10），所述加热炉炉壳（12）和加热炉炉胆（13）的同一侧均开设有开口，且加热炉炉壳（12）的开口顶部边缘铰接有炉门（15），所述加热炉炉壳（12）和加热炉炉胆（13）远离炉门（15）的一侧均开设有水平设置的第一安装孔（7），且第一安装孔（7）的内部插接有保护套管（6），所述保护套管（6）的一端通过法兰与加热炉炉壳（12）连接，且保护套管（6）的另一端延伸至加热炉炉胆（13）的内部，所述保护套管（6）的一端螺纹连接有压紧螺母（5），且保护套管（6）的内部通过压紧螺母（5）连接有插管（3），插管（3）的一端延伸至保护套管（6）的外部，所述插管（3）靠近压紧螺母（5）的一端螺纹连接有接线盒（4），所述插管（3）延伸至加热炉炉胆（13）内部的一端设置有热电偶（8），所述热电偶（8）的一端连接有导线，且导线的一端与接线盒（4）连接，所述加热炉炉壳（12）的一侧通过螺丝连接有操作面板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种封接玻璃温度测定装置，其特征在于，所述加热炉炉胆（13）的内部卡接有等距离分布的隔热板（9），且加热炉炉胆（13）与隔热板（9）构成等距离分布的加热室。

3.根据权利要求1所述的一种封接玻璃温度测定装置，其特征在于，所述第一安装孔（7）与第二安装孔（11）的数量均与加热室的数量相同，且第一安装孔（7）与第二安装孔（11）的内部均卡接有绝热垫。

4.根据权利要求1所述的一种封接玻璃温度测定装置，其特征在于，所述炉门（15）的数量与加热室的数量相同，且炉门（15）的中部开设有视窗（1），视窗的内壁之间卡接有耐高温玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种封接玻璃温度测定装置，其特征在于，所述接线盒（4）与红外线测温仪探头（10）的一侧均通过信号线连接有显示器，且显示器通过导线连接有DATA7311控制器。

6.根据权利要求1所述的一种封接玻璃温度测定装置，其特征在于，所述操作面板（2）的数量与加热室的数量相同，且显示器与控制器均通过螺丝安装在操作面板（2）的内部。