CN206905344U - 一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，包括连接法兰、弹性橡胶基体、强化金属网、弹性强化环及弹片，连接法兰套在弹性橡胶基体两端位置外侧，弹性橡胶基体为空心管状结构，包括挡环、连接段及球体段。本新型一方面具有良好的结构强度和弹性形变能力，可有效的提高可曲挠接头设备的弹性形变能力和承载能力，另一方面可有效的提高可曲挠接头橡胶基体的抗压、空外力冲击冲击能力。

Description

一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备

技术领域

本实用新型涉及一种调温设备，确切地说是一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备。

背景技术

目前食品、医药等产品生产领域中，往往需要对原料进行加热、降温及冷藏等处理，为了满足这一需要，当前主要是通过采用压缩机系统的调温设备作为生产用的冷热源，虽然可以有效的满足使用的需要，但在传统的压缩机系统运行时的运行能耗相对较高，换热效率相对较低，且在进行加热及制冷过程中，不能对热能进行有效的存储，从而导致在制冷及加热过程热能损耗量大，运行能耗高，除此之外，当前的压缩机系统设备运行时，需要定期对压缩机系统中添加制冷介质，从而导致了当前的调温设备运行和日常维护成本相对较高，同时也易因制冷介质泄漏而造成环境污染，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的调温设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面结构简单，运行过程能耗相对低廉，换热效率高，并可有效的对热能进行长时间存存，另一方面可有效的可避免调温过程中对制冷剂等化学物质的使用，从而达到在降低调温设备环境污染性的同时，另有效的降低了调温设备运行的日常维护成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，包括高温罐、低温罐、调温罐、储能介质、空气增压泵、空气涡流管、热风机、冷风机及导流支管，高温罐、低温罐、调温罐均至少一个，且高温罐、低温罐间相互并联，高温罐、低温罐分别通过导流支管与调温罐和热风机、冷风机相互连通，储能介质分别位于高温罐、低温罐、调温罐内，且储能介质体积为高温罐、低温罐、调温罐体积的2/3—4/5，高温罐、低温罐、调温罐均包括密闭储存罐、承载架、辐照加热装置、半导体制冷装置及换热器，密闭储存罐底部外表面设承载架，密闭储存罐内部设至少两个换热器，且换热器均嵌于储能介质内并环绕密闭储存罐轴线均布，换热器对应的密闭储能罐侧表面上设至少一个导流孔，辐照加热装置、半导体制冷装置均至少两个，并环绕密闭储存罐轴线均布在密闭储存罐侧表面上，高温罐中至少一个换热器通过导流孔与空气涡流管高温空气出口和热风机相互连通，低温罐中至少一个换热器通过导流孔与空气涡流管低温空气出口和冷风机相互连通，空气涡流管至少一个，其进气口通过导流支管与空气增压泵相互连通，空气增压泵通过导流支管分别与热风机和冷风机相互连通，且热风机、冷风机间相互并联，并分别通过导流支管与调温罐中的至少一个换热器相互连通。

进一步的，所述的密闭储存罐包括承载内胆、隔热防护层、硬质防护壳，所述的硬质防护壳包覆在承载内胆外，并与承载内胆相互同轴分布，所述的硬质防护壳与承载内胆间设宽度为3—10毫米保温腔，所述的隔热防护层嵌于保温腔内并分别与承载内胆和硬质防护壳相抵，所述的承载内胆和硬质防护壳之间通过强化筋板相互连接。

进一步的，所述的密闭储存罐与承载架间通过转台机构相互连接并同轴分布。

进一步的，所述的换热器通过滑轨与密闭储存罐内表面滑动连接。

进一步的，所述的辐照加热装置为微波加热装置、远红外辐照加热装置中的任意一种。

进一步的，所述的密闭储存罐内表面均布至少两个超声波振荡装置。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面结构简单，运行过程能耗相对低廉，换热效率高，并可有效的对热能进行长时间存存，另一方面可有效的可避免调温过程中对制冷剂等化学物质的使用，从而达到在降低调温设备环境污染性的同时，另有效的降低了调温设备运行的日常维护成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为高温罐、低温罐、调温罐结构示意图；

图3为密闭储存罐侧壁结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2和3 所述的一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，包括高温罐1、低温罐2、调温罐3、储能介质4、空气增压泵5、空气涡流管6、热风机7、冷风机8及导流支管9，高温罐1、低温罐2、调温罐3均至少一个，且高温罐1、低温罐2间相互并联，高温罐1、低温罐2分别通过导流支管9与调温罐3和热风机7、冷风机8相互连通，储能介质4分别位于高温罐1、低温罐2、调温罐3内，且储能介质4体积为高温罐1、低温罐2、调温罐3体积的2/3—4/5，高温罐1、低温罐2、调温罐3均包括密闭储存罐101、承载架102、辐照加热装置103、半导体制冷装置104及换热器105，密闭储存罐101底部外表面设承载架102，密闭储存罐101内部设至少两个换热器105，且换热器105均嵌于储能介质4内并环绕密闭储存罐101轴线均布，换热器105对应的密闭储能罐101侧表面上设至少一个导流孔106，辐照加热装置103、半导体制冷装置104均至少两个，并环绕密闭储存罐101轴线均布在密闭储存罐101侧表面上。

