CN206905514U - 一种回转炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回转炉系统,包括支撑架，支撑架顶部设有PLC智能控制系统，支撑架左侧连接驱动装置，驱动装置连接倾动机构，支撑架上设有滚筒，滚筒左侧通过加强件固定有氧气燃烧器，氧气燃烧器左侧连接氧气罐，通过管件连接，管件中间设有氧气控制阀组，滚筒右侧通过连接件固定有密封罩，密封罩上设有出烟口，出烟口底部设有净化装置，滚筒内设有隔热层，隔热层通过加固板进行隔离，滚筒底部设有加料装置。本实用新型实现全自动化操作，精确度高，无误差，减少人力资源的浪费，节约成本，提高安全性能，燃烧速度快，节省时间，降低能源的浪费，有效减少粉尘的排放，降低环境污染，有利于热量传递和均匀分布，提高工作效率，增加综合经济效益。

Description

一种回转炉系统

技术领域

本实用新型具体涉及一种回转炉系统。

背景技术

回转炉是工业金属加工过程中必不可少的一道工序，主要应用于颗粒或者粉末状金属盐类的煅烧和金属氧化物的还原，是化学工业领域中对物料进行干燥、焙烧处理的一种必不可少的设备。回转炉的炉体一般都是钢制圆筒，内存为耐火材料，炉体通过齿轮由电机带动缓慢旋转。但是目前回转炉大多作为单个使用，没有连接操作控制系统，需要大量的人力资源，不能实现自动化生产，存在一定的误差，同时由于本身的高温度，也极其容易造成人员的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种回转炉系统，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转炉系统,包括支撑架，支撑架顶部设有PLC智能控制系统，支撑架左侧连接驱动装置，驱动装置连接倾动机构，支撑架上设有滚筒，滚筒左侧通过加强件固定有氧气燃烧器，氧气燃烧器左侧连接氧气罐，通过管件连接，管件中间设有氧气控制阀组，滚筒右侧通过连接件固定有密封罩，密封罩上设有出烟口，出烟口底部设有净化装置，滚筒内设有隔热层，隔热层通过加固板进行隔离，滚筒底部设有加料装置。

本实用新型的进一步改进在于：倾动机构包括底座、支撑轴、液压油缸、伸缩杆和固定器，底座上设有支撑轴，支撑轴中间设有液压油缸，液压油缸上设有伸缩杆，伸缩杆顶部设有固定器。

本实用新型的进一步改进在于：氧气燃烧器包括烧嘴体、燃料喷口、一次氧喷口、二次氧喷口、火焰检测器和点火孔，燃料喷口连接一次氧喷口和二次氧喷口，燃料喷口右下角设有点火孔，点火孔连接火焰检测器，火焰检测器右侧设有烧嘴体。

本实用新型的进一步改进在于：PLC智能控制系统分别连接氧气燃烧器、氧气控制阀组、滚筒和倾动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，采用PLC智能控制系统能更好实现全自动化操作，精确度高，无误差，减少人力资源的浪费，节约成本，提高安全性能，氧气燃烧器不仅结构稳定，燃烧速度快，节省时间，降低能源的浪费，在出烟口安装净化装置能有效减少粉尘的排放，降低环境污染，倾动机构可以将炉体倾动到一个合适的角度或垂直位置，有利于热量传递和均匀分布，提高工作效率，增加综合经济效益。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型倾动机构的结构示意图；