本实施例中，高温罐1中至少一个换热器105通过导流孔106与空气涡流管6高温空气出口和热风机7相互连通，低温罐2中至少一个换热器105通过导流孔106与空气涡流管6低温空气出口和冷风机8相互连通，空气涡流管5至少一个，其进气口通过导流支管9与空气增压泵5相互连通，空气增压泵5通过导流支管9分别与热风机7和冷风机8相互连通，且热风机7、冷风机8间相互并联，并分别通过导流支管9与调温罐3中的至少一个换热器105相互连通。

本实施例中，所述的密闭储存罐101包括承载内胆1010、隔热防护层1011、硬质防护壳1012，所述的硬质防护壳1012包覆在承载内胆1010外，并与承载内胆1010相互同轴分布，所述的硬质防护壳1012与承载内胆1010间设宽度为3—10毫米保温腔1013，所述的隔热防护层1011嵌于保温腔1013内并分别与承载内胆1010和硬质防护壳1012相抵，所述的承载内胆1010和硬质防护壳1012之间通过强化筋板1014相互连接。

本实施例中，所述的密闭储存罐101与承载架102间通过转台机构107相互连接并同轴分布。

本实施例中，所述的换热器105通过滑轨108与密闭储存罐101内表面滑动连接。

本实施例中，所述的辐照加热装置103为微波加热装置、远红外辐照加热装置中的任意一种。

本实施例中，所述的密闭储存罐101内表面均布至少两个超声波振荡装置109。

本新型在具体实施时，首先根据使用需要，通过热风机、冷风机中的任意一个或两个同时工作，对空气进行初步调温和增压处理，然后将经过初步调温增压后的空气通过空气增压泵二次增压后输送到空气涡流管中，经过空气涡流管对增压后的空气进行处理分别制备得到高温空气和低温空气，高温空气从空气涡流管的高温空气出口输送到高温罐内，并通过换热器对高温罐内的储能介质加热，同时与高温罐内的其他换热器间进行换热处理，并通过其余的换热器对目标设备进行加热处理和对调温罐进行加热处理，低温空气从空气涡流管的低温空气出口输送到低温罐内，并通过换热器对低温罐内的储能介质降温，同时与低温罐内的其他换热器间进行换热处理，并通过其余的换热器对目标设备进行降温处理和对调温罐进行降温处理，调温罐在运行时，首先与高温罐、低温罐同时换热实现对储能介质调温处理后，然后由调温后的储能介质对目标设备进行调温处理。

在设备运行时，高温罐和低温罐内经过换热后的剩余空气分别与热风机、冷风机连通，进行重复循环利用，同时由储能介质对热能及冷能进行储存，从而实现在空气增压泵、空气涡流管、热风机、冷风机均停机状态下依然可进行调温作业，从而有效的达到降低设备运行能耗的目的。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面结构简单，运行过程能耗相对低廉，换热效率高，并可有效的对热能进行长时间存存，另一方面可有效的可避免调温过程中对制冷剂等化学物质的使用，从而达到在降低调温设备环境污染性的同时，另有效的降低了调温设备运行的日常维护成本。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，其特征在于：所述的食品生产用高效热源及冷源综合制备设备包括高温罐、低温罐、调温罐、储能介质、空气增压泵、空气涡流管、热风机、冷风机及导流支管，所述的高温罐、低温罐、调温罐均至少一个，且所述的高温罐、低温罐间相互并联，所述的高温罐、低温罐分别通过导流支管与调温罐和热风机、冷风机相互连通，所述的储能介质分别位于高温罐、低温罐、调温罐内，且储能介质体积为高温罐、低温罐、调温罐体积的2/3—4/5，所述的高温罐、低温罐、调温罐均包括密闭储存罐、承载架、辐照加热装置、半导体制冷装置及换热器，所述的密闭储存罐底部外表面设承载架，密闭储存罐内部设至少两个换热器，且所述的换热器均嵌于储能介质内并环绕密闭储存罐轴线均布，所述的换热器对应的密闭储能罐侧表面上设至少一个导流孔，所述的辐照加热装置、半导体制冷装置均至少两个，并环绕密闭储存罐轴线均布在密闭储存罐侧表面上，所述的高温罐中至少一个换热器通过导流孔与空气涡流管高温空气出口和热风机相互连通，所述的低温罐中至少一个换热器通过导流孔与空气涡流管低温空气出口和冷风机相互连通，所述的空气涡流管至少一个，其进气口通过导流支管与空气增压泵相互连通，所述的空气增压泵通过导流支管分别与热风机和冷风机相互连通，且所述的热风机、冷风机间相互并联，并分别通过导流支管与调温罐中的至少一个换热器相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，其特征在于：所述的密闭储存罐包括承载内胆、隔热防护层、硬质防护壳，所述的硬质防护壳包覆在承载内胆外，并与承载内胆相互同轴分布，所述的硬质防护壳与承载内胆间设宽度为3—10毫米保温腔，所述的隔热防护层嵌于保温腔内并分别与承载内胆和硬质防护壳相抵，所述的承载内胆和硬质防护壳之间通过强化筋板相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，其特征在于：所述的密闭储存罐与承载架间通过转台机构相互连接并同轴分布。

4.根据权利要求1所述的一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，其特征在于：所述的换热器通过滑轨与密闭储存罐内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，其特征在于：所述的辐照加热装置为微波加热装置、远红外辐照加热装置中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种食品生产用高效热源及冷源综合制备设备，其特征在于：所述的密闭储存罐内表面均布至少两个超声波振荡装置。