图3：本实用新型氧气燃烧器的结构示意图。

图中标号：1-支撑架，2-驱动装置，3-滚筒，4-氧气燃烧器，5-加强件，6-连接件，7-密封罩，8-出烟口，9-净化装置，10-隔热层，11-加固板，12-加料装置，21-倾动机构，41-烧嘴体，42-燃料喷口，43-一次氧喷口，44-二次氧喷口，45-火焰检测器，46-点火孔， 100-PLC智能控制系统，200-底座，201-支撑轴，202-液压油缸，203-伸缩杆，204-固定器，401-氧气罐，402-管件，403-氧气控制阀组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种回转炉系统,包括支撑架1，支撑架1顶部设有PLC智能控制系统100，PLC智能控制系统100分别连接氧气燃烧器4、氧气控制阀组403、滚筒3和倾动机构21，全自动化操作，对金属的化学成分有效的多次分析的能力，操作便捷，精确度高，无误差，以确保工厂完整的生产能力，支撑架1左侧连接驱动装置2，动力足，加速快，节省时间，驱动装置2连接倾动机构21，倾动机构21包括底座200、支撑轴201、液压油缸202、伸缩杆203和固定器204，底座200上设有支撑轴201，支撑轴201中间设有液压油缸202，液压油缸202上设有伸缩杆203，伸缩杆203顶部设有固定器204，可以将炉体倾动到一个合适的角度或垂直位置，这个位置适用于炉体加料装置12的底部加料，也适用于内部炉衬的维护或更换，在加热和熔炼过程中，炉体缓慢旋转，有利于热量传递和均匀分布，炉体内的气氛是通过调整氧气/燃料的比例来控制的，支撑架上设有滚筒3，由卧式圆筒形容器构成，金属原料加入其中，通过炉体端面的燃烧器进行加热，滚筒3左侧通过加强件5固定有氧气燃烧器4，氧气燃烧器4包括烧嘴体41、燃料喷口42、一次氧喷口43、二次氧喷口44、火焰检测器45和点火孔46，燃料喷口42连接一次氧喷口43和二次氧喷口44，燃料喷口42右下角设有点火孔46，点火孔46连接火焰检测器45，火焰检测器45右侧设有烧嘴体41，氧气燃烧器4左侧连接氧气罐401，通过管件402连接，管件402中间设有氧气控制阀组403，燃烧速度快，节省时间，降低能源的浪费，节约成本，提高综合经济效益，滚筒3右侧通过连接件6固定有密封罩7，可拆卸，方便清洗，倒出加工物件，密封罩7上设有出烟口8，出烟口8底部设有净化装置9，减少粉尘的排放，降低环境污染，滚筒3内设有隔热层10，隔热层10通过加固板11进行隔离，滚筒3底部设有加料装置12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种回转炉系统,包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶部设有PLC智能控制系统（100），所述支撑架（1）左侧连接驱动装置（2），所述驱动装置（2）连接倾动机构（21），所述支撑架（1）上设有滚筒（3），所述滚筒（3）左侧通过加强件（5）固定有氧气燃烧器（4），所述氧气燃烧器（4）左侧连接氧气罐（401），通过管件（402）连接，所述管件（402）中间设有氧气控制阀组（403），所述滚筒（3）右侧通过连接件（6）固定有密封罩（7），所述密封罩（7）上设有出烟口（8），所述出烟口（8）底部设有净化装置（9），所述滚筒（3）内设有隔热层（10），所述隔热层（10）通过加固板（11）进行隔离，所述滚筒（3）底部设有加料装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种回转炉系统，其特征在于：所述倾动机构（21）包括底座（200）、支撑轴（201）、液压油缸（202）、伸缩杆（203）和固定器（204），所述底座（200）上设有支撑轴（201），所述支撑轴（201）中间设有液压油缸（202），所述液压油缸（202）上设有伸缩杆（203），所述伸缩杆（203）顶部设有固定器（204）。

3.根据权利要求1所述的一种回转炉系统，其特征在于：所述氧气燃烧器（4）包括烧嘴体（41）、燃料喷口（42）、一次氧喷口（43）、二次氧喷口（44）、火焰检测器（45）和点火孔（46），所述燃料喷口（42）连接一次氧喷口（43）和二次氧喷口（44），所述燃料喷口（42）右下角设有点火孔（46），所述点火孔（46）连接火焰检测器（45），所述火焰检测器（45）右侧设有烧嘴体（41）。

4.根据权利要求1所述的一种回转炉系统，其特征在于：所述PLC智能控制系统（100）分别连接氧气燃烧器（4）、氧气控制阀组（403）、滚筒（3）和倾动机构（21）